5ページ目: チューブ/ホース類

耐熱性、耐寒性、耐候性、耐薬品性にすぐれています。

使用中のチューブにあとから取り付けることができ、流量コントロールが自由に行えます。フル流量からストップまで親指で操作できます。

耐薬品性：内層は4フッ化系フッ素樹脂(ETFE系)のため、ほとんどの薬品に耐性があります。 柔軟性：積層構造により市販のフッ素単層チューブと比較して柔軟性に優れ、作業性が向上します。 低溶出・低臭気：樹脂臭気、溶出物質が極めて少ないため食品・飲料、化粧品用途に適しています。 食品衛生法適合。

エコノミーなベーシックタイプ

内層はFEP、外層はナイロンエラストマーの多層チューブです。 内層は単層フッ素チューブと同等の撥液性をもち、水分バリア性が高いため水分に反応する流体(塗料の硬化剤等)にも使用できます。 外層はガスバリア性が高く、流体への空気混入を低減できます。

UPチューブは、ポリプロピレン(PP)を主原料にした樹脂チューブで、自動化・省力化機器や半導体製造装置、理化学機器などで使用する空気、水といった気体、液体の配管に適しています。PPを基材として、軟性を高めるオレフィン系樹脂を独自の比率で配合、PPならではの優れた耐薬品性、高いコストパフォーマンスと、最小曲げ半径：8.0mm(3×2タイプ)という柔軟性を兼ね備えるとともに、最高使用圧力：0.8MPaという耐圧性能を実現しました。高圧状態で使用していないナイロンチューブなどの交換用として、またプラスチック継手「Zユニオン」を利用する現場に最適な樹脂チューブとして、導入コスト削減に貢献します。

軽量で持ち運びが容易です。耐食性に優れています。

UVカット…紫外線をカットできるため、UV塗料、UV硬化型接着剤、UVインクの搬送に最適です。 耐薬品性…内層は4フッ化系フッ素樹脂(ETFE)のため、ほとんどの薬品に耐性があります。 柔軟性…積層構造により市販のフッ素単層チューブと比較して柔軟性に優れ、作業性が向上します。 折れ難さ…市販のフッ素系単層チューブと比較して折れ難く、折れてもある程度復元します。 非粘着性…内層のフッ素樹脂は撥水性、非粘着性に優れているため、流体の液残りが少なく洗浄性に優れます。 可塑剤フリー…溶出物質の要因となる可塑剤を一切含まないノンオイル素材を採用しています。

機械的強度、特に耐摩耗性が優れています。・耐熱、耐寒性が優れています。・柔軟でしかも高反発弾性をもっています。耐油性・耐候性に優れています。有毒物質溶出のおそれがありません。曲げ半径が小さく作業性に優れています。

電気絶縁用途に最適。離型性にも優れたフッ素樹脂小口径熱収縮チューブです。絶縁性、耐熱性、耐薬品性、離型性に優れております。絶縁用途の他に極小径ロールへの被覆など、さまざまな分野にフッ素樹脂の高機能を付加することができます。

透明で柔軟・軽量です。サイズが豊富です。

耐候性・耐紫外線・耐防湿性に優れています。

導電性PFA部(外表面)の遮蔽効果により、着火危険に結びつくような火花放電及び電気絶縁雰囲気中からの放電によるチューブ絶縁破壊を防止します。接液部は、PFA-HG素材を使用している為、液体中のフッ素イオンの溶出が少ないです。導電性部はストライプ状の為、内部の流体状況が確認できます。

非毒性・非溶血性(ファーメッドBPTと同様) 0.27MPa(2.7bar)の加圧下でも長寿命(1000時間) チューブからの破砕が少ないため、流体をコンタミから防御 抽出物が少ない ガス透過性は極めて小さい

チュービングポンプセット用です。

ほとんどの化学薬品・ 溶剤に対して不活性です。耐候性に優れ経年変化 がありません。

ナフロンPFA-HGチューブは、溶出ふっ素イオンの少ないNEW PFA化された原料を用い、かつPFAの高次構造(球晶の微小化)をコントロールすることにより、チューブ内面の平滑化を可能にしたPFAチューブです。ウルトラクリーン化を要求される半導体・液晶産業分野での用途に最適です。パーティクルや薬液の滞留低減、クリーンアップ(洗浄時間)の低減、チューブ内の表面積減少による薬液浸透量の低減、透明性・絶縁耐力の向上に最適です。また、溶出ふっ素イオンの低減により、例えば硫酸過水、発煙硫酸などの応力環境下での耐ストレスクラック性向上に適しています。

内面は平滑性に優れ、残留物堆積がほとんどありません。 表面は疎水性で、溶出物が極めて少ないため、流体の純度に影響しません。

耐熱性(MAX150℃)に優れ、柔軟性を有します(曲げ半径は外径の約6倍)。

食品衛生法の規格試験(昭和34年厚生労働省告示第340号)に適合したハイグレードなシリコンチューブです。-40～200℃の幅広い温度範囲でゴムとしての弾力性を保持し、薬品・オゾン・湿気・電気絶縁・熱水に対して優れた耐性を示します。引き裂き強度に優れ、幅広い用途に使用できます。

食品衛生法の規格試験(昭和34年厚生労働省告示第340号)に適合したハイグレードなシリコンチューブです。-40～200℃の幅広い温度範囲でゴムとしての弾力性を保持し、薬品・オゾン・湿気・電気絶縁・熱水に対して優れた耐性を示します。引き裂き強度に優れ、幅広い用途に使用できます。

アルミ箔とガラスクロス及び亜鉛メッキ鋼板の補強芯を使用し、180℃以下で使用可能です。伸縮ができますので、収納・保管・輸送も容易です(繰り返しの伸縮はお避けください)。使用のアルミガラスクロスシートは難燃性に優れています(防炎1級合格品)。空調設備、温風発生循環装置の吸排気に適しています。

色は黒、赤、黄、緑、青、白、長さは各160mmと程よく、電子工作や試作・実験などに便利です。

半導体・液晶産業分野での用途に適します! 溶出フッ素イオンを低減しています。 チューブ内表面を平滑化(Rt=0.2μm)しています。 パーティクルや薬液の滞留を低減しています。 クリーンアップ(洗浄時間)を低減しています。 透明性、絶縁耐力に優れています。 チューブ内の表面積減少による薬液浸透量を低減しています。 応力環境下での耐ストレスクラック性を向上しています(例：硫酸過水、発煙硫酸)。

可塑剤にDOPを使わないため環境への影響が少ないです。 耐薬品性・機械強度・耐久性に優れ、透明性も高いです。

100%ポリエステル製の、つなぎ目のない二重編みワイパーです。切断面は熱処理してあり、コンタミリスクを抑えています。ISOクラス4のクリーンルーム環境で製造・包装しています。

高収縮チューブです。(1/4まで収縮)対象物の径の段差がある場合に最適です。(乳白色)

結束作業が容易にすばやく行えます。どこからでも線や管を引出すことができ、しかもしっかりと締まった確実な配線、配管組立ができます。耐摩耗性に優れ、柔軟性があり、しかも復元力が大きいので、何度でも使用可能です。

弾性と柔軟性を有しているため挿入時などの取扱いが簡単です。化学的に安定しており、耐薬品性に優れています。ただし芳香族炭化水素の薬品には溶解の恐れがあります。耐候性に優れ、長期の使用に硬化、ベトつき、ヒビ割れの心配はありません。耐寒(-40℃)、耐摩耗にも特筆すべき性質を有しています。理化学実験の接続、配管チューブとして最適です。軟質PVC製。

TPX(ポリメチルペンテン)は、透明性・耐熱性・耐薬品性に優れた樹脂です。熱可塑性樹脂の中では特に比重が軽く、オレフィンの要素も持ち合わせている為、耐薬品性に優れています。また、透明性が高い、耐熱性が高い、電気絶縁性に優れる、ガス透過性が高い等、今までにない樹脂として今後高い付加価値製品を生み出すことが出来ます。

添加剤、可塑剤の浸出なしでバイオ適合食品、医薬品用に最適白金加硫オートクレイブ殺菌可能USPクラスⅥ認証

高精密分析機器、尿や血液分析機器あるいは超LSI製造設備などの配管、また自動車の電気配線用絶縁材など、多方面に使用されています。