ねじ・ボルト・釘/素材 ：「10l 袋」の検索結果

ベスペルSCP-5000は、物理的・化学的特性にすぐれた非熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスティックです。 ベスペルSCP-5000の特性 高温下でも高強度・高弾性を保持し、350℃まで軟化点を示しません。安定した長期耐熱性で、350℃での連続使用が可能です。 すぐれた耐薬品性・耐プラズマ性・耐放射性・耐摩耗性。 粉体圧縮成型法により、気泡の混入がなく、アウトガスが極微量です。 クリーン洗浄・クリーン梱包済み。

頭部高さが極薄の十字穴付きボルト。 機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。 十字穴にはQuaStixを採用。QuaStix対応の専用ビット[[SKQB]]を使用することで、トルク伝達が向上し、カムアウトを抑え十字穴の破損を軽減します。

ねじの脱落・紛失を防止します。取りつけ・取りはずしが頻繁な保護カバーや点検用カバーの固定に。 六角ボルトタイプ。 CEマーキングの対応に。

精密機器用の微細ねじ(0番1種)。 M1.4-M2.6。 通常の皿小ねじに比べ頭部がコンパクトです。

純チタン製の六角穴付き極低頭ボルト。 頭部高さはすべて1.5mm以下。 比重はステンレス鋼の約60%。 機器・装置の省スペース化および軽量化が可能。 非磁性。 すぐれた耐薬品性・耐海水性。 特殊化学研磨・光輝処理により表面を改質。さらにクリーン洗浄・クリーン梱包済み。油やゴミの付着がないクリーン仕様です。 チタンの特性について

比重はステンレス鋼の約60%。 非磁性。 すぐれた耐薬品性・耐海水性。 特殊化学研磨・光輝処理により表面を改質。さらにクリーン洗浄・クリーン梱包済み。油やゴミの付着がないクリーン仕様です。 チタンの特性について

ガラス繊維含有により、強度を高めたPEEK製の六角穴付きボルト。通常のPEEKに比べ素材の引張強さが約1.7倍です。 PEEKは、物理的・化学的特性にすぐれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスティックです。 すぐれた耐薬品性。濃硫酸・濃硝酸・濃ふっ化水素酸以外の薬品にはほとんど侵されません。 耐熱性・耐水性にすぐれ、高い耐熱強度を保持します。 耐摩耗性・耐衝撃性・耐疲労性にすぐれています。 UL規格94のV-0をクリアする高い難燃性があります。

SUS316L製の六角穴付き低頭ボルトです。 機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。 SUS316Lは、SUS304と比較して、耐水素脆性・耐フッ素ガス・耐塩素ガス・耐熱性にすぐれています。また、化学薬品・海洋環境などに対して、SUS304以上の耐蝕性を発揮します。 SUS316Lは非磁性です。

高純度アルミナ99.5%のセラミック製。 1500℃での連続使用が可能です。 [[SCX-C]]----六角穴付きボルト [[SCX-H]]----六角ボルト 耐熱性・耐薬品性・電気絶縁性にすぐれています。 セラミックねじの特性について

純モリブデン製。 融点：2623℃。すぐれた耐熱性。 締めつけ後に頭部が飛び出さない皿ねじタイプ。 クリーン洗浄・クリーン梱包済み。

・ステンレス製の座金組込み六角穴付きボルト。・ねじにISOの平座金とばね座金が組み込まれており、脱落の心配がありません。(座金の略称：I=3)・ザグリ穴に座金を使用する場合に、ボルトと座金を同時に着脱することができるため、作業性が向上します。

・黒色三価クロメート処理を新しく標準化。 ・M1.4～M2.6。小形の精密機器に適した微細ねじです。 ・頭部高さの低いなべ小ねじ。機器・装置のコンパクト化や安全性の向上に。

・頭部のフランジによって座面が大きくなるため、通常の六角穴付きボルトと比べ被締結材にかかる圧力が分散され、座面陥没が生じにくくなっています。また、キリ穴径が大きい場合でも、座面を確保することができます。・座金の組み込み作業が不要で、部品点数を削減できます。・座金を使用していないため、ロボットによるねじ締め自働化に最適です。・ねじ部に溶着したナイロンの摩擦によってねじの戻り回転を抑制します。・締結力を失っても、戻り回転が抑制されるため、ねじの脱落を防止します。・ナイロン溶着の耐熱温度は120℃です。

キー付きのめねじ補強インサートです。 キーが機械的に回転をロックするため、抜けの心配がありません。 ステンレス一体型のため強度が強く、強い締結や、ボルトの脱着頻度の高い箇所に使用出来ます。 軽金属や鋳物、樹脂等のめねじの補強や、破損しためねじの修復に最適です。 挿入に特殊な技術は必要ありません。 取り付けは、コイルタイプのインサートよりも簡単。専用工具[[SKK]]をご使用ください。

キーつきのめねじ補強インサートです。 キーが機械的に回転をロックするため、抜けの心配がありません。 コイルタイプのインサートにくらべ高強度のため、強い締結や、ボルトの脱着頻度の高い箇所に使用できます。 アルミなどの軽金属や鋳物、樹脂などのめねじ補強や、破損しためねじの修復に最適です。 コイルタイプのインサートや特殊表面処理仕様なども対応可能です。コンタクトセンターにお問い合わせください。

精密機器内の取りつけ・取りはずしが頻繁な箇所の固定に。 M1.4～M2.6。精密機器用のなべ小ねじ。 CEマーキングの対応に。

ねじの脱落・紛失を防止します。取りつけ・取りはずしが頻繁な保護カバーや点検用カバーの固定に。 いたずら防止ねじタイプ。 CEマーキングの対応に。 取りつけ・取りはずしには専用工具[[SRX]]をご使用ください。

RENYは引張強さ・曲げ強さにすぐれた熱可塑性エンジニアリングプラスティックです。 耐疲労性・クリープ特性・断熱性にすぐれています。 金属に近い強度がありながら、質量は鉄の約1/5です。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

ねじの表面を硬化させることにより、ねじのかじり・焼きつきを防止します。 メッキ・コーティングとは異なり表面に何も付着していないため、締めつけ時の剥がれによるコンタミネーションの心配がありません。 潤滑剤が使用できない環境でのかじり・焼きつき防止に適しています。

・SUS316L製の六角穴付きボルトです。・SUS316Lは、SUS304と比較して、耐水素脆性・耐フッ素ガス・耐塩素ガス・耐熱性にすぐれています。また、化学薬品・海洋環境などに対して。SUS304以上の耐蝕性を発揮します。・SUS316Lは非磁性です。・SUS316Lは、SUS304にMoを添加して耐孔食性・耐酸化性を高め、さらに低炭素化による耐粒界腐蝕性も高めたステンレスです。・基本成分にMoを含んているため、高温下でも高い強度があります。・クリーン洗浄・クリーン梱包済み。・FPD製造装置・半導体製造装置・医療機器・食品機械に組み込まれる部品やクリーンルームで使用する部品に。

・JIS B 1176に準拠した六角穴付きボルト。・M3～M16。サイズ展開が豊富なため、機器・装置に合わせて選択可能。・M10・M12は脱落防止加工サービ対応可能です。・M3～M8は脱落防止加工つきの六角穴付きボルトの「SSC」があります。

・JIS B 1176に準拠した六角穴付きボルト。・強度区分は12.9。高強度です。・M3～M16。サイズ展開が豊富なため、機器・装置に合わせて選択可能。

・ポリカーボネートはエンジニアリングプラスティックのなかでも最高の耐衝撃性を有しています。 ・広い温度範囲(-40℃～115℃)で使用できます。 ・耐候性にすぐれ、吸水性の少ない樹脂です。 ・電気・電子分野および自動車分野に。

・SUSXM7製の六角穴付き低頭ボルトです。・機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。・クリーン洗浄・クリーン梱包済み。・FPD製造装置・半導体製造装置・医療機器・食品機械に組み込まれる部品やクリーンルームで使用する部品に。

・日本ソケットスクリュー工業協同組合規格 SSS 002に準拠した六角穴付き皿ボルト。

・SUS316L製の六角穴付き極低頭ボルトです。・頭部高さはすべて1.5mm以下。機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。・SUS316Lは、SUS304と比較して、耐水素脆性・耐フッ素ガス・耐塩素ガス・耐熱性にすぐれています。また、化学薬品・海洋環境などに対して。SUS304以上の耐蝕性を発揮します。・SUS316Lは非磁性です。・SUS316Lは、SUS304にMoを添加して耐孔食性・耐酸化性を高め、さらに低炭素化による耐粒界腐蝕性も高めたステンレスです。・基本成分にMoを含んでいるため、高温下でも高い強度があります。・クリーン洗浄・クリーン梱包済み。・FPD製造装置・半導体製造装置・医療機器・食品機械に組み込まれる部品やクリーンルームで使用する部品に。・SUS304相当の「SSHS-UCL」があります。

・JIS B 1176に準拠した六角穴付きボルト。・M3～M16。サイズ展開が豊富なため、機器・装置に合わせて選択可能。

・M1～M4。小形の精密機器に適した微細ねじです。 ・ステンレス製。

・SUSXM7製の六角穴付き極低頭ボルトです。・頭部高さはすべて1.5mm以下。機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。・クリーン洗浄・クリーン梱包済み。・FPD製造装置・半導体製造装置・医療機器・食品機械に組み込まれる部品やクリーンルームで使用する部品に。・SUS316L製の「SSHL-UCL」があります。

・JIS B 1174に準拠した六角穴付きボタンボルト。

・SUSXM7製の六角穴付きボルトです。・クリーン洗浄・クリーン梱包済み。・FPD製造装置・半導体製造装置・医療機器・食品機械に組み込まれる部品やクリーンルームで使用する部品に。

・JIS B 1194に準拠した六角穴付き皿ボルト。

・日本ソケットスクリュー工業協同組合規格 SSS 003に準拠した六角穴付きボタンボルト。

頭部高さの低い六角穴付きボルト。 機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。 PPSは耐熱性・耐薬品性にすぐれ、200℃での連続使用が可能。200℃以下でPPSを溶かす油脂・有機溶剤はありません。 高強度・高剛性および高い耐熱強度を保持します。 UL規格94のV-0をクリアするすぐれた難燃性。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

ニッケル-銅合金でフッ素ガスやフッ化水素酸に耐性があります。 純ニッケルや銅に比べ強度がすぐれています。 塩素イオンによる応力腐蝕割れに耐性があります。 クリーン洗浄・クリーン梱包済み。

ガス抜き穴が機器・装置のねじ穴の底に溜まったガスを排出しやすくし、真空装置の真空引きをサポートします。 ねじの表面を硬化させることにより、ねじのかじり・焼きつきを防止します。 メッキ・コーティングとは異なり表面に何も付着していないため、締めつけ時の剥がれによるコンタミネーションの心配がありません。 潤滑剤が使用できない環境でのかじり・焼きつき防止に適しています。 クリーン洗浄・クリーン梱包済み。

・ヘクサロビュラ穴の中央にピンのついた皿ボルト。・通常の工具では、取りつけ・取りはずしができません。・取りつけ・取りはずしには専用レンチ(SRX)もしくは、専用ビット(SRXB)と専用マグネットドライバ(SRD)を組み合わせてご使用ください。