5ページ目: センタードリル

コーティング片刃センタ穴ドリル等(AUCES/AUCDS/AUPEQ/AUPES)とシャンクエクステンションを併用する事で、ロング品として使用できます。 シャンク径Ds：16・Ds：20なので、一般的なツーリングで使用できます。

丸穴の面取り及び小ねじ、ボルトの取り付け面の面取りに精度の高い安定した加工が出来ます。 刃数が複数刃でボール盤での使用に適しております。

90°のセンタ穴加工で、特に硬い材料や量産加工用に適した超硬ロングシャンクの弱ねじれ溝A形センタ穴ドリルです。

90°のセンタ穴加工用で、位置決めと面取りが同時に加工できる弱ねじれ溝A形センタ穴ドリルで、特に硬い材料や量産加工用に適しています。

90°のセンタ穴加工で、深穴での位置決め、面取り加工に適したロングシャンク強ねじれ溝A形センタ穴ドリルで、耐摩耗性・耐溶着性に優れたコーティングを施しています。

深穴加工での位置決め、面取り加工に適したロングシャンク強ねじれ溝A形センタ穴ドリルです。

75°のセンタ穴加工用で、位置決めと面取りが同時にできる強ねじれ溝A形センタ穴ドリルです。 特に軟らかい材料や比較的粘い材料に適しています。

特に軟らかい材料や比較的粘い材料に適した、強ねじれ溝A形センタ穴ドリルです。

90°のセンタ穴加工用で、位置決めと面取りが同時に加工できる強ねじれ溝A形センタ穴ドリルです。 特に軟らかい材料や比較的粘い材料に適しています。

耐摩耗性・耐溶着性に優れた、コーティング強ねじれ溝旧JIS1形センタ穴ドリルです。

溝のねじれが弱いため比較的硬めの材料に適した、弱ねじれ溝A形センタ穴ドリルです。

90°のセンタ穴加工用で、位置決めと面取りが同時に加工できる弱ねじれ溝A形の左刃のセンタ穴ドリルです。 溝のねじれが弱いため比較的硬めの材料に適しています。

耐摩耗性、耐溶着性に優れた、コーティング弱ねじれ溝旧JIS1形センタ穴ドリルです。

耐摩耗性、耐溶着性に優れた、コーティング弱ねじれ溝A形センタ穴ドリルです。

深穴加工での位置決め、面取り加工に適したロングシャンク弱ねじれ溝A形センタ穴ドリルです。

深穴加工での位置決め、面取り加工に適したロングシャンク弱ねじれ溝A形センタ穴ドリルで、耐摩耗性・耐溶着性に優れたコーティングを施しています。

特に硬い材料や量産加工用に適した超硬の弱ねじれ溝A形センタ穴ドリルです。

特に硬い材料や量産加工用に適した超硬ロングシャンクの弱ねじれ溝A形センタ穴ドリルです。

90°のセンタ穴加工用で、位置決めと面取りが同時に加工できる弱ねじれ溝A形センタ穴ドリルです。 溝のねじれが弱いため比較的硬めの材料に適しています。

90°のセンタ穴加工用で、位置決めと面取りが同時に加工できる弱ねじれ溝A形センタ穴ドリルで、耐摩耗性・耐溶着性に優れたコーティングを施しています。

位置決め(先端角125°)、面取りの同時複合加工が可能なロングシャンクコーティングポイントドリルです。 二段平面形状による良好な食付きにより、高い加工精度が得られます。

ホルダは、用途に応じて数種の刃部を取り付けて使用します。

二段平面形状による良好な食付きにより、高い加工精度が得られます。 位置決め(先端角125°)、面取り(90°)の同時複合加工が可能なポイントドリルです。

深穴加工での位置決め、面取り加工に適したロングシャンク強ねじれ溝A形センタ穴ドリルで、耐摩耗性・耐溶着性に優れたコーティングを施しています。

特に軟らかい材料や比較的粘い材料に適した、強ねじれ溝JIS C形センタ穴ドリルです。

溝のねじれが強く、軟らかい材料や粘い材料に適しています。

深穴加工での位置決め、面取り加工に適したロングシャンク強ねじれ溝A形センタ穴ドリルで、耐摩耗性・耐溶着性に優れたコーティングを施しています。

溝のねじれが強く、軟らかい材料や粘い材料に適しています。

R形のセンタ穴加工用で、弱ねじれ溝R形センタ穴ドリルです。

位置決め、面取りの同時複合加工や溝加工など多機能に使用できます。 片刃ポイントドリルでは、突き出しの自由度が広がるため、切りくずがスムーズに排出されます。 センタ穴ドリルのドリル部折損トラブルが解消されます。 位置決め、面取りの同時複合加工が可能であり、さらに溝加工などの多機能に使用できます。 二段平面形状による良好な食付きにより、高い加工精度が得られます。 片刃ポイントドリルでは突き出しの自由度が広がるため、切りくずがスムーズに排出されます。

位置決め、面取りの同時複合加工や溝加工など多機能に使用できます。 片刃ポイントドリルでは、突き出しの自由度が広がるため、切りくずがスムーズに排出されます。 センタ穴ドリルのドリル部折損トラブルが解消されます。 位置決め、面取りの同時複合加工が可能であり、さらに溝加工などの多機能に使用できます。 二段平面形状による良好な食付きにより、高い加工精度が得られます。 片刃ポイントドリルでは突き出しの自由度が広がるため、切りくずがスムーズに排出されます。

工具の高精度化を図るため、片刃形状を採用しています。 溝のねじれが強いので、特に柔らかい材料、または比較的粘い材料に適しています。 高速高送り加工が可能です。

工具の高精度化を図るため、片刃形状を採用しています。 溝のねじれが弱いので、特に硬い材料に適しています。 高速高送り加工が可能です。

パイロット穴に特化した位置決めドリルで、ドリル位置精度1μm以下を実現しています。