その他エンドミル

ダイヤモンドコートとはDLCコート、TBコートと異なり天然ダイヤとほぼ同じ硬さとなります。 グラファイト、非鉄金属、複合材等の加工に対応しています。

外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。

外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。

Sコーティングを施しております。R面取り加工専用のカッタです。

R面取り用のエンドミルです。

切味重視の刃形状で軟質材、アルミ合金での加工に対応します。 低価格素材 600MG-K使用してます。

刃数の多い仕様で高能率加工を実現。低抵抗・高強度設計で小型マシンに最適汎用JTブレーカと低抵抗JSブレーカで広範囲な切削領域をカバー

小30°40°、60°面取り加工用。

直刃なので、刃形状の修正が容易。 ストレートシャンクタイプ 直刃:刃部が直刃を表します。

ダイヤモンドコートとはDLCコート、TBコートと異なり天然ダイヤとほぼ同じ硬さとなります。 グラファイト、非鉄金属、複合材等の加工に対応 しています。

4枚刃 ピン角サンダー EMのロングです。 軟質材、アルミ合金に対応します。

2枚刃 ピン角サンダー EMのロングです。 軟質材、アルミ合金に対応します。

刃先強化した低抵抗チップと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現! 【刃先強化した低抵抗チップと切刃の高精度化】 独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上げ領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。ハイレーキウェーブ切刃。 【高耐久性ボディ】 特殊表面処理により、耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力および耐久性が向上。 【全型番エア穴つき】 エアおよびクーラントによる切りくず排出性が向上

外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。

1本で5通りの加工可能11°ポジチップ使用30°、45°60°面取りシリーズ

1本で5通りの加工可能11°ポジチップ使用30°、45°60°面取りシリーズ

R面取り専用のカッターで剛性のある太い柄径と再研削のしやすい直刃を採用しています。R面取り用エンドミルです。

ビビリ発生を抑制し切削領域が拡がる。切粉排出性が良く加工の能率UPが可能となります。

側面加工での能率UPに最適となります。

鋼加工に適したMAチップでチップスペースが広く切粉の排出が良好です。

鋳鉄・非鉄金属加工に適したG2チップでチップスペースが広く切粉の排出が良好です。

鋳鉄・非鉄金属加工に適したG2チップでチップスペースが広く切粉の排出が良好です。

銅加工に適したMAチップ採用によりビビリ発生を抑制し切削領域が拡がる。切粉排出性が良く加工の能率UPが可能となります。

銅加工に適したチップMAチップ採用により側面加工での能率UPに最適となります。

2枚刃ロング刃長ロングシャンクボールエンドミル。通常品より刃長・シャンク長が長く加工領域が更に広がります。

汎用性的に使用可能な共用可能チップにより調達および在庫コストを低減4または2コーナー使いチップハイポジブレーカー形状により低い所要動力環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行

アプローチ角90°、4 コーナー使いチップのカッターです。安定したデザインによる最高のプロセス信頼性分力方向に対して、最も厚みのある縦置き超硬チップ工具ボディの特殊表面処理および芯厚の強化直径における刃数の増加

高い切削パラメータと長い工具寿命により最高の生産性高い安定性による優れたプロセス信頼性さまざまなチップサイズ、コーナーRおよびチップブレーカーで加工に最適に対応汎用的に使用でき工具コスト削減および手間を最小化

高い切削パラメータと長い工具寿命により最高の生産性高い安定性による優れたプロセス信頼性さまざまなチップサイズ、コーナーRおよびチップブレーカーで加工に最適に対応汎用的に使用でき工具コスト削減および手間を最小化

アプローチ角45°、4コーナー使いチップのカッターです。ハイポジブレーカー形状により低い所要動力汎用的に使用できる共用可能チップが高い経済性を実現荒・仕上げ加工用チップの組み合わせによる加工工数の削減ができます

高硬度加工専用のエンドミルとなります。焼入部品の歪み修正金型加工や、焼入後研磨加工出来ない場所の加工などに適しております。

コーナーRカッター

太い心厚で高剛性、刃長1Dのスーパーショートタイプで高能率加工が可能。 高精度なコーナR切れ刃と外周切れ刃はシームレス形状を採用、不等分割・不等リードで切削抵抗の変動を低減し、びびりを抑制。 中心刃形状によりL/D=0.2以下のドリリングができ、ポケット加工ゃ突き加工が可能。 高速回転における剛性と精度を有した焼きばめホルダや、ハイドロツーリングに適応可能なシャンク精度(h5)を有する。 高硬度材の切削加工で長時間・高精度加工を実現するPVDコーティング材種「DH110」を採用。刃立ち性に優れる超微粒子超硬合金と、ナノ多層膜で構成された新コーティング被膜「DH1」により、高硬度材加工の長寿命化を達成。 シュリンク対応

心厚剛性のある本体設計により、工具の倒れを最小限に抑え、高硬度材の高速・高能率加工を実現。 独自の切れ刃形状の採用により、切削抵抗を低減し、中仕上げから仕上げ加工までの高精度加工が可能。 高硬度材の切削加工で長時間・高精度加工を実現するPVDコーティング材種「DH102」を採用。 新コーティング被膜「DH1」はナノ多層膜で構成され耐高温酸化性・耐衝撃性・被膜靭性および密着性に優れる。 高硬度材加工で2倍の加工寿命(他社品比)が得られる。 ギャッシュ付き