その他エンドミル

外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。

V溝加工・面取り・センタモミ・穴あけ・側面加工等が、この1本で可能 ねじれ角40°で切れ味が鋭く、切りくずの排出も良好で切削性能抜群 超微粒子超硬にTiAN処理を施したことにより、高剛性で耐摩耗性も優れ工具寿命が大幅にUP

V溝加工・面取り・センタモミ・穴あけ・側面加工等が、この1本で可能 ねじれ角40°で切れ味が鋭く、切りくずの排出も良好で切削性能抜群 超微粒子超硬にTiAN処理を施したことにより、高剛性で耐摩耗性も優れ工具寿命が大幅にUP

外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。

ねじれ角40°で切れ味良好、切屑の排出も良好、切削性抜群!!V溝加工・面取り、もみつけ・側面加工がこの1 本でOK!!超微粒子超硬+ALTiN、高剛性で耐摩耗性抜群、長寿命!!

V溝加工・面取り・センタモミ・穴あけ・側面加工等が、この1本で可能 ねじれ角40°で切れ味が鋭く、切りくずの排出も良好で切削性能抜群 超微粒子超硬にTiAN処理を施したことにより、高剛性で耐摩耗性も優れ工具寿命が大幅にUP

ねじれ角40°で切れ味良好、切屑の排出も良好、切削性抜群!!V溝加工・面取り、もみつけ・側面加工がこの1 本でOK!!超微粒子超硬+ALTiN、高剛性で耐摩耗性抜群、長寿命!!

R面取り用のエンドミルです。

切味重視の刃形状で軟質材、アルミ合金での加工に対応します。 低価格素材 600MG-K使用してます。

アルミ加工に最適なDLCコートを採用した2枚刃エンドミルで、溶着が少なく仕上面が良好。切削抵抗が小さいので、高送り切削や低剛性ワークの加工が可能

ダイヤモンドコートとはDLCコート、TBコートと異なり天然ダイヤとほぼ同じ硬さとなります。 グラファイト、非鉄金属、複合材等の加工に対応 しています。

4枚刃 ピン角サンダー EMのロングです。 軟質材、アルミ合金に対応します。

2枚刃 ピン角サンダー EMのロングです。 軟質材、アルミ合金に対応します。

切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリの少ないきれいな加工面が得られます。

外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。

アルミ加工に最適なDLCコートを採用した4枚刃エンドミルで、溶着が少なく仕上面が良好。切削抵抗が小さいので、高送り切削や低剛性ワークの加工が可能

無限コーティングを採用し、テーパー加工も長寿命です。 サイズは、Φ0.2、Φ10、片角30′20°(Φ6以下)まであります。

ねじれ角40°で切れ味良好、切屑の排出も良好、切削性抜群!!V溝加工・面取り、もみつけ・側面加工がこの1 本でOK!!超微粒子超硬+ALTiN、高剛性で耐摩耗性抜群、長寿命!!

鋼加工に適したMAチップでチップスペースが広く切粉の排出が良好です。

鋳鉄・非鉄金属加工に適したG2チップでチップスペースが広く切粉の排出が良好です。

鋳鉄・非鉄金属加工に適したG2チップでチップスペースが広く切粉の排出が良好です。

銅加工に適したMAチップ採用によりビビリ発生を抑制し切削領域が拡がる。切粉排出性が良く加工の能率UPが可能となります。

銅加工に適したチップMAチップ採用により側面加工での能率UPに最適となります。

超硬ソリッドエンドミルです。

2枚刃ロング刃長ロングシャンクボールエンドミル。通常品より刃長・シャンク長が長く加工領域が更に広がります。

金型の台形ランナー専用エンドミル。ショート刃長で高剛性。

汎用性的に使用可能な共用可能チップにより調達および在庫コストを低減4または2コーナー使いチップハイポジブレーカー形状により低い所要動力環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行

高い切削パラメータと長い工具寿命により最高の生産性高い安定性による優れたプロセス信頼性さまざまなチップサイズ、コーナーRおよびチップブレーカーで加工に最適に対応汎用的に使用でき工具コスト削減および手間を最小化

高い切削パラメータと長い工具寿命により最高の生産性高い安定性による優れたプロセス信頼性さまざまなチップサイズ、コーナーRおよびチップブレーカーで加工に最適に対応汎用的に使用でき工具コスト削減および手間を最小化

高硬度加工専用のエンドミルとなります。焼入部品の歪み修正金型加工や、焼入後研磨加工出来ない場所の加工などに適しております。

キー溝加工の専門シリーズです。マイナスの刃径許容差です。

キー溝加工の専門シリーズです。プラスの刃径許容差です。

コーナーRカッター

太い心厚で高剛性、刃長1Dのスーパーショートタイプで高能率加工が可能。 高精度なコーナR切れ刃と外周切れ刃はシームレス形状を採用、不等分割・不等リードで切削抵抗の変動を低減し、びびりを抑制。 中心刃形状によりL/D=0.2以下のドリリングができ、ポケット加工ゃ突き加工が可能。 高速回転における剛性と精度を有した焼きばめホルダや、ハイドロツーリングに適応可能なシャンク精度(h5)を有する。 高硬度材の切削加工で長時間・高精度加工を実現するPVDコーティング材種「DH110」を採用。刃立ち性に優れる超微粒子超硬合金と、ナノ多層膜で構成された新コーティング被膜「DH1」により、高硬度材加工の長寿命化を達成。 シュリンク対応

心厚剛性のある本体設計により、工具の倒れを最小限に抑え、高硬度材の高速・高能率加工を実現。 独自の切れ刃形状の採用により、切削抵抗を低減し、中仕上げから仕上げ加工までの高精度加工が可能。 高硬度材の切削加工で長時間・高精度加工を実現するPVDコーティング材種「DH102」を採用。 新コーティング被膜「DH1」はナノ多層膜で構成され耐高温酸化性・耐衝撃性・被膜靭性および密着性に優れる。 高硬度材加工で2倍の加工寿命(他社品比)が得られる。 ギャッシュ付き

心厚剛性のある本体設計により、工具の倒れを最小限に抑え、高硬度材の高速・高能率加工を実現。 独自の切れ刃形状の採用により、切削抵抗を低減し、中仕上げから仕上げ加工までの高精度加工が可能。 高硬度材の切削加工で長時間・高精度加工を実現するPVDコーティング材種「DH102」を採用。 新コーティング被膜「DH1」はナノ多層膜で構成され耐高温酸化性・耐衝撃性・被膜靭性および密着性に優れる。 高硬度材加工で2倍の加工寿命(他社品比)が得られる。 ギャッシュ付き