ポイントタップ

被削性の悪いステンレス鋼の通り穴に使用し、すばらしい切れ味と耐久性を示します。ステンレス鋼の他、各種耐熱鋼および強じんなニッケルクロムマンガン鋼などにも適しています。

一般用に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。切りくずを確実に前に押出しますので、切りくず障害の心配はありません。

高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったポイントタップです。

被削材は幅広く適用できますが、特にステンレス鋼、調質材などの通り穴の高速ねじ立てに適しています。

標準のポイントタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。

田野井が開発した切削刃とすべり移動刃を搭載したTシリーズを含むスパイラルポイントタップシリーズです。スパイラルポイントタップは切削タップの中で通り穴のめねじの切削に高寿命・高能率を発揮するタップです。

田野井が開発した切削刃とすべり移動刃を搭載したTシリーズを含むスパイラルポイントタップシリーズです。スパイラルポイントタップは切削タップの中で通り穴のめねじの切削に高寿命・高能率を発揮するタップです。TGN-SUSはスパイラルポイントタップのステンレス用となります。

一般用ホモ処理のポイントタップです。

全体溝が左螺旋状溝となっているので、切粉が進行前方へ残らず排出されます。 溝が浅く、タップの心厚が大きいので、ねじれ強度が強く折れにくいです。 ホモ処理をしています。

高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったポイントタップロングシャンクです。

一般用に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。切りくずを確実に前に押出しますので、切りくず障害の心配はありません。

ホモ処理加工

被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～45HRC程度の硬さの通り穴加工に最適です。

被削材は幅広く適用できますが、特にステンレス鋼、調質材などの通り穴の高速ねじ立てに適しています。

あらゆる切削速度、加工機械、被削材に対応する通り穴用タップです。

TiNコーティングを施し、Tシリーズをグレードアップさせたタップとなります。

表面が超硬膜になっているので、耐摩耗性・耐溶着性が大きいです。 高モリブデン含有により靭性があり、高硬度・耐熱・耐磨耗性に秀れています。 全体溝が左螺旋状溝となっているので、切粉が進行前方へ残らず排出されます。

この無処理のタップは汎用的に使用できます。

一般用ホモ処理のポイントタップロングシャンクです。

高品質・コストパフォーマンスに優れたタップ加工が可能です。材質が高級バナジウム系ハイス(HSS-E)のため広い範囲の被削材に適用できます。

深さが予備径の2倍程度以上のねじ立ての場合、摩擦抵抗を少なくし切、削油の供給を良くする為に、ねじ部の長さを短くより切粉排出を浴した溝形状に設計しています。一般鋼よりステンレス鋼まで、幅広く使用していただけます。

通り穴の横立て、深穴の加工に効果的です。油穴により切削油剤が刃先に作用するため、高速、高精度なねじ立てが可能になります。

完全リード送り機工付の機械専用で高速・高精度の通りねじ加工に適しています。

被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～45HRC程度の硬さの通り穴加工に最適です。

Vコーティング(表面処理)。軟質材から硬質材まで幅広く適用特に高速、高希釈(水溶性切削油剤)のタッピング条件において優れた性能を発揮します。また、ドライタッピングにも効果を発揮。材質CPMとは粉末冶金法によって製造されるハイス鋼の事です。特徴としては金属組織がより緻密で結晶粒が微細になる為、耐摩耗性に優れ、靭性が強い材質になります。コバルトを含有する材料を使用しています。被削材：低炭素鋼・軟鋼(C～0.25%)◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%)◎、高炭素鋼(C0.45%～)◎、合金鋼◎、調質鋼(25～35HRC)◎、調質鋼(35～45HRC)。、ステンレス鋼(～35HRC)◎、工具鋼。、鋳鋼◎、ダクタイル鋳鉄◎、銅。、黄銅。、黄銅鋳物。、青銅。、アルミニウム圧延材。、アルミニウム合金鋳物。、マグネシウム合金鋳物。、亜鉛合金鋳物。、チタン合金。。