4ページ目: カッター(カウンターシンク)

Co-HSS(コバルトハイス)。

4コーナー超硬チップ仕様の45°面取りカッターです。 チップ交換で鉄、鋳物、ステンレス、耐熱合金、非鉄の面取り、裏面取り、バリ取りが可能です。

切りくずの排出性に優れ、面取り、バリ取り、皿座ぐりなど幅広く使用できます。コバルトハイス鋼製でステンレス鋼等の加工にも最適です。

R面取カッター

ドリル・面取り用・ 薄板用の1枚刃の面取りカッターです。

ケーブルラックの親桁等、鋼板の角部を容易に面取り加工ができ、施工時の安全対策に最適です。 加工時に切断片が受け部に溜まる構造の為、切断片が飛び散りません。

TiNコ-ティング穴明きの60°タイプです。アルミニウム・銅合金・樹脂など非鉄金属・軟質材料などにきれいな面取りが可能です。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

穴明きの60°タイプです。アルミニウム・銅合金・樹脂など非鉄金属・軟質材料などにきれいな面取りが可能です。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

1枚刃90°タイプです。先端から最大径まで1本で幅広い寸法の穴の面取り加工が可能です。鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・アルミニウム・銅合金・樹脂などの加工に適しています。。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

TiNコ-ティング仕様1枚刃60°タイプです。先端から最大径まで1本で幅広い寸法の穴の面取り加工が可能です。鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・ステンレス・アルミニウム・銅合金・樹脂の加工に適しています。。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

TiNコ-ティング穴明きの120°タイプです。アルミニウム・銅合金・樹脂など非鉄金属・軟質材料などにきれいな面取りが可能です。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

テーパーシャンク仕様3枚刃タイプの120°面取り加工用です。被削材は鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・アルムニウム・樹脂を推奨しています。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

SS400、S45C、SCMなどの鋼材料全般に最適です。Φ11.5以上のシャンク部には3面フラット加工が施され、ドリルチャックでもしっかりとチャッキングします。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

鋼材料全般からアルミニウム等の軟質材料に最適です。Φ11.5以上のシャンク部には3面フラット加工が施され、ドリルチャックでもしっかりとチャッキングします。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

3枚刃タイプの82°面取り加工用です。被削材は鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・アルムニウム・樹脂を推奨しています。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

TiNコ-ティング仕様3枚刃タイプの60°面取り加工用です。被削材は鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・調質鋼・ステンレス・アルムニウム・銅合金を推奨しています。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

TiNコ-ティング仕様3枚刃タイプの30°面取り加工用です。被削材は鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・調質鋼・ステンレス・アルムニウム・銅合金を推奨しています。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお薦めします。

シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお薦めします。

新しく開発されたCJXの切刃形状により面取り工具の最も大きな問題であった「アキシャル及びラジアス方向への負荷」の軽減が実現されました。 特に不等逃げ角の採用により、非常に静かな面取りをお約束します。 これにより完璧な仕上げ面が得られ、更に新型のNWコーティングにより切削性能の向上がはかられました。 大きなチップ排出溝に加えて、角度、変幻ラジアスなどの独自の溝形状により、切粉と熱の適切な排出を確保し、極めて高度な耐摩耗性を可能にしました。 更に、この新型切刃形状により工具の溶着を防ぎ、送り圧力を軽減させたことから、速い切削速度から遅い速度まで広範囲の条件で、安定した品質を得ることに成功しました。

木ネジ締付け時の皿取り・パイプの面取り用 木材、アルミ・銅などの軽金属、焼入れしていない軟鋼材にもご使用いただけます。

不等分割刃(特許出願中)の採用により切削抵抗が大幅に軽減されます。不等分割刃デザインがビビリを抑制し面粗度、真円度が向上します。

NATOストックナンバーを取得しています。 削り出し加工による高い同心性を実現しました。 鋭い切れ味、高い硬度と耐摩耗性を実現するためにM2ハイスピード鋼を採用しました。 マイクロストップに装着し、使用します。

全てのプラスチック成形品と柔らかい材質のバリ取りに使用できます。 R250mmの凸面ラジアス付セラミックブレードを交換して使用できます。

全てのプラスチックや柔かい金属のバリ取り及びパーティングラインのバリ除去に適しています。

刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。

刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。 表面窒化チタンアルミナコーティング処理により、通常のチタンコーティングに比べて、切削速度、耐摩耗性が格段に向上しています。

母材にコバルトハイス鋼を採用し、耐摩耗性・耐熱性に優れています。 表面チタンコーティング処理により表面硬度が高く、コバルトハイスに比べ耐熱・耐摩耗性および切れ味が向上しています。

表と裏の両面及び側面のV溝加工が可能。 表面取り加工において、最大C2.8までの面取りが可能。 専用インサート(4コーナー)の採用により、高精度加工を実現。

トグロン(R)形状の5枚刃面取り専用モデルです。 糸面取りならば、バリを抑えて超高速に加工ができます。

堅牢な木製収納箱です。 板厚も十分あり、工具に合った穴をドリルであけて使用することもできます。 標準でΦ3.0mm軸用の穴があいています。

ベースの交換により加工径の変更が、アームの交換により加工タイプの変更が可能です。

チップを3コーナー化することによりお客様の加工コストを低減します。 チップ形状、切刃諸元の改良により切削性、切粉排出性が向上します。 超微粒子母材に新コーティングを施すことにより長寿命を実現します。