ドリルとは資材を加工するために用いる切削工具です。100mm前後の細長い金属に螺旋状の刃が施され、回転させて金属や木材の加工を行います。ドリルの材質は超硬合金とハイスが主流で、近年では高精度な加工に向いている超硬合金ドリルのニーズが高まっています。切削中は刃先に高い熱が生じるため、その熱に耐える性能(耐熱性)や耐摩耗性を備えていることも特徴です。用途によりさまざまな製品があり、広いシーンで用いられる汎用ドリルや鋼・ステンレス鋼向けのドリルなど、選び方次第で一層性能を発揮します。サイズのバリエーションを幅広く、深穴加工にはロングサイズといったように目的に合わせて最適なドリルを選べます。
商品豆知識
鋼からステンレス鋼そしてアルミまで、高能率加工ができます。高い穴位置精度が得られます。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
公差h8
先端角(°)135
表面処理G(TiN)コート
ねじれ角標準
シャンク形状ストレートシャンク
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝、切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
材質超硬
タイプ4D
表面処理EgiAs(イージアス)コーティング
ねじれ角(°)30
直径許容差h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
材質超硬
先端角(°)120
表面処理ノンコート
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種アルミニウム：○、アルミニウム合金(AC3A・AC4A・AC4B)：○、低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22)：○、炭素鋼(S35C、S45C、S55C)：○、合金鋼(SCM)：○、ステンレス鋼(SUS420・SUS430・SUS304・SUS316)：○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600)：○、銅合金(C1100)：◎
材質超硬
先端角(°)120
表面処理VCS(VCR)コーティング
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22)：◎、炭素鋼(S35C、S45C、S55C)：◎、合金鋼(SCM)：◎、ステンレス鋼(SUS420・SUS430)：◎、ステンレス鋼(SUS304・SUS316)：○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600)：○
動画あり
汎用性を追求したドリルの新機軸。低抵抗で、切りくずを分断。
幅広い被削材や加工条件で、安定長寿命を実現!!汎用性を追求した新材種：『ACT100(微粒系超硬母材)』を採用。
良好な穴精度と穴品位を実現!!
材質ACT100(微粒系超硬母材)
先端角(°)140
表面処理NXコーティング
RoHS
ドリル専用超微粒子0.5μ素材と高い表面硬度と高耐熱酸化温度と潤滑性のあるTiALN-HH(チタンアルミシリコン系コートにより、高い硬さの被削材と長寿命化に対応します。
材質超硬
ねじれ角(°)30
動画あり
動画あり
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝・切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、調質鋼(35～45HRC)、焼入鋼(45～50HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金の穴あけ
関連資料技術情報はこちら(75MB)
高速加工が可能なオイルホール付き超硬ソリッドドリルです。耐摩耗性、耐酸化性及び平滑性に非常に優れたTiAlN+HHコーティングの採用により切り屑排出性の向上と工具寿命の延長を実現。
用途工具鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・焼入鋼(～HRC53)
材質超々微粒子
刃数2
先端角(°)140゜
表面処理TiAlN+HHコート
ねじれ角30゜
材質超硬
先端角(°)120
表面処理VCDコーティング
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種アルミニウム：◎、アルミニウム合金(AC3A・AC4A・AC4B)：◎、銅合金(C1100)：◎
動画あり
汎用の超硬ソリッドドリルです。TiAlNコーティングの採用により優れた耐摩耗性を発揮します。
用途用途
材質超々微粒子
刃数2枚刃
先端角(°)140
表面処理TiAlNコーティング
ねじれ角(°)右刃右：30
動画あり
汎用性を追求したドリルの新機軸。低抵抗で、切りくずを分断。
幅広い被削材や加工条件で、安定長寿命を実現!!汎用性を追求した新材種：『ACT100(微粒系超硬母材)』を採用。
良好な穴精度と穴品位を実現!!
材質ACT100(微粒系超硬母材)
先端角(°)140
表面処理NXコーティング
動画あり
動画あり
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝・切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、調質鋼(35～45HRC)、焼入鋼(45～50HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金の穴あけ
表面処理EgiAs(イージアス)コーティング
関連資料技術情報はこちら(75MB)
TiAlN-HH(チタンアルミシリコン系)コートで高硬度被削材と長寿命化に対応します。
材質超硬
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
汎用HSSドリルです。
用途鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金、チタン合金などに。穴あけ加工に。
仕様ノンコート
RoHS指令(10物質対応)対応
汎用HSSドリルです。
用途被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金、チタン合金、その他。穴あけ加工。
RoHS指令(10物質対応)対応
生材から高硬度材の加工に適した超硬ソリッドドリルです。独自の溝形状とチップポケットを従来品に比べ最大20%拡大することにより、切り屑排出性向上を実現。TiAlN+HHコーティングの採用により耐摩耗性の向上、工具寿命の延長を実現。※PDMシリーズ後継品
用途鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・調質鋼・ステンレス鋼
高速加工が可能なオイルホール付き超硬ソリッドドリルです。耐摩耗性、耐酸化性及び平滑性に非常に優れたTiAlN+HHコーティングの採用により切り屑排出性の向上と工具寿命の延長を実現。
用途工具鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・焼入鋼(～HRC53)
材質超々微粒子
刃数2
先端角(°)140゜
表面処理TiAlN+HHコート
ねじれ角30゜
汎用のオイルホール付き超硬ソリッドドリルです。TiAlNコーティングの採用により優れた耐摩耗性を発揮します。
用途用途
材質超々微粒子
形状刃：右刃右ネジレ30°
刃数2枚刃
先端角(°)140
表面処理TiAlNコーティング
汎用のオイルホール付き超硬ソリッドドリルです。TiAlNコーティングの採用により優れた耐摩耗性を発揮します。
用途用途
材質超々微粒子
形状刃：右刃右ネジレ30°
刃数2枚刃
先端角(°)140
表面処理TiAlNコーティング
汎用の超硬ソリッドドリルです。TiAlNコーティングの採用により優れた耐摩耗性を発揮します。
用途用途
材質超々微粒子
形状刃：右刃右ネジレ30°
刃数2枚刃
先端角(°)140
表面処理TiAlNコーティング
汎用のオイルホール付き超硬ソリッドドリルです。TiAlNコーティングの採用により優れた耐摩耗性を発揮します。
用途用途
材質超々微粒子
刃数2枚刃
先端角(°)140
表面処理TiAlNコーティング
ねじれ角(°)右刃右：30
汎用のオイルホール付き超硬ソリッドドリルです。TiAlNコーティングの採用により優れた耐摩耗性を発揮します。
用途用途
材質超々微粒子
刃数2枚刃
先端角(°)140
表面処理TiAlNコーティング
ねじれ角(°)右刃右：30
従来の1.5倍から2倍の早さで送れ、加工時間を大幅に短縮できます。切削性と切粉の排出性に優れた独自の刃型です。面粗度、穴精度が良く仕上がり、切屑トルクが従来品より低いので高寿命が期待できます。
材質超硬MG
適合材アルミ合金
従来の1.5倍から2倍の早さで送れ、加工時間を大幅に短縮できます。切削性と切粉の排出性に優れた独自の刃型です。面粗度、穴精度が良く仕上がり切屑トルクが従来品より低いので高寿命が期待できます。
材質超硬MG
適合材アルミ合金
従来の1.5倍から2倍の早さで送れ、加工時間を大幅に短縮できます。切削性と切粉の排出性に優れた独自の刃型です。面粗度、穴精度が良く仕上がり、切屑トルクが従来品より低いので高寿命が期待できます。
材質超硬MG
適合材アルミ合金
従来の1.5倍から2倍の早さで送れ、加工時間を大幅に短縮できます。切削性と切粉の排出性に優れた独自の刃型です。面粗度、穴精度が良く仕上がり、切屑トルクが従来品より低いので高寿命が期待できます。
材質超硬MG
適合材アルミ合金
鋼・鋳鉄の高効率加工に特化したドリル。トリプルマージンを採用し高精度加工を実現。新コーティング(ISAコート)を採用し長寿命を実現。
材質超硬
先端角(°)120
表面処理VCDコーティング
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種アルミニウム：◎、アルミニウム合金(AC3A・AC4A・AC4B)：◎、銅合金(C1100)：◎
動画あり
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