5ページ目: 面取りカッター

材質にコバルトハイスを採用し、TiAlNコーティングすることにより、格段に耐摩耗性、耐熱性に優れています。スクイ角が大きめの独自の切刃形状により、ビビリが無く美しい仕上げ面が得られます。2次バリがなく、スムーズに加工できます。ステンレス鋼や、耐熱合金等の難削材のヘビーユーズに最適。汎用機に加え、フライス盤・MCなどの機械加工に最適

新しく開発されたCJXの切刃形状により面取り工具の最も大きな問題であった「アキシャル及びラジアス方向への負荷」の軽減が実現されました。 特に不等逃げ角の採用により、非常に静かな面取りをお約束します。 これにより完璧な仕上げ面が得られ、更に新型のNWコーティングにより切削性能の向上がはかられました。 大きなチップ排出溝に加えて、角度、変幻ラジアスなどの独自の溝形状により、切粉と熱の適切な排出を確保し、極めて高度な耐摩耗性を可能にしました。 更に、この新型切刃形状により工具の溶着を防ぎ、送り圧力を軽減させたことから、速い切削速度から遅い速度まで広範囲の条件で、安定した品質を得ることに成功しました。

木ネジ締付け時の皿取り・パイプの面取り用 木材、アルミ・銅などの軽金属、焼入れしていない軟鋼材にもご使用いただけます。

不等分割刃(特許出願中)の採用により切削抵抗が大幅に軽減されます。不等分割刃デザインがビビリを抑制し面粗度、真円度が向上します。

NATOストックナンバーを取得しています。 削り出し加工による高い同心性を実現しました。 鋭い切れ味、高い硬度と耐摩耗性を実現するためにM2ハイスピード鋼を採用しました。 マイクロストップに装着し、使用します。 カウンターシンク4個セットが専用アノダイズドアルミホルダーに入っています。

全てのプラスチック成形品と柔らかい材質のバリ取りに使用できます。 R250mmの凸面ラジアス付セラミックブレードを交換して使用できます。

刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。

刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。 表面窒化チタンアルミナコーティング処理により、通常のチタンコーティングに比べて、切削速度、耐摩耗性が格段に向上しています。

母材にコバルトハイス鋼を採用し、耐摩耗性・耐熱性に優れています。 表面チタンコーティング処理により表面硬度が高く、コバルトハイスに比べ耐熱・耐摩耗性および切れ味が向上しています。

旋盤での使用に特化した、内部給油仕様とシャンク設計。 モミツケ加工が可能。 インサート交換式で、再研磨不要。 高剛性ボディーと専用インサートで高能率加工を実現。

表と裏の両面及び側面のV溝加工が可能。 表面取り加工において、最大C2.8までの面取りが可能。 専用インサート(4コーナー)の採用により、高精度加工を実現。

トグロン(R)形状の5枚刃面取り専用モデルです。 糸面取りならば、バリを抑えて超高速に加工ができます。

堅牢な木製収納箱です。 板厚も十分あり、工具に合った穴をドリルであけて使用することもできます。 標準でΦ3.0mm軸用の穴があいています。

ベースの交換により加工径の変更が、アームの交換により加工タイプの変更が可能です。

チップを3コーナー化することによりお客様の加工コストを低減します。 チップ形状、切刃諸元の改良により切削性、切粉排出性が向上します。 超微粒子母材に新コーティングを施すことにより長寿命を実現します。

熱処理されたハイス鋼にCBN研磨で刃付けしています。 深く鋭い切れ刃です。

アルミ加工に最適な刃先形状の採用により、切れ味がよく、カエリ・バリの発生を抑えます。 加工後のバリ取り作業を軽減します。 センター穴・モミツケ加工、エッジの面取り加工が可能です。

溶着防止に優れDLC(ダイヤモンドライクカーボンコート)特有の低摩擦で、優れた能率と仕上げ面の加工ができます。

二次バリが出にくく耐久性があるので効率的な作業ができます。 機械作業でも手作業でも使用可能です。

二次バリが出にくく耐久性があるので効率的な作業ができます。 よく使用されるサイズを選び金属ケースに収納しました。

母材にコバルトハイス鋼を採用し、耐摩耗性・耐熱性に優れています。刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。

ドリル穴の表も裏もミリング加工で、面取り・バリ取りできるミニちゃんファー!! スパイラル刃なので、切れ味が滑らかです。全ての材質に適合する新型材種MT8のブルーコーティング仕様です。

スローアウェイ3枚刃による高剛性カッター。刃長30mmでの面取り加工が可能です。独自のチップブレーカーでSUS304などの難削材の加工も容易です。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 1枚刃タイプ。 テーパーシャンク。 OK-Cコート品となります。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 穴開タイプ。 モールステーパーシャンク。 OK-Cコート品となります。

広い加工範囲がツール本数および、ツールチェンジ回数を削減します。厚肉設計、2本のスクリューでの固定により横送りの面取りもOKです。面取りに理想的な平行四辺形のロングチップを採用しています。センタースルー対応です。

6枚刃インサートにより高送り加工が可能。全周研磨インサートにより、二次バリのない良好な仕上げ面を実現。下穴に追加のテーパー加工を行う必要がなく、ドリル加工後の穴へそのままテーパーねじ加工が可能です。ハイポジでシャープなエッジにより、優れた仕上げ面を実現。アルミニウム、真鍮、銅などの非鉄金属および軟質材向け。

6枚刃インサートにより高送り加工が可能。 。全周研磨インサートにより、二次バリのない良好な仕上げ面を実現。 。下穴に追加のテーパー加工を行う必要がなく、ドリル加工後の穴へそのままテーパーねじ加工が可能です。 。 TiAlNコーティングより、工具寿命が大幅に向上。 。炭素鋼、合金鋼、鋳鉄など、HRC50以下のあらゆる鋼材に対応。

6枚刃インサートにより高送り加工が可能。全周研磨インサートにより、二次バリのない良好な仕上げ面を実現。ハイポジでシャープなエッジにより、優れた仕上げ面を実現。アルミニウム、真鍮、銅などの非鉄金属および軟質材向け。

6枚刃インサートにより高送り加工が可能。全周研磨インサートにより、二次バリのない良好な仕上げ面を実現。TiAlNコーティングより、工具寿命が大幅に向上。炭素鋼、合金鋼、鋳鉄など、HRC60以下のあらゆる鋼材に対応。