5ページ目: 面取りカッター

シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお薦めします。

材質にコバルトハイスを採用し、TiAlNコーティングすることにより、格段に耐摩耗性、耐熱性に優れています。スクイ角が大きめの独自の切刃形状により、ビビリが無く美しい仕上げ面が得られます。2次バリがなく、スムーズに加工できます。ステンレス鋼や、耐熱合金等の難削材のヘビーユーズに最適。汎用機に加え、フライス盤・MCなどの機械加工に最適

センタリング・面取り加工のNCによる自動化が可能高硬度鋼加工においても長寿命良好な食い付き性を実現するシンニング鈍角先端部による高い耐欠損性刃先形状の最適化により切れ味と耐欠損性を両立ATHコーティングにより、高硬度鋼においても長寿命を実現

新しく開発されたCJXの切刃形状により面取り工具の最も大きな問題であった「アキシャル及びラジアス方向への負荷」の軽減が実現されました。 特に不等逃げ角の採用により、非常に静かな面取りをお約束します。 これにより完璧な仕上げ面が得られ、更に新型のNWコーティングにより切削性能の向上がはかられました。 大きなチップ排出溝に加えて、角度、変幻ラジアスなどの独自の溝形状により、切粉と熱の適切な排出を確保し、極めて高度な耐摩耗性を可能にしました。 更に、この新型切刃形状により工具の溶着を防ぎ、送り圧力を軽減させたことから、速い切削速度から遅い速度まで広範囲の条件で、安定した品質を得ることに成功しました。

新しくデザインされた最適な切削形状と3枚刃のコンビネーションにより、従来品と比べて、30%以上作業スピードがあがると同時に、25%以上、製品寿命をのばしています。

ビットホルダーと併用ください。

パイプ外周にあて、電気ドリルで回転させるだけで自動的にパイプ外径にフィットし、面取りができます。

航空機整備の必需品です。 シャフトは頑丈なワンピース構造でオイライトベアリングを採用しました。 スラストボールベアリングで長寿命です。 リベットホールのさらだしで使用します。 カウンターシンクインテグラルパイロットを装着し、使用します。 回転用ドリルで使用します。

NATOストックナンバーを取得しています。 削り出し加工による高い同心性を実現しました。 鋭い切れ味、高い硬度と耐摩耗性を実現するためにM2ハイスピード鋼を採用しました。 マイクロストップに装着し、使用します。

NATOストックナンバーを取得しています。 削り出し加工による高い同心性を実現しました。 鋭い切れ味、高い硬度と耐摩耗性を実現するためにM2ハイスピード鋼を採用しました。 マイクロストップに装着し、使用します。

全てのプラスチックや柔かい金属の曲面や小さな突起部などのバリ取りに適しています。 R15mm の凹面ラジアス付セラミックブレードを交換して使用できます。

全てのプラスチックや柔かい金属のバリ取り及びパーティングラインのバリ除去に適しています。

刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。

刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。 表面窒化チタンアルミナコーティング処理により、通常のチタンコーティングに比べて、切削速度、耐摩耗性が格段に向上しています。

3面拘束によるインサートの強固な保持力で更に高剛性 面取り加工に最適なブレーカーの開発により、高能率・長寿命を実現

モミツケ加工が可能。 無垢の状態からエンドミルのような加工が可能。 チップ交換式で、再研磨不要。 高剛性ボディーと専用チップで高能率加工。

表と裏の両面及び側面のV溝加工が可能。 表面取り加工において、最大C2.8までの面取りが可能。 専用インサート(4コーナー)の採用により、高精度加工を実現。

板の端面や、コーナーの傾斜面を削る成型面取ビットです。刃先にベアリングが付いており、製品に倣いながら加工が出来ます。

チップの交換で裏と表のR面取り・C面取りができます。 8コーナー使えるチップを採用しています。

チップの交換でR面取り・C面取りができます。 8コーナー使えるチップを採用しています。

チップを3コーナー化することによりお客様の加工コストを低減します。 チップ形状、切刃諸元の改良により切削性、切粉排出性が向上します。 超微粒子母材に新コーティングを施すことにより長寿命を実現します。

KOPAL面取りユニットは本体・ブレード・ガイドの組み合わせでできています。スプリングにより高さ調整ができる円錐状のガイドがワークの芯出しの役目をします。ハイス鋼のブレードはナットでロックされブレードの突出しを設定できます。

刃先部に超硬チップを採用しているため、高硬度焼入れ鋼などに適します。

従来、バイスやクランプなどが干渉して面取り・モミツケができなかった箇所にも加工ができるようになりました。センター穴・モミツケ加工、皿面取り加工、エッジの面取り加工が可能なスローアウェイカッターです。

溶着防止に優れDLC(ダイヤモンドライクカーボンコート)特有の低摩擦で、優れた能率と仕上げ面の加工ができます。

二次バリが出にくく耐久性があるので効率的な作業ができます。 よく使用されるサイズを選び金属ケースに収納しました。

ドリル穴の表も裏もミリング加工で、面取り・バリ取りできるミニちゃんファー!! スパイラル刃なので、切れ味が滑らかです。全ての材質に適合する新型材種MT8のブルーコーティング仕様です。

”裏”専用! 裏面取り加工に特化した専用工具です。

メーカー独自の切刃設計によりビビリがなく美しい仕上面が得られます。ネジ切りした穴の面取り・曲面の穴面取り・穴の拡大・さら座ぐり・穴のバリ取り等もスムーズに加工できます。独特の溝形状によりカール状の切屑がスムーズに排出されます。切れ味が良好でアルミニウム等の軟質材もカエリなく加工できます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

シャンク径(Φ10)刃先径(Φ9)と細いため、狭い箇所での加工に適している。 専用チップは独自の形状(特許取得)をしており、振動と破損の危険を解消。 モミツケ・C面取りができ、ツールチェンジATCのツール本数が省けます。 加工スピードが向上し生産性がアップします。