絞り込み
ねじの呼び
- M4(7)
- M6(1)
頭部形状

なべ(1)

皿(3)
長さ(mm)
- 50
- 3(9)
- 4(65)
- 5(99)
- 6(234)
- 7(6)
- 8(301)
- 10(266)
- 12(243)
- 14(117)
- 15(19)
- 16(175)
- 18(49)
- 20(131)
- 22(3)
- 25(91)
- 30(48)
- 35(30)
- 40(22)
- 45(4)
- 長さ(mm)をもっと見る
材質
- ステンレスすべて(8)
- SUS410(5)
ねじピッチ(mm)/山数
- 0.7(36山)(3)
取付穴形状

十字穴(4)
十字穴
ねじ穴寸法
- No.2(3)
No.2
ブランド
- 丸エム製作所(8)
丸エム製作所
エコロジープロダクト
RoHS10物質対応(5)
RoHS10物質対応
タップタイプ・ハイテクねじとはねじの種類のひとつで、部品と部品を補強したり、連結させる際に使われる部品のことです。一般家庭でも、日用雑貨の修理などで多く使用されている工具。先端に与えた特別効果で、タップ立てなどがしやすくなっているのが特徴です。その種類には多くのものがあり、サンロック、エバタイト、デルタイトなどのことをいいます。ステンレス製のものがほとんどですが、その寸法や頭の形の違いなどには大きな差異があります。

サンロック(+)皿小頭 D=7 (SUS410)(パック品)
丸エム製作所¥529税込¥5821パック(7個)当日出荷から翌々日出荷ねじの呼びM4ねじピッチ(mm)0.7材質SUS410十字穴番号2頭部形状皿小頭寸法m(mm)4.1穴の形状十字穴寸法dk(mm)7寸法k+f(mm)2.1
サンロック 3種(C形) 皿D6 小箱(ステンレス/SUS410)
丸エム製作所¥8,850税込¥9,7351箱(500本)当日出荷から翌々日出荷サンロックは、非円形低トルクステンレスタッピンねじです。小さなねじ込みトルクで強いめねじを形成します。ねじ部の断面はおむすび形でその頂点をらせん状にずらしています。塑性加工でめねじを形成するため、切粉が出にくくスムーズな締結が可能です。用途連続ねじ締め作業の時に。タップ加工を省きたい時に。切粉が出ると困る時に。厚い鋼板等、高トルクのかかる時に。塗装で下穴がつまっている時に。材質ステンレス/SUS410頭部形状皿穴の形状十字穴ねじの呼びM4頭部皿D6RoHS指令(10物質対応)対応
サンロック 3種(C形) トラス 小箱(ステンレス/SUS410)
丸エム製作所¥9,860税込¥10,8461箱(500本)翌々日出荷サンロックは、非円形低トルクステンレスタッピンねじです。小さなねじ込みトルクで強いめねじを形成します。ねじ部の断面はおむすび形でその頂点をらせん状にずらしています。塑性加工でめねじを形成するため、切粉が出にくくスムーズな締結が可能です。用途連続ねじ締め作業の時に。タップ加工を省きたい時に。切粉が出ると困る時に。厚い鋼板等、高トルクのかかる時に。塗装で下穴がつまっている時に。材質ステンレス/SUS410頭部トラスRoHS指令(10物質対応)対応
サンロック 3種(C形) 皿D7 小箱(ステンレス/SUS410)
丸エム製作所¥8,850税込¥9,7351箱(500本)翌々日出荷サンロックは、非円形低トルクステンレスタッピンねじです。小さなねじ込みトルクで強いめねじを形成します。ねじ部の断面はおむすび形でその頂点をらせん状にずらしています。塑性加工でめねじを形成するため、切粉が出にくくスムーズな締結が可能です。用途連続ねじ締め作業の時に。タップ加工を省きたい時に。切粉が出ると困る時に。厚い鋼板等、高トルクのかかる時に。塗装で下穴がつまっている時に。材質ステンレス/SUS410ねじの呼びM4頭部皿D7RoHS指令(10物質対応)対応
サンロック 3種(C形) 六角 小箱(ステンレス/SUS410)
丸エム製作所¥13,110税込¥14,4211箱(200本)翌々日出荷サンロックは、非円形低トルクステンレスタッピンねじです。小さなねじ込みトルクで強いめねじを形成します。ねじ部の断面はおむすび形でその頂点をらせん状にずらしています。塑性加工でめねじを形成するため、切粉が出にくくスムーズな締結が可能です。用途連続ねじ締め作業の時に。タップ加工を省きたい時に。切粉が出ると困る時に。厚い鋼板等、高トルクのかかる時に。塗装で下穴がつまっている時に。材質ステンレス/SUS410ねじの呼びM6頭部六角RoHS指令(10物質対応)対応
サンロック 3種(C形) ナベ 小箱(ステンレス/SUS410)
丸エム製作所¥9,210税込¥10,1311箱(500本)翌々日出荷サンロックは、非円形低トルクステンレスタッピンねじです。小さなねじ込みトルクで強いめねじを形成します。ねじ部の断面はおむすび形でその頂点をらせん状にずらしています。塑性加工でめねじを形成するため、切粉が出にくくスムーズな締結が可能です。用途連続ねじ締め作業の時に。タップ加工を省きたい時に。切粉が出ると困る時に。厚い鋼板等、高トルクのかかる時に。塗装で下穴がつまっている時に。材質ステンレス/SUS410頭部ナベRoHS指令(10物質対応)対応













