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コーナーRが簡単に加工できます。
無限コーティングを採用し飛躍的に耐久性を高めました。
刃数2
材質極超微粒子超硬合金
ねじれ角(°)0
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
R公差(mm)±0.02
ダイヤモンドコートとはDLCコート、TBコートと異なり天然ダイヤとほぼ同じ硬さとなります。
グラファイト、非鉄金属、複合材等の加工に対応しています。
コーティングDIAMOND
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
切れ味を重視した刃形状を採用し、加工精度が向上
無限コーティングの採用により長寿命化を実現
用途ねじり切り加工
材質超微粒子超硬合金
被削材炭素鋼、調質鋼、焼入れ鋼(~55HRC)、ステンレス鋼、耐熱合金、チタン鋼、アルミ合金、銅合金、樹脂
表面処理無限コーティング
センターリング作業及び角面取り、側面切削を同時加工が出来る多機能超硬エンドミルです。HRC50までの中硬度硬、プリハードン鋼、鋳鉄など多様なワーク加工が可能です。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・銅・鋳鉄
材質超微粒子
刃数2
先端角(°)90
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
世界最小Rを実現し、豊富なインナーRをラインアップしました。最小先端径0.5mmから、NC・MC対応でコーナーRの設定が可能です。
材質極超微粒子超硬合金
刃数2
ねじれ角0°
R公差(mm)±0.02
切味重視の刃形状で軟質材、アルミ合金での加工に対応します。
低価格素材 600MG-K使用してます。
コーティングTiAlN
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
ロングでありながら低価格です。
芯厚変化の防振効果により、高速加工とより大きな切り込みに対応。
PタイプTコートは、耐熱酸化温度と表面硬度を高くし、長寿命化に対応し、使用適応被削材範囲が従来より幅広いです
材質600Nano
刃数4
寸法Z(mm)4
コーティングAlTiN
ねじれ角(°)35
RoHS指令(10物質対応)対応
NC、MC対応。コーナーRが簡単に加工できます。アルミ、銅合金、非鉄に最適の材質を使用し、長寿命です。
材質超微粒子超硬合金
刃数2
ねじれ角0°
R公差(mm)±0.02
先端径D(mm)1.5
アルミ加工に最適なDLCコートを採用した2枚刃エンドミルで、溶着が少なく仕上面が良好。切削抵抗が小さいので、高送り切削や低剛性ワークの加工が可能
材質DL1000
刃数2
ねじれ角30°
従来のUT コートより高い靭性と耐摩耗性を向上させた新たなコーティングUTWCOATを開発しました。新コーティングと先端微小フラット形状を採用し、特にSCM 系のプリハードン鋼で長寿命、鏡面性が向上しました。工具精度は、従来品よりも高精度化を図りました。
用途対応被削材:プリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、焼入れ鋼(~50HRC)、アルミ合金、銅、鋳鉄、チタン合金、超耐熱合金
材質Super MG
刃数2枚、ZEFP:2枚
シャンク径(Φmm)DCON:4
表面処理UTWコート
コーティングUTWコート
シャンクテーパ角Bta(°)11
シャンク径(mm)4
RoHS指令(10物質対応)対応
CBNエンドミルは高精度で長寿命により超精密加工を実現します。
用途被削材:高硬度材Hrc50~(ステンレス鋼、ダイス鋼、ハイス鋼)、銅。適応加工形状:側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数4
全長(mm)50
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)0
シャンク径公差(mm)0~-0.005
ボール部282°の刃付け。パイプ形状など様々な穴形状のバリ取りが可能。
材質超硬合金
表面処理WXLコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
4枚刃仕様:多刃仕様で高能率な加工が可能。
右刃左ねじれ溝:面取り切れ刃の切削性向上。
材質超硬合金
刃数4枚刃
角度(°)テーパ半角:45
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)先端:30
RoHS指令(10物質対応)対応
刃先の切れ味を向上させるスパイラルボール形状を採用しました。
刃先の耐チッピング性を向上させる刃先形状を採用しました。
用途曲面加工
ダイヤモンドコートとはDLCコート、TBコートと異なり天然ダイヤとほぼ同じ硬さとなります。
グラファイト、非鉄金属、複合材等の加工に対応 しています。
刃数2
コーティングDIAMOND
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
4枚刃 ピン角サンダー EMのロングです。
軟質材、アルミ合金に対応します。
コーティングTiAlN
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
2枚刃 ピン角サンダー EMのロングです。
軟質材、アルミ合金に対応します。
刃数2
コーティングTiAlN
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
刃径Φ10以下サイズはシャンク径が太い高剛性タイプ。
潤滑性の高いAlTiNコートで生材ステンレス等のHRC45以下の軟質材に最適でマガジンラックに一本あると便利な工具。
〈適用加工内容〉
センタリング、面取り、サイド面取り、V溝、サイドミーリング
先端部は0~R0.1
コーティングAlTiN
ねじれ角(°)35
RoHS指令(10物質対応)対応
低価格ながら高性能
芯厚変化の防振効果により、高速加工とより大きな切り込みに対応します。
Pタイプコートは耐熱酸化温度と表面硬度を高くし、長寿命化に対応し、適応被削材範囲がより広いです。
材質600Nano
刃数2
寸法Z(mm)2
コーティングAlTiN
ねじれ角(°)35
RoHS指令(10物質対応)対応
芯厚変化の防振効果により、従来品より高速加工と、より大きな切込みの加工に対応します。
Pタイプ Tコートは、耐熱酸化温度と表面硬度を高くし、工具の長寿命化に対応し、適応被削材範囲が広いです。
Φ10で刃長が30mmなど刃長が長く使い易さを重視しています。
寸法Z(mm)4
コーティングAlTiN
ねじれ角(°)35
RoHS指令(10物質対応)対応
SIコートながら低価格です。
高い表面硬度と耐熱酸化温度の高いSI(シリコン系)コートで調質材等表面硬度の高いスチール系被削材に対応します。
工具の長寿命化に対応します。
コーティングTiSiN
ねじれ角(°)35
先進的溝形状。
偏芯逃げ角の採用、センターカット。
抜群の横引き破壊強度。
用途炭素鋼・ステンレス鋼・耐熱合金に適しています。
コーティングAlTin
刃径公差(mm)+0/-0.05
切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリの少ないきれいな加工面が得られます。
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)30
先端角α(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料技術情報はこちら(149MB)
グリーン購入法適合
アルミ加工に最適なDLCコートを採用した4枚刃エンドミルで、溶着が少なく仕上面が良好。切削抵抗が小さいので、高送り切削や低剛性ワークの加工が可能
ねじれ角30°
無限コーティングを採用し、テーパー加工も長寿命です。
サイズは、Φ0.2、Φ10、片角30′20°(Φ6以下)まであります。
材質超微粒子超硬合金
刃数2枚刃
表面処理無限コーティング
ねじれ角(°)30
刃先の切削性を向上させるスパイラルボール形状を採用しました。刃先の耐チッピング性を向上させる刃先形状を採用しました。
用途曲面加工
その他【首角】15°
材質CBN
刃数2
被削材高硬度鋼(~70HRC)
表面処理ノンコート
シャンク径d(Φmm)4
ねじれ角(°)20
CBN粒子が特殊セラミックス結合材により強固に結合されたもので、CBN粒子の保持力が高いため、焼入鋼の切削において、優れた耐摩耗性と靱性を発揮します。
材質BNX20
全長(mm)50
被削材プレハードン鋼・高硬度鋼45~55HRC・高硬度鋼55~60HRC・高硬度鋼60~65HRC
加工側面/平面/曲面
刃先形状ラジアス
材質(インサート)CBN
シャンク径(mm)4
FIG1
ショート
仕様CBN/ボール
材質BN350
刃数2
全長(mm)50
刃長(mm)0.4
被削材プレハードン鋼・高硬度鋼45~55HRC・高硬度鋼55~60HRC・高硬度鋼60~65HRC
首径(mm)0.57
記号シャンク径公差:h6
刃径公差(mm)A:-0.01、B:+0.01
公差A(mm)ボール半径:-0.005
公差B(mm)ボール半径:+0.005
外径(mm)0.6
シャンク径(mm)4
加工内容隅削り◎/平面◎/R◎/倣い◎
半径(Φmm)コーナ・ボール:0.3
FIG1
首下長LU(mm)1.5
1個
¥26,980
税込¥29,678
3日以内出荷
仕様さらい刃:無し
材質NPD10
刃数1
全長(mm)40
タイプPCD/ラジアス 標準仕上げ用
適合材被削材・超_超硬合金◎,最適被削材・脆_硬脆材○,適用エンドミル適用加工・隅削り◎,エンドミル適用加工・平面◎,エンドミル適用加工・倣い◎
シャンク径(mm)4
FIG1
ショート
用途超硬合金 硬脆材用
仕様PCD/ボール 精密仕上げ用
材質NPDB10
刃数1
全長(mm)40
適合材被削材・超_超硬合金◎ 最適,被削材・脆_硬脆材○ 適用,エンドミル適用加工・隅削り◎,エンドミル適用加工・平面◎,エンドミル適用加工・R◎,エンドミル適用加工・倣い◎
シャンク径公差h5
公差(mm)[ボール半径]A:-0.005,B:+0.005
刃径公差(mm)A:-0.01,B:+0.01
シャンク径(mm)4
FIG1
100%ダイヤモンドでありながら、単結晶ダイヤモンドのような異方性がないため、偏摩耗が少なく、優れた耐摩耗性を発揮。多結晶構造のため、単結晶ダイヤモンド特有の劈開性がなく、 耐欠損性に優れます。単結晶ダイヤモンドよりも高硬度なナノ多結晶ダイヤモンドを刃先へ採用。既存の単結晶・多結晶ダイヤモンドでは不可能であった超硬合金の直彫り加工を実現します。超硬合金などの硬脆材の仕上げ加工に最適。高精度加工と長寿命を実現します。標準仕上げNPDBS型では加工コスト大幅削減。
用途超硬合金・硬脆材の仕上げ加工用。
仕様標準仕上用
材質NPD10
刃数1
全長(mm)40
被削材超硬合金/硬脆材
表面処理ノンコート
加工側面/平面/曲面
刃先形状ボール
材質(インサート)バインダレスPCD
シャンク径(mm)4
FIG1
仕様ボール
材質DCM20
刃数2
全長(mm)50
表面処理SDC
適合材被削材・超_超硬合金◎ 最適,被削材・脆_硬脆材○ 適用,エンドミル適用加工・隅削り◎,エンドミル適用加工・平面◎,エンドミル適用加工・R◎,エンドミル適用加工・倣い◎
シャンク径(mm)4
FIG1
センターリング作業及び角面取り、側面切削を同時加工が出来る多機能超硬エンドミルです。HRC50までの中硬度硬、プリハードン鋼、鋳鉄など多様なワーク加工が可能です。耐摩耗性の良いTiAlNコーティングを採用しています。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・銅・鋳鉄
材質超微粒子
刃数2
先端角(°)90
表面処理TiAlNコーティング
ねじれ角(°)30
センターリング作業及び角面取り、側面切削を同時加工が出来る多機能超硬エンドミルです。HRC50までの中硬度硬、プリハードン鋼、鋳鉄など多様なワーク加工が可能です。耐摩耗性の良いTiAlNコーティングを採用しています。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・銅・鋳鉄
材質超微粒子
刃数2
先端角(°)60
表面処理TiAlNコーティング
ねじれ角(°)30
センターリング作業及び角面取り、側面切削を同時加工が出来る多機能超硬エンドミルです。HRC50までの中硬度硬、プリハードン鋼、鋳鉄など多様なワーク加工が可能です。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・銅・鋳鉄
材質超微粒子
刃数2
先端角(°)60
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
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