5ページ目: 球面・その他刃数(カッター(カウンターシンク))

調質鋼(～45HRC)・マンガン鋼(Hardox400)・Nimonic・インコネル・ハステロイ・モネル・チタン等への難削材料専用に開発されたカッターです。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。5枚刃90°のテーパーシャンクタイプです。

チップを3コーナー化することにより加工コストを低減します。 チップ形状、切刃諸元の改良により切削性、切粉排出性が向上しています。 AC16N材質では超微粒子超硬に新コーティングを施すことにより長寿命を実現しました。

センタリング・面取り加工のNCによる自動化が可能高硬度鋼加工においても長寿命良好な食い付き性を実現するシンニング鈍角先端部による高い耐欠損性刃先形状の最適化により切れ味と耐欠損性を両立ATHコーティングにより、高硬度鋼においても長寿命を実現

新しく開発されたCJXの切刃形状により面取り工具の最も大きな問題であった「アキシャル及びラジアス方向への負荷」の軽減が実現されました。 特に不等逃げ角の採用により、非常に静かな面取りをお約束します。 これにより完璧な仕上げ面が得られ、更に新型のNWコーティングにより切削性能の向上がはかられました。 大きなチップ排出溝に加えて、角度、変幻ラジアスなどの独自の溝形状により、切粉と熱の適切な排出を確保し、極めて高度な耐摩耗性を可能にしました。 更に、この新型切刃形状により工具の溶着を防ぎ、送り圧力を軽減させたことから、速い切削速度から遅い速度まで広範囲の条件で、安定した品質を得ることに成功しました。

新しく開発されたCJXの切刃形状により面取り工具の最も大きな問題であった「アキシャル及びラジアス方向への負荷」の軽減が実現されました。 特に不等逃げ角の採用により、非常に静かな面取りをお約束します。 これにより完璧な仕上げ面が得られ、更に新型のNWコーティングにより切削性能の向上がはかられました。 大きなチップ排出溝に加えて、角度、変幻ラジアスなどの独自の溝形状により、切粉と熱の適切な排出を確保し、極めて高度な耐摩耗性を可能にしました。 更に、この新型切刃形状により工具の溶着を防ぎ、送り圧力を軽減させたことから、速い切削速度から遅い速度まで広範囲の条件で、安定した品質を得ることに成功しました。

カウンターシンク

R5・C5など大きな面にも対応できるように剛性をアップしました。本機はR3面取り機専用の商品ですが、オプションのチップ、センターローラー、ライナー及びボディの交換によりその他の面取り加工ができます。オプションに付きましてはお問い合わせください。ハイパワーで安定した面取り加工ができます。

パイプ外周にあて、電気ドリルで回転させるだけで自動的にパイプ外径にフィットし、面取りができます。

専用インサートと独自のボディー構造により、切れ味抜群でビビりません。 ボディーに特殊鋼を採用する事により、耐摩耗性に優れ耐久性も抜群。 食付き、求心性が良く、ボール盤での作業が容易に行えます。 インサート交換式で再研磨の必要が無く、カウンターシンクよりランニングコストが低減できます。 インサートは超硬母材で寿命が長く、3コーナー使用できるので経済的。

スキンを保護する部品です。

航空機整備の必需品です。 シャフトは頑丈なワンピース構造でボールラジアルベアリングとスラストボールベアリングで5000RPMまで対応しました。 独自のシャフト形状はチャック取付可能です。 リベットホールのさらだしで使用します。 カウンターシンクインテグラルパイロットを装着し、使用します。 回転用ドリルで使用します。

NATOストックナンバーを取得しています。 航空機整備の必需品です。 シャフトは頑丈なワンピース構造でオイライトベアリングを採用しました。 スラストボールベアリングで長寿命です。 リベットホールのさらだしで使用します。 カウンターシンクインテグラルパイロットを装着し、使用します。 回転用ドリルで使用します。

伸縮バイト式による広範囲な面取りです。

旋盤での使用に特化した、内部給油仕様とシャンク設計。 モミツケ加工が可能。 インサート交換式で、再研磨不要。 高剛性ボディーと専用インサートで高能率加工を実現。

自動盤に特化した、柄径Φ7とΦ10を採用。 モミツケ加工が可能。 ノーズR0.4の専用インサートにて、さらに位置決め精度が向上。 インサート交換式で、再研磨不要。

総型バニシングの形成やロー付けタイプでしか 出来なかった加工を標準スローアウェイ化 各ネジのシート加工と上面のR加工、ザグリまで工程を集約 再研磨不要で工具費用、ランニングコストを飛躍的に低減

総型バニシングの形成やロー付けタイプでしか 出来なかった加工を標準スローアウェイ化 各ネジのシート加工と上面のR加工、ザグリまで工程を集約 再研磨不要で工具費用、ランニングコストを飛躍的に低減

被削材を裏返す必要がない(貫通バリも削除) 1本のツールで表裏の面取り加工ができます 超硬微粒子超硬にTiANコーティングを 施し寿命UP

板の端面や、コーナーのR面を削る成型面取ビットです。刃先にベアリングが付いており、製品に倣いながら加工が出来ます。

板の端面や、コーナーの傾斜面を削る成型面取ビットです。

裏と表の面取りおよび側面V溝加工が可能です。

ワーク材に傷をつけることなく面取り加工することができます。 ワーク材に傷をつけることなく面取り加工する事ができます。