2ページ目: 球面・その他刃数(カッター(カウンターシンク))

丸棒、パイプ等の外径面取り工具。ほとんどすべての材質に手軽な外周の面取りができます。

硬く、粘りのない材質の加工や炭素鋼や調質鋼などの加工に適しています。

アリ溝とR面取りの同時加工が可能。アルミ用2枚刃。

TiNコーティングにより耐久性があります。【サイズ(刃径×シャンク径)】6.3×5.0・8.3×6.0・10.4×6.0・12.4×8.0・16.5×10.0・20.5×10.0mm。

金属・樹脂・木材などのバリ取り、面取りなどの小細工用に最適です。

溶着防止に優れDLC(ダイヤモンドライクカーボンコート)特有の低摩擦で、優れた能率と仕上げ面の加工ができます。

母材にコバルトハイス鋼を採用し、耐摩耗性・耐熱性に優れています。 表面チタンコーティング処理により表面硬度が高く、コバルトハイスに比べ耐熱・耐摩耗性および切れ味が向上しています。 刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。

ロー付形状で両角公差±15′直刃による形状精度保持

直刃4枚刃。45°(片角タイプ)

Co-HSS(コバルトハイス)。

4コーナー超硬チップ仕様の45°面取りカッターです。 チップ交換で鉄、鋳物、ステンレス、耐熱合金、非鉄の面取り、裏面取り、バリ取りが可能です。

R面取カッター

ケーブルラックの親桁等、鋼板の角部を容易に面取り加工ができ、施工時の安全対策に最適です。 加工時に切断片が受け部に溜まる構造の為、切断片が飛び散りません。

新しく開発されたCJXの切刃形状により面取り工具の最も大きな問題であった「アキシャル及びラジアス方向への負荷」の軽減が実現されました。 特に不等逃げ角の採用により、非常に静かな面取りをお約束します。 これにより完璧な仕上げ面が得られ、更に新型のNWコーティングにより切削性能の向上がはかられました。 大きなチップ排出溝に加えて、角度、変幻ラジアスなどの独自の溝形状により、切粉と熱の適切な排出を確保し、極めて高度な耐摩耗性を可能にしました。 更に、この新型切刃形状により工具の溶着を防ぎ、送り圧力を軽減させたことから、速い切削速度から遅い速度まで広範囲の条件で、安定した品質を得ることに成功しました。

木ネジ締付け時の皿取り・パイプの面取り用 木材、アルミ・銅などの軽金属、焼入れしていない軟鋼材にもご使用いただけます。

NATOストックナンバーを取得しています。 削り出し加工による高い同心性を実現しました。 鋭い切れ味、高い硬度と耐摩耗性を実現するためにM2ハイスピード鋼を採用しました。 マイクロストップに装着し、使用します。

全てのプラスチック成形品と柔らかい材質のバリ取りに使用できます。 R250mmの凸面ラジアス付セラミックブレードを交換して使用できます。

全てのプラスチックや柔かい金属のバリ取り及びパーティングラインのバリ除去に適しています。

トグロン(R)形状の5枚刃面取り専用モデルです。 糸面取りならば、バリを抑えて超高速に加工ができます。

堅牢な木製収納箱です。 板厚も十分あり、工具に合った穴をドリルであけて使用することもできます。 標準でΦ3.0mm軸用の穴があいています。

KOPAL面取りユニットは本体・ブレード・ガイドの組み合わせでできています。スプリングにより高さ調整ができる円錐状のガイドがワークの芯出しの役目をします。ハイス鋼のブレードはナットでロックされブレードの突出しを設定できます。

アルミ加工に最適な刃先形状の採用により、切れ味がよく、カエリ・バリの発生を抑えます。 加工後のバリ取り作業を軽減します。 センター穴・モミツケ加工、エッジの面取り加工が可能です。

二次バリが出にくく耐久性があるので効率的な作業ができます。 機械作業でも手作業でも使用可能です。

二次バリが出にくく耐久性があるので効率的な作業ができます。 よく使用されるサイズを選び金属ケースに収納しました。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 穴開タイプ。 モールステーパーシャンク。 OK-Cコート品となります。

ツバなし設計(17Φ以上)貫通作業に適しています。ツバなし貫通タイプです。(Φ17～65)。有効長の長さが最長クラスです。

6枚刃インサートにより高送り加工が可能。全周研磨インサートにより、二次バリのない良好な仕上げ面を実現。下穴に追加のテーパー加工を行う必要がなく、ドリル加工後の穴へそのままテーパーねじ加工が可能です。ハイポジでシャープなエッジにより、優れた仕上げ面を実現。アルミニウム、真鍮、銅などの非鉄金属および軟質材向け。