7ページ目: 球面・その他刃数(カッター(カウンターシンク))

専用インサートと独自のボディー構造により、切れ味抜群でビビりません。 ボディーに特殊鋼を採用する事により、耐摩耗性に優れ耐久性も抜群。 食付き、求心性が良く、ボール盤での作業が容易に行えます。 インサート交換式で再研磨の必要が無く、カウンターシンクよりランニングコストが低減できます。 インサートは超硬母材で寿命が長く、3コーナー使用できるので経済的。

ノンコーティングのカウンターシンクです。多刃(HSS-Co) です。

ノンコーティングのカウンターシンクです。穴付です。

スキンを保護する部品です。

航空機整備の必需品です。 シャフトは頑丈なワンピース構造でボールラジアルベアリングとスラストボールベアリングで5000RPMまで対応しました。 独自のシャフト形状はチャック取付可能です。 リベットホールのさらだしで使用します。 カウンターシンクインテグラルパイロットを装着し、使用します。 回転用ドリルで使用します。

NATOストックナンバーを取得しています。 航空機整備の必需品です。 シャフトは頑丈なワンピース構造でオイライトベアリングを採用しました。 スラストボールベアリングで長寿命です。 リベットホールのさらだしで使用します。 カウンターシンクインテグラルパイロットを装着し、使用します。 回転用ドリルで使用します。

航空機整備の必需品です。 シャフトは頑丈なワンピース構造でオイライトベアリングを採用しました。 スラストボールベアリングで長寿命です。 リベットホールのさらだしで使用します。 カウンターシンクインテグラルパイロットを装着し、使用します。 回転用ドリルで使用します。

航空機整備の必需品です。 シャフトは頑丈なワンピース構造でボールラジアルベアリングとスラストボールベアリングで5000RPMまで対応しました。 独自のシャフト形状はチャック取付可能です。 リベットホールのさらだしで使用します。 カウンターシンクインテグラルパイロットを装着し、使用します。 回転用ドリルで使用します。

8000回転による高速切削を実現しました。 一目でわかる面取り量表記により、面取り量の調節も簡単です。 リニアガイド使用の「スライドガイド板タイプ」を使用すれば、ワーク材に傷をつけることなく面取り加工することができます。

全てのプラスチックや柔かい金属の曲面や小さな突起部などのバリ取りに適しています。 R15mm の凹面ラジアス付セラミックブレードを交換して使用できます。

全てのプラスチックや柔かい金属のバリ取り及びパーティングラインのバリ除去に適しています。

伸縮バイト式による広範囲な面取りです。

旋盤での使用に特化した、内部給油仕様とシャンク設計。 モミツケ加工が可能。 インサート交換式で、再研磨不要。 高剛性ボディーと専用インサートで高能率加工を実現。

自動盤に特化した、柄径Φ7とΦ10を採用。 モミツケ加工が可能。 ノーズR0.4の専用インサートにて、さらに位置決め精度が向上。 インサート交換式で、再研磨不要。

モミツケ加工が可能。 無垢の状態からエンドミルのような加工が可能。 チップ交換式で、再研磨不要。 高剛性ボディーと専用チップで高能率加工。

総型バニシングの形成やロー付けタイプでしか 出来なかった加工を標準スローアウェイ化 各ネジのシート加工と上面のR加工、ザグリまで工程を集約 再研磨不要で工具費用、ランニングコストを飛躍的に低減

総型バニシングの形成やロー付けタイプでしか 出来なかった加工を標準スローアウェイ化 各ネジのシート加工と上面のR加工、ザグリまで工程を集約 再研磨不要で工具費用、ランニングコストを飛躍的に低減

総型バニシングの形成やロー付けタイプでしか 出来なかった加工を標準スローアウェイ化 各ネジのシート加工と上面のR加工、ザグリまで工程を集約 再研磨不要で工具費用、ランニングコストを飛躍的に低減

被削材を裏返す必要がない(貫通バリも削除) 1本のツールで表裏の面取り加工ができます 超硬微粒子超硬にTiANコーティングを 施し寿命UP

板の端面や、コーナーの傾斜面を削る成型面取ビットです。

板の端面や、コーナーの傾斜面を削る成型面取ビットです。刃先にベアリングが付いており、製品に倣いながら加工が出来ます。

ワーク材に傷をつけることなく面取り加工することができます。

裏と表の面取りおよび側面V溝加工が可能です。

ワーク材に傷をつけることなく面取り加工することができます。 ワーク材に傷をつけることなく面取り加工する事ができます。