12ページ目: その他エンドミル

切味重視のピン角刃形状と潤滑性の高い TiAlNコートで軟質材、アルミ合金での加工に対応します。 低価格素材 600MG-K使用してます。

切味重視のピン角刃形状と潤滑性の高い TiALNコートで軟質材、アルミ合金での加工に対応します。 低価格素材 600MG-K使用してます。

芯厚変化による防振効果 潤滑性をより高くした ACR(チタンアルミ+クローム系) 最新コートで難削材、軟質材のより高い切り込みに最適 切り粉排出性の高いスモールラウドピッチ

4枚刃防振分割パワータイプのラジアス刃形で、全長も長くチタン合金等の航空機部品加工に最適。

4枚刃防振コアパワーのロングタイプです。

芯厚変化による防振効果と高硬度用 SIシリコン系コートでスチールからステンレス、インコネルと広範囲な被削材で使 用可能です。 ラウンド幅が大きく高剛性であり、切削性・耐久性良好、溝加工から側面加工に最適な万能タイプです。 スモールギャシュで仕上り重視です。 パワータイプ刃形で高剛性 ピン角に近いスモールギャシュで剛性、加工精度良好 高硬用SIコート(シリコン系)で耐久性大 0.6μ粒子の硬度、靱性、バランスの良い600Nano超硬素材使用 切り粉排出性の高い溝形状で溝、45°ハイヘリで切削性、耐久性良好 側面、Z加工可能な万能タイプ

高級 400Nano素材と最新nACRoコートによりHRC60以下のスチールからステンレス、チタン合金、インコネル、耐熱合金鋼などの難削材の荒から中仕上げ加工に最適。 〈形状特徴〉切れ味の高い45°ネジレ角と仕上げ刃、ニック付刃を交互にデザイン切り粉排出性の高い溝形状し切り粉処理と仕上げ面の高い形状

ファインピッチ 40°ネジレ角でHRC45以下の軟質系スチールの荒取りに最適で低価格です。 低切り込みで長寿命です。

アルミ用コースピッチと 45°ネジレ角でアルミ、アルミ合金の荒取りに最適。

刃と溝を鏡面仕上げにし加工仕上げ面重視のアルミ用エンドミルです。 溝加工、側面加工、Z送り可能な3枚刃です。 TBコートで、アルミ、チタン、グラファイトで長寿命です。

ネジレ角 55°と切り粉排出性の高い溝形状でアルミの荒～中仕上げに最適です。 TBコートで、アルミ、チタン、グラファイトで長寿命です。

ネジレ角 55°と切り粉排出性の高い溝形状でアルミの荒～中仕上げに最適です。 TBコートで、アルミ、チタン、グラファイトで長寿命です。

低価格でありながら防振タイプです。 芯厚変化の防振効果により、高速加工とより大きな切り込みに対応します。PタイプのTコートは耐熱酸化温度と表面硬度を高くし、長寿命化に対応し、適応被削材範囲が広いです。

最高級 200Nano素材と高硬度、高耐熱酸化シリコン系(SI)コートで HRC65 までの焼入鋼に対応します。 高速加工に対応し長寿命です。

低価格な仕上げ用多刃です。 高級 400Nano素材とナノ ALTiN(nBS)コートで生材から HRC50 までの幅広い被削材の仕上げに最適です。 潤滑性の高いナノ ALTiNコートで加工面の仕上りを重視しています。

高級 400Nano素材とナノ AlTiN(nBS)コートで潤滑性、高硬度の両特性があり生材からHRC65までの幅広い被削材に対応します。 600Nano素材タイプより高速加工と長寿命化に対応します。

低価格ながら芯厚変化の防振効果により、高速加工とより大きな切り込みに対応します。 全長 100mmで低価格で使い易さを重視しています。

芯厚変化の防振効果と高速加工と仕上げ重視のハイヘリタイプです。 PタイプのTコートは耐熱酸化温度と表面硬度を高くし、長寿命化に対応。使用適応被削材範囲が従来より幅広いです。 刃径Φ10で刃長が30mmなど刃長が長く使い易さを重視しています。

芯厚変化の防振効果により、従来品より高速加工と、より大きな切込みの加工に対応します。 Pタイプ Tコートは、耐熱酸化温度と表面硬度を高くし、工具の長寿命化に対応し、適応被削材範囲が広いです。 Φ10で刃長が30mmなど刃長が長く使い易さを重視しています。

高級400Nano素材と、nACRoコートの軟質材向け高潤滑性SSコートと特殊刃形状によるZ送り、溝加工、側面加工可能な万能タイプでHRC50以下の難質材、SCM，S45C，ステンレスの部品加工に、加工時間の短縮、工具の長寿命化を可能とします。

溝加工に最適な3枚刃で低価格ハイヘリタイプです。 芯厚変化の防振効果により、従来品より高速加工とより大きな切り込みに対応します。 Pタイプ Tコートは耐熱酸化温度と表面硬度を高くし、長寿命化に対応し適応被削材範囲が広いです。

3コーナー使いフライス工具です。 高精度90°肩削り加工を実現し、最新チップ形状は切削抵抗を低減し、マシン動力を抑制します。 3コーナー使いヘリカル切刃三角形チップはコーナー当たりのコストを削減します。