6ページ目: 六角穴付ボルト

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用できます。ステンレスなので耐食性、耐熱性に優れています。

”低頭”+”高強度12.9”で省スペース/軽量化を実現!

頭部高さの低い六角穴付きボルト。 機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。 PPSは耐熱性・耐薬品性にすぐれ、200℃での連続使用が可能。200℃以下でPPSを溶かす油脂・有機溶剤はありません。 高強度・高剛性および高い耐熱強度を保持します。 UL規格94のV-0をクリアするすぐれた難燃性。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

強度が強いボルトです。 強度区分14.9を誇りながら9%以上の伸びがあります。 ねじ底のRが大きく、耐疲労性が向上するMJねじとなっています。

頭部高さが低くなっています。

ねじの脱落・紛失を防止します。取りつけ・取りはずしが頻繁な保護カバーや点検用カバーの固定に。 低頭ボルトタイプ。機器・装置のコンパクト化や上部スペースが限られた用途に。

小型化・軽量化を検討する上で重要な強度を向上しながら頭部を低頭に抑え省スペース化を実現。 一般に流通しているクロモリ鋼の製品(10.9)に相当するA2-100の強度で腐食環境においての置き換えが可能。 ステンレスローヘッドはA2-50相当で強度保証が無いものが一般的であるが、当製品は引張強度1000N/mm²を保証。

アルカリ性黒染めのため、ススが全く発生せず、光沢部品類の黒染めに最適です。

頭部高さが低くなっています。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用できます。合金鋼に熱処理を施し強度を高くしてあります。めっきはしてありません。

幅広い用途: 機械構造物、自動車、建築構造など、幅広い分野での使用に最適です。SCM435材クロームモリブデン鋼(クロモリ)を使用した高強度のボルトです。強度区分：10.9

並目ねじ。全ねじ。

頭部に六角穴が付いているボルトです。レンチで締め付けます。樹脂ねじの中で強度が高いです。

純チタン製の六角穴付き極低頭ボルト。 頭部高さはすべて1.5mm以下。 比重はステンレス鋼の約60%。 機器・装置の省スペース化および軽量化が可能。 非磁性。 すぐれた耐薬品性・耐海水性。 特殊化学研磨・光輝処理により表面を改質。さらにクリーン洗浄・クリーン梱包済み。油やゴミの付着がないクリーン仕様です。 チタンの特性について

頭部径の小さい六角穴付きボルト。通常の六角穴付きボルトよりザグリ穴径を小さくできます。

SCM材を使用し、高い強度があります。

SCM材を使用し、高い強度があります。

耐食性のあるステンレス(SUS304相当材)を使用しています。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用できます。合金鋼に熱処理を施し強度を高くしてあります。耐食性向上のため、ユニクロめっき(薄青っぽい色合い)がしてあります。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用できます。合金鋼に熱処理を施し強度を高くしてあります。耐食性向上のため、ユニクロめっき(薄青っぽい色合い)がしてあります。

軽い 比重4.51でステンレスの約60%。 強い 比強度は鋼を上回る。 錆びない 耐食性はステンレスに勝る。 溶けない 耐熱性はアルミニウムをはるかに凌ぐ。 人に優しい チタンは無毒で生態適合成に優れている。

PEEKは最高性能を有するスーパーエンジニアリングプラスチックです。 濃硫酸・濃硝酸以外に対し、高い耐薬品性を有しています。 難燃性、耐熱性、耐加水分解性、耐摩耗性、耐放射線性にも優れ、機械的強度も高いです。 半導体分野、医療機器分野、宇宙航空分野、電気電子分野等幅広く用いられております。

「耐遅れ破壊特性」に優れた高強度ボルト用鋼を採用、「14.9」の高強度を誇る六角穴付ボルトです。 引張強度1，400N/mm2 を誇りながら9%以上の伸びを実現。 航空宇宙用「MJねじ」の採用により耐疲労性を向上。 「超強度」がメンテナンスにおける問題を解決します。