17ページ目: ツーリング

テーパ当り80%以上でビビリなし。

細身で長身なペンシルタイプ。伸縮装置が送り誤差を吸収。対応シャンク：MT。対応機構：縮み、伸び

あらゆる機械に使用できる短身タイプ。伸縮装置が送り誤差を吸収。短身なので狭い作業空間に最適。対応シャンク：BT、STT、ST、MT。対応機構：縮み、伸び

ラジアルフロートタッパー。アルミダイキャストの鋳抜き下穴に直接タップ加工が可能。リーマホルダとしても使用可能。芯スレ吸収が滑らかで垂直なネジ加工が可能。旋盤加工にも使用可能。対応シャンク：BT、STT。対応機構：調芯

ボール盤のジャコブステーパJT6(2 1/2)をモールステーパ(MT)に変更させたい時に使用します。

レースセンターの先端部をワークと接しないようにカットしてあります。

切削油、水の浸入をサンフロンシール採用による独自の構造で防止します。乾式切削はもちろんNC旋盤の湿式切削にも最適です。

タップホルダの交換がスムーズに行えます。

エンドミルやドリルを把握するために用います。ドリルチャックと異なり円周で保持するため振れが最小で保持することが出来ます。

心押台に取り付けてワークピースを咥えて保持します。センター穴を加工できずレースセンターや回転センターで押し支えることの出来ないワークピースを保持するために用います。

心押台ノーズに取り付けて、ドリルを把握する為に用います。センタードリルやコアドリルなどの刃物を使って穴あけ加工が行えます。Φ1.0～8.0mm迄のドリルを保持できます。

テーパコレットタイプは本体部の肉厚を厚くでき、かつナット部もコンパクトに設計できます。テーパの角度が小さくなれば縮み代は小さくなりますが、真のつかみ長さが長くなり、エンドミル加工に必要な振れ精度・剛性・把握力を得ることができます。耐圧7MPaまで可能なクーラントスルーシステム採用。

ドリルミルコレットはダブルテーパによるチャック方式を採っていますので、シングルテーパのコレットに比べて把握長さが長く、確実にツールをチャックします。更に、スチールボールを組み込んだ締め付けナットを使用しておりますので、把握力は強大です。

重切削、一般切削最適品。本機の内部にはM.TNo.1、No.2はボールベアリング2個、スラストベアリング1個。M.TNo.3～No.7はテーパローラベアリング、スラストベアリング各1個の3種類を使用しています。

切削中に発生する加工熱により、工作物の伸びをセンターに内蔵されている皿バネなどに、より吸収するため、工作物のひずみが無く精度がよくなります。工作物の伸びにより発生するスラスト荷重もスラスト機構により吸収し、直接ベアリング荷重がかからないよう設計されています。

・独自のスライド方式で、ホルダーストレートの内径にスムーズに入ります。・特殊レーザーがジャストフィットし、従来ウエスやエアーガンでも取りきれなかった油膜・切り粉を隅々までキレイにしホルダーの性能を維持します。・チャック本来の把握力で安全加工。

BIGニューハイパワーミーリングチャックとの組合せで、干渉対策にフレキシブルに対応。 貫通穴があいていますのでセンタースルーにて使用可能です。(寸法Lが200mm以上のものは貫通穴は開いておりません)

BIGニューハイパワーミーリングチャックとの組合せで、干渉対策にフレキシブルに対応。 貫通穴があいていますのでセンタースルーにて使用可能です。(寸法Lが200mm以上のものは貫通穴は開いておりません)

振れ精度口元1ミクロンのコレットが能率アップを可能にします。 センタスルー標準対応。

振れ精度口元1ミクロンのコレットが能率アップを可能にします。 センタスルー標準対応。