バルブ ：「エア配管」の検索結果

蒸気配管内の空気を速やかに排出。 コンパクト設計で、高い排出能力。 内部部品の構造が堅牢で、長寿命。

シート面が鉛直方向に対し45°傾いています。 そのため、 1.下り勾配(35°)の配管でも使用可能 2.ジスクの重量の影響を小さくすることで、流体が空気・ガスの場合の堅配管でのチャタリングを防止します。

スピンドル貫通ボールによりシール性と円滑な回転を長時間維持!! ボールバルブの気密性と、バタフライバルブの円滑な回転機能を組み合わせたON-OFFバルブです。シール部(グランド、弁座)には、蒸気配管のような過酷な条件でも、長期間ご使用いただけるように独自のシール機構を導入し、従来のバルブにない高いシール性と耐久性を実現しました。 操作は手動式 長寿命 ボールバタフライ構造が長期間、性能を維持します。 グランド部には特殊グランドシールを採用し、長期間の増し締めは不要です。 弁座には皿バネを採用し、長期間優れたシール性能を維持します。 省エネルギー ボールバタフライ構造は、優れたシール性を示します。

高圧型ディスク式トラップ(最高使用圧力4.2MPa)で、ディスク及び弁座にはステンレス鋼に特殊熱処理加工を施し耐久性に優れています。 バイメタルの採用により、空気障害が解消され始動時の冷水や空気を速やかに排出し、蒸気機器の立上げ時間を短縮します。 小型・軽量で、配管の取付方向(水平・垂直)は任意です。 ストレーナ内蔵タイプです。

順こう配の配管ではドレンが滞留しない構造のため、配管の腐食や凍結を防止することができます。 通気始めのドレン及び空気を速やかに排出します。 ドレン排出後速やかに弁閉します。 入口側は六角ユニオンパイプで、取付けが容易です。

スピンドル貫通ボールによりシール性と円滑な回転を長時間維持!! ボールバルブの気密性と、バタフライバルブの円滑な回転機能を組み合わせたON-OFFバルブです。シール部(グランド、弁座)には、蒸気配管のような過酷な条件でも、長期間ご使用いただけるように独自のシール機構を導入し、従来のバルブにない高いシール性と耐久性を実現しました。 操作は手動式 長寿命 ボールバタフライ構造が長期間、性能を維持します。 グランド部には特殊グランドシールを採用し、長期間の増し締めは不要です。 弁座には皿バネを採用し、長期間優れたシール性能を維持します。 省エネルギー ボールバタフライ構造は、優れたシール性を示します。

ワックス式空気抜弁の採用でウォームアップ時間を短縮、空気障害を防止します。 流れ方向の選択が可能ですから施工が容易です。 配管支持が容易なつり金具付です。 ドレン発生量の多少にかかわらず安定した作動をします。

サーモ式空気抜弁の採用で、ウォームアップ時間を短縮、空気障害を防止します。 適用圧力範囲が広く、幅広い用途で使用できます。 ドレン発生量の多少にかかわらず安定した作動をします。 カバーの位置変更により縦配管(上から下への)にも使用できます。

サーモ式空気抜弁の採用で、ウォームアップ時間を短縮、空気障害を防止します。 適用圧力範囲が広く、幅広い用途で使用できます。 ドレン発生量の多少にかかわらず安定した作動をします。 カバーの位置変更により縦配管(上から下への)にも使用できます。

一般工業用。 主要部品が全てカバーについている為、本体が配管されていてもメンテナンスが可能。 ベローズ式の空気抜弁を内蔵し、通気当初の配管内の空気をすばやく排気し、ウォーミングアップを大幅に短縮。 蒸気損失がなく省エネ設計。 インライン配管タイプ。

一般工業用。 主要部品がすべてカバーについている為、本体が配管されていてもメンテナンス可能。 ベローズ式の空気抜弁を内蔵し、通気当初の配管内の空気を排気し、ウォーミングアップを大幅に短縮。 蒸気損失がなく省エネ設計。 システムに合わせて2通りのの配管が選択可能(左上→右下あるいは右上→右下)。

サーモ式空気抜弁の採用で、ウォームアップ時間を短縮、空気障害を防止します。 適用圧力範囲が広く、幅広い用途で使用できます。 ドレン発生量の多少にかかわらず安定した作動をします。 カバーの位置変更により縦配管(上から下への)にも使用できます。

サーモ式空気抜弁の採用で、ウォームアップ時間を短縮、空気障害を防止します。 適用圧力範囲が広く、幅広い用途で使用できます。 ドレン発生量の多少にかかわらず安定した作動をします。 カバーの位置変更により縦配管(上から下への)にも使用できます。

暖房・給湯設備用。 主要部品がすべてカバーについている為、本体が配管されていてもメンテナンス可能。 ウェハー式の空気抜弁を内蔵し、通気当初の配管内の空気をすばやく排気し、ウォーミングアップを大幅に短縮。 蒸気損失がなく省エネ設計。 インライン配管タイプ。

ドレンの発生量が多い熱交換器、乾燥装置等に幅広く使用。 空気抜弁を内蔵し、通気初期の配管内の空気をすばやく排気し、ウォーミングアップを大幅に短縮。 排出能力が大きい。

暖房・給湯設備用。 主要部品がすべてカバーについている為、本体が配管された状態でメンテナンス可能。 ウェハー式の空気抜弁を内蔵し、通気当初の配管内の空気をすばやく排気し、ウォーミングアップを大幅に短縮。 蒸気損失がなく省エネ設計。 システムに合わせ2通りのの配管が選択可能(左上→右下あるいは右上→右下)。

弁体・弁座ステンレス鋼により優れた耐久性。 ドレンの発生量が多い熱交換器、乾燥装置等に幅広く使用。 空気抜弁を内蔵し、通気当初の配管内の空気をすばやく排気し、ウォーミングアップを大幅に短縮。 排出能力が大きい。

フロート、エアベントなど主要部品とコックが一体構造。 コックを回転させることにより流れ方向360°全方向配管可能。 主要部品はすべてステンレス製で、耐食性・耐久性向上。 高圧ベローズ式エアベントを採用。 ストレーナ内蔵タイプ。 最大排出量1，800kg/hの多量トラップ。

フロート、エアベントなど主要部品とコックが一体構造。 コックを回転させることにより流れ方向360°全方向配管可能。 主要部品はすべてステンレス製で、耐食性・耐久性向上。 高圧ベローズ式エアベントを採用。 ストレーナ内蔵タイプ。 最大排出量1，800kg/hの多量トラップ。

フロート、エアベントなど主要部品とコックが一体構造。 コックを回転させることにより流れ方向360°全方向配管可能。 主要部品はすべてステンレス製で、耐食性・耐久性向上。 高圧用ベローズ式エアベントを採用。 ストレーナ内蔵タイプ。 最大排出量3，400kg/hの多量トラップ。

フロート、エアベントなど主要部品とコックが一体構造。 コックを回転させることにより流れ方向360°全方向配管可能。 主要部品はすべてステンレス製で、耐食性・耐久性向上。 高圧用ベローズ式エアベントを採用。 ストレーナ内蔵タイプ。 最大排出量3，400kg/hの多量トラップ。