配管工事に精通していなかったり、設計図・施工図が不備なために生じる「３Ｔ工事（手待ち工事・手直し工事・手戻り工事）」に遭遇することがよくある。

そのようなトラブル例は枚挙に暇がないが、ここではその一部（空調設備編）を「反面教師」として、ピックアップして紹介したい。

「鳥居配管」とは、図-１に示すように、配管上部が神社の鳥居のように凸になる配管のことである。冷温水配管などで、この「鳥居配管」をすると冷温水中に溶け込んだ「溶存酸素（ＤＯ）」が、長い間に「鳥居配管」の頂部に溜まり「エア溜まり」となって冷温水の流れを阻害する。「鳥居配管」を採用せざるを得ないような場合には、必ず「自動エア抜き弁」を設置する必要がある。

ねじ接合配管には「地獄配管」という俗語がある。これは元配管から末端配管まで「ねじ接合配管」を採用する配管方法のことである。その途中で「不具合（継手欠陥・ねじ加工不良など）」が発生すると、折角施工済み配管を元（不具合箇所）までバラさなければないない。もったいない話である。

配管途中の適当な位置に、「ユニオン継手」や「フランジ継手」を設けて、配管の着脱が簡単に行えるような工夫が不可欠である。

「配管工事」が完了して、「水圧テスト」が完了しても、配管工事完了とは言えない！「ストレーナ―」が目詰まりを起こしていて、「ポンプ」の能力が出ないというトラブルが発生する。”次工程はお客様！”という言葉があるが、配管内の「フラッシング」は最低３回程度は実施し、特に「ストレーナ」に溜まったゴミ類は完全に除去して、「次工程」に引き渡すこと！

設計図・施工図に明示されていないのが、「サービス弁」や「捨てバルブ」と呼ばれる弁である。配管系のゴミを外に排出したり、配管系に水張りをしたりするのに不可欠な弁なので、設置忘れのないように留意すべし！

よく配管の末端を「バルブ止め」としている例を見かける。管端を「バルブ閉止」に依存するとなんらかの原因で流体の漏れ現象が発生することがある。配管末端は、必ず「閉止プラグ止め」、または「閉止フランジ止め」としなければならない！

バルブ類（自動弁等を含む）には、機能上「流れの方向」が指定されている機器が多くある。これらの機器には、必ず矢印（⇒）がバルブ本体上や銘板に明示されている。実際に、未熟練配管工が、これらを「逆方向」に取り付けてしまったトラブルがある。

配管の固定・支持方法で「共通架台」がよく採用される。この場合でも「３点吊支持法」は極力避け、「２点吊支持法」を採用すること！３点の吊棒が負担する荷重が不均等になるからである。

高所（高さ：１０ｍ以上）での「空気圧気密試験完了」後、ゴムホースを外そうとしたら、このゴムホースが暴れて高所で作業していた作業員が高所から振り落とされて死亡した例がある。そうした「人身事故」を防ぐためにも、極力「空気圧気密試験」は避け「水圧試験」を採用しよう！

配管に採用する管材は、その材料により「熱膨張率」が著しく異なる。管内流体（蒸気・冷媒など）の温度変化が大きい管材場合、管の膨張・収縮対策を十分講ずること！

流体をスムーズに通すため「配管勾配」は重要な役割を果たしている。例えば、横引き管では蒸気配管は、「先下がり勾配（逆勾配）配管」とし、冷温水配管は「先上がり勾配（順勾配）配管」とする必要がある。

　　

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