ポンプ・送風機・電熱機器

接続は簡単：ヒーターと電源をつなぎ、センサーを入れるだけで温度コントロールができます。 操作も簡単：操作するスイッチは、温度設定の上昇スイッチと下降スイッチの2つのみ。(あとはマイコンが自動操作をしてくれます) 取付けも簡単：止め金具により固定、または吊り下げてもご使用できます。 広い温度をカバー：設定可能な温度範囲の、0℃～750℃までを1レンジでカバーします。 優れた制御特性：マイコンだから安定したコントロールをお約束します。 出力側短絡保護装置：DG2Nは、負荷(ヒーター)をショートさせた場合に短絡保護装置が働き、安全に電源を遮断します。 負荷駆動用リレーの寿命をお知らせ：負荷駆動用リレーの寿命を超えて使用し続けると、焼損事故の原因になります。DG2Nは、リレーの開閉動作が20万回を超えると、通電中ランプが点灯時に細かく点滅して、寿命をお知らせします。

小形で軽量しかもインライン形なので、配管の途中に取付ができ据え付け面積をとりません。 電動機に低騒音全閉防まつ屋外形電動機を採用。 配管はそのままで、ポンプの分解・点検が可能です。 軸封にメカニカルシールを採用しているので保守が容易です。

高度な流体技術により、小形、軽量化をはかり、吸気、排気ともに、産業用機器にセットしやすい構造となっています。

電動機部とポンプ部の一体化により小形で軽量です。自吸式・床置式のため、設置場所はタンク上部のみに制限されず、自由度が高いです。欧州RoHS 指令環境負荷6 物質(RoHS)に対応しております。EU 指令(CE マーキング)に対応しております。各種効率対応品をラインナップしております。・VKN 型 ：標準効率(IE1)電動機搭載品・VKN-e 型 ：トップランナー効率(IE3相当)電動機搭載品(VKN115A)・VKN-7W型： 米国UL 規格認証電動機搭載(750W はNEMAプレミアム効率となります。)耐環境性(ミスト等)へのグレードアップ対応が可能です。VKN-A 型(流量形)とVKN-H 型(圧力形)のラインナップにより、揚程・流量の選定の幅が広がります。・VKN-H 型は、VKN-A 型に対して約30%の圧力アップとなります。

・ノンシール(メカニカルシールレス)構造を採用しております。・浸漬深さは3タイプから選定いただけます。・各種効率・規格対応品をラインナップで、国際基準に対応しております。 日本：トップランナー規制効率 欧州：IE3効率、CEマーキング(EU指令)・RoHS指令(201/65/EU)による10物質規制 米国：NEMAプレミアム効率(IE3効率)、UL規格(安全) カナダ：CSA規格(IE3効率、安全) 中国：GB規格(GB3級…GB18613-2020)・VKP-A型(流動形)とVKP-H型(圧力形)のラインナップにより、揚程・流量の選定の幅が広がります。VKP-H型は、VKP-A型に対して約30%の圧力アップとなります。

接液部はステンレス等を使用した浸出性能基準適合品です。 ポンプ主要部品がステンレスプレス製なので、小形・軽量です。 電動機直動形なので、直結不良による振動騒音がありません。 軸封にメカニカルシールを採用しているので、保守が容易です。

小形・軽量で据付場所をとりません。 最低運転水位が低いので、ピット底近くまで排水できます。 リミットロード特性ですから過大流量になっても、過負荷になりません。 揚程の変化に対し、流量変化の少ない特性ですから、ピットの水位が変動しても、流量変化が少なくなっています。 電動機保護装置の内蔵により、過負荷・拘束・欠相による電動機の焼損を防止します。 着脱装置を使用すると、据付・引上げ・保守点検が容易です。

理想的なブロワ部の形状及び吸排気口に消音効果の高いサイレンサーを内蔵することにより、運転音を大幅に低減致しました。軸受防塵構造として、ブロワと軸受の間にオイルシールを採用。更に、グリース密封軸受を使用しています。前傾羽根方式により、小型軽量でかつ高風圧を得られます。

(一般工事排水用水中ハイスピンポンプ KTV型)ハイギャップ構造のハイスピン形羽根車の採用で、さらに摩耗に強くなり、砂などの〈ロック〉が少ないハイグレードなポンプです。耐摩耗・耐久性・軽量性をより重視し、アルミダイカスト部分を特殊合成ゴムで被覆し、充分満足いただける仕様としました。ポンプ下部はボックスレンチ1本で簡単に分解でき、メンテナンスも一層容易になりました。 (サンド用水中泥水ポンプ KTV型)一般工事排水用のKTV型をベースに、ハイギャップ構造のハイスピン形羽根車の採用で、さらに摩耗に強くなり、砂などの〈ロック〉を少なくした、ハイグレードなポンプです。強制撹拌により、泥水・安定液・スライムなどを強力に揚送します。

ポンプとして特別に設計された機械構造と、切削液に対し、耐久力のあるE種モートルを使用しています。 ポンプ部の合理的設計により規格を十分満足する性能を持っています。

セミサイクルポンプSMD形はSMA形をより一層使い易くした抵抗式自動ポンプユニットです。ポンプモーター仕様はSMA形と同じですが、端子台や給油口フィルターを標準装備、又タンク着脱の簡素化等、使い易さや機能性をアップした製品です。

耳障りな高周波音も大幅ダウン!(従来低騒音形に対し、max15dB(A)低減) 欧州RoHS指令、CEマーキング標準対応。 吸込全閉締切り運転対応形。(50・60タイプ) ブロワ部オイルシールレス構造の採用。(40～60タイプ) 国際レベルの保護等級IP54。(モータ部) 翼形外部ファン搭載で風切り音低減。(60～90タイプ) 大幅な小形、軽量化を実現。(70～90タイプ)

セミボルテックスポンプなので、口径の40～63%程度の大きさの異物を含む液に使用できます。 通過固形物径が大きいので、小規模合併処理浄化槽の原水移送用に最適です。 電動機保護装置の内蔵により、過負荷・拘束・欠相による電動機の焼損を防止します。 着脱装置を使用すると、据付・引上げ・保守点検が容易です。 自動運転形(DVSA型)、自動交互運転形(DVSJ型)を使用すると、電源を接続するだけで、自動運転ができます。

プレス製なので、従来の鋳物製ポンプより30%以上軽く、取扱いが簡単です。独特の三角ボリュートの採用によりコンパクトです。接液部がステンレス製(SUS304)なので、さびの発生が少ない。電動機保護装置(オートカット)の内蔵により過負荷、拘束、欠相による電動機の焼損を防止します。吸込口が下についているので始動水位、運転水位が低い。

サイクルポンプの機能を集約した間欠吐出の抵抗式自動ポンプユニットです。潤滑給油の自動化に手軽にご利用頂ける合理的な製品です。

軽量、強じん、耐食性

本特性は、扱い込み空気が標準状態(20℃、101.3kPa)におけるものでブロワ部の温度が飽和状態での代表特性です。 特性の製品バラツキは、抵抗曲線上で±10%です。 外形寸法は5mm程度の余裕をみてください。

軽量、強じん、耐食性

ポンプとして特別に設計された機械構造と、切削液に対し、耐久力のあるE種モートルを使用しています。 ポンプ部の合理的設計により規格を十分満足する性能を持っています。

セミボルテックスポンプなので、口径の40～63%程度の大きさの異物を含む液に使用できます。 通過固形物径が大きいので、小規模合併処理浄化槽の原水移送用に最適です。 電動機保護装置の内蔵により、過負荷・拘束・欠相による電動機の焼損を防止します。 着脱装置を使用すると、据付・引上げ・保守点検が容易です。 自動運転形(DVSA型)、自動交互運転形(DVSJ型)を使用すると、電源を接続するだけで、自動運転ができます。

モータ一体形のため運転中、始動停止による心狂いの心配がなく心出しの必要がありません。 軸封部にメカニカルシールを使用していますので保守が容易です。 吸吐配管をそのままでポンプの分解・組立ができます。小形軽量でパイプラインに組込めるので据付面積を取りません。 コンピュータ解析により理想的な水の流れを追求し、独自の形状を持つ羽根車により高効率化を図っております。 ブロンズ製羽根車とステンレス製軸の採用により耐食性を高めております。

接液部はステンレス等を使用した浸出性能基準適合品です。 主要部分をステンレスプレス製とし、小形・軽量コンパクトです。 電動機部は、低騒音専用電動機を採用し、運転音が静かです。 吸込、吐出しの配管を外さずにポンプの分解、組立ができる、BPO(Back Pull Out)形を採用しています。

接液部はステンレス等を使用した浸出性能基準適合品です。 ポンプ主要部品がステンレスプレス製なので小型・軽量です・ 過流ポンプの範囲を多段ポンプでカバーしているので同じ性能の過流ポンプに比べて運転音が静かです。

トリコロイドポンプは外歯車(アウターローター)とその内側に納まる内歯車(インナーローター)とが噛合って回転する内接歯車型ポンプであり 歯型がトロコイド曲線によって形成されています。 トロコイドポンプは円形のケースと外側円板状で内側に歯を出し中空部は五角形のアウターローターとそれに噛合う四つの歯を持った糸巻状のインナーローターからなって居り 駆動軸はインナーローターの中心に附けられて居りインナーローターの中心とアウターローターの中心は偏心になっています。 普通の場合インナーローターが回転するとアウターローターは同一方向に駆動されます。 回転について両者の距離の短いところではインナーの山とアウターの谷が噛合いますが距離の遠い方ではインナーの歯が一つ少ないため アウターとの間に形成される三つの空間は拡がったり縮まったりしてポンプ作用をなし液体を強制的に吸込み、吐出します。

セミノンクロッグ羽根車・山形ストレーナの採用により、異物の無閉塞性を良くしています。 最低運転水位が低いので、ピット底近くまで排水できます。 リミットロード特性ですから過大流量になっても、過負荷になりません。 揚程の変化に対し、流量変化の少ない特性ですから、ピットの水位が変動しても、流量変化が少なくなっています。 電動機保護装置の内蔵により、過負荷・拘束・欠相による電動機の焼損を防止します。 着脱装置を使用すると、据付・引上げ・保守点検が容易です。

一般社団法人 公共建築協会殿の「水中モーターポンプ」評価品です。サクションカバー側にオリジナル開発のシェーバー機構を装備することで、スムーズな異物通過を実現しました。汚物用2極・4極モータを採用。汚物用ポンプ専用のノンクロッグ形羽根車の装備で、異物の通過が容易になり、汚水・汚物を効率 よく移送することが可能です。

接液部はステンレス製なので赤水対策品です。 電動機に低騒音全閉防まつ屋外形電動機を採用。屋内・屋外、設置場所を問いません。 小形で軽量しかもインライン形なので、配管の途中に取り付けができ据付面積をとりません。 配管はそのままで、ポンプの分解・点検が可能です。 液温100℃まで使用できますので、給湯、温水循環にも最適です。 軸封にメカニカルシールを採用しているので、保守が容易です。

セミノンクロッグ羽根車・山形ストレーナの採用により、異物の無閉塞性を良くしています。 最低運転水位が低いので、ピット底近くまで排水できます。 リミットロード特性ですから過大流量になっても、過負荷になりません。 揚程の変化に対し、流量変化の少ない特性ですから、ピットの水位が変動しても、流量変化が少なくなっています。 電動機保護装置の内蔵により、過負荷・拘束・欠相による電動機の焼損を防止します。 着脱装置を使用すると、据付・引上げ・保守点検が容易です。

トリコロイドポンプは外歯車（アウターローター）とその内側に納まる内歯車（インナーローター）とが噛合って回転する内接歯車型ポンプであり歯型がトロコイド曲線によって形成されています。トロコイドポンプは円形のケースと外側円板状で内側に歯を出し中空部は五角形のアウターローターとそれに噛合う四つの歯を持った糸巻状のインナーローターからなって居り駆動軸はインナーローターの中心に附けられて居りインナーローターの中心とアウターローターの中心は偏心になっています。普通の場合インナーローターが回転するとアウターローターは同一方向に駆動されます。回転について両者の距離の短いところではインナーの山とアウターの谷が噛合いますが距離の遠い方ではインナーの歯が一つ少ないためアウターとの間に形成される三つの空間は拡がったり縮まったりしてポンプ作用をなし液体を強制的に吸込み、吐出します。

小形軽量化を追求した2極形、及び4極形をシリーズ化しています。 独自の解析技術を生かした羽根車、ケーシングの採用によりポンプ効率を大幅に改善しました。 従来形より標準仕様(水量範囲、取扱液温度、最高使用圧力)を拡大し、更に高押込仕様(特殊仕様)にも対応します。 吸込、吐出し配管や保温、保冷材を外すことなく分解・点検ができるBPO(Back Pull Out)形です。 吐出し口がケーシングの中心上にあり、しかもケーシングに脚が付いているので、配管荷重に強い構造です。 回転体露出部には密閉形のカップリングガードとプロテクタ等を取付けて安全性を強化しています。

5～500mm²/s(cSt)の動粘度に対応できる、豊富な機種を用意しております。 針状ころ軸受の採用により耐久性が増し、自己潤滑のため、保守が容易です。

セミボルテックスポンプなので、口径の60%程度の大きさの異物を含む液に使用できます。 さびつきによる羽根車のロック現象がありません。 電動機に低騒音全閉外扇屋外形電動機を採用。屋内・屋外 設置場所を問いません。 吸込、吐出し配管や、保温、保冷材を外すことなく分解・点検ができるBPO(Back Pull Out)形です。 軸封にメカニカルシールを採用しているので、保守が容易です。

4極形製品ですので静粛な運転です。軸受けケーシング支持形ですので、共通ベースが小型化、省スペースとなります。 吸込と吐出し口径が同一ですので配管施工が便利です。

高効率なので、少ない電力で十分な水量を揚水できます。 水中ポンプなので水槽上部床面を有効に利用でき、しかも騒音の心配がありません。 水封式電動機を使用しているので、揚液をよごさず飲料用水に適しています。

小型タイプでありながら正確な吐出性能を発揮します。ストローク長をミリ単位で設定でき、より繊細な吐出量調整ができます。