はんだ関連・静電気対策用品の新着商品

ベタつきのないドライタイプ。

ベタつきのないドライタイプ。

メーカー独自の磁場配向技術で炭素繊維を厚み方向に配向させ、高い熱伝導率を実現したシリコーン放熱シートです。柔軟性により発熱体や筐体への負荷を軽減し、取り付けも容易。低分子環状シロキサンの含有量を抑えているため接点付近でも安心して使用でき、耐熱性と電気絶縁性を維持しながら効率的に放熱します。パワー半導体やCPUの冷却をはじめ、サーバー、PC、ゲーム機、携帯端末など幅広い電子機器の安定稼働をサポートします。

高出力670Wヒーターと大風量で作業効率アップ。バキュームピックアップ機能追加で簡単・安全に取外し。プリセット連動機能で簡易プロファイルの作成が可能。

測定個体を識別し測定データをそのまま保存、静電気対策の規格に沿った合否の自動判定ができる。

測定個体を識別し測定データをそのまま保存、静電気対策の規格に沿った合否の自動判定ができる。

表面抵抗計で測定した個体を識別し、測定データをそのまま保存、静電気対策の規格に沿った合否の自動判定ができる。

はんだ付け補助ツール、薬剤の計量、接着剤や溶液の撹拌、接着剤などを除去する為のスクレーパーとしても使用いただけます。PVD樹脂を使用することによって高いコストパフォーマンスを実現します。静電気帯電防止(ESD)仕様です。

セット内容：ソルダーエイド 1(MPT1RSV.IT)×1本、ソルダーエイド 2(MPT2SV.IT)×1本、ソルダーエイド 3(MPT3SV.IT)×1本。3本セットです。(MPT1RSV.IT/MPT2SV.IT/MPT3SV.IT)はんだ付け補助ツール、薬剤の計量、接着剤や溶液の撹拌、接着剤などを除去する為のスクレーパーとしても使用いただけます。PVD樹脂を使用することによって高いコストパフォーマンスを実現します。静電気帯電防止(ESD)仕様です。

セット内容：カーボンファイバー製 ソルダーエイド 1(MPT1RCP.IT)×1本、カーボンファイバー製 ソルダーエイド 2(MPT2CP.IT)×1本、カーボンファイバー製 ソルダーエイド 3(MPT3CP.IT)×1本。先端形状別3本セットです。(MPT1RCP.IT/MPT2CP.IT/MPT3CP.IT)はんだ付け補助ツール、薬剤の計量、接着剤や溶液の撹拌、接着剤などを除去する為のスクレーパーとしても使用いただけます。カーボンファイバー(強化ポリアミド66)を使用することで高い耐久性を実現します。静電気帯電防止(ESD)仕様です。

高い除電能力で静電気を高速除去。独自の機能で工程上のさまざまなトラブルを解決します。_x000D_。優れたイオンバランスと0.8秒の高速除電を実現。除電能力を持つプラズマクラスターイオン技術に加え、複数のイオン発生デバイスを一組として効果的に正(+イオン)負(-イオン)イオンを発生させる独自のパラレルパルスDC方式により、幅方向にも搬送方向にもムラが少ない、±5Vという優れたイオンバランスを実現しました。_x000D_。付着菌の作用抑制にも効果を発揮。自然界と同じイオンで空気を浄化する働きもあるプラズマクラスターイオン。除電以外にも、スライサーや充填ノズルなど 、付着菌が気になる場所で増殖を抑制する効果があり、清潔で安心な工場づくりに貢献します。_x000D_。簡単操作で天吊りにも対応。工程のライン形状などに合わせ、天井への直付設置も可能です。

手首に装備しアースを取ることで、スムーズな静電気除去を行います。

静電気対策が必要な作業台、保管棚などに適しています。オイルやグリースなどに耐性があります。

導電性があるため、静電気対策が必要な基板などの保管や輸送に使用可能です。

外側フィルムは導電性PE(ポリエチレン)製のため、静電気対策エリアで使用可能です。内容物を内外の静電気の影響から守ることができます。エアークッションにより、輸送中の振動や衝撃を軽減します。

静電気対策を施したPE(ポリエチレン)を使用しています。静電気対策が必要な物の保管・輸送などで使用可能です。

帯電防止フィルム(エアークッション付き)製のため、静電気対策エリアで使用可能です。内容物を内外の静電気の影響から守ることができます。エアークッションにより、輸送中の振動や衝撃を軽減します。便利な封止ラベル付きです。

静電気対策を施したPE(ポリエチレン)を使用しています。静電気対策が必要な物の保管・輸送などに使用可能です。

スナップボタンの付いた導電マットとアースコードがセットになっています。静電気対策が必要な卓上での作業やメンテナンスに適しています。ニトリルゴム製のため、用途に合わせた形状にカットが可能です。

強粘着のローラーを使用し、アクリル、金属板などに最適なスタンダードタイプです。

強粘着のローラーを使用し、アクリル、金属板などに最適なスタンダードタイプです。

低粘着のローラーを使用し、極薄のフィルムや張り合わせに最適です。

低粘着のローラーを使用し、極薄のフィルムや張り合わせに最適です。

低粘着のローラーを使用し、極薄のフィルムや張り合わせに最適です。

強粘着のローラーを使用し、アクリル、金属板などに最適なスタンダードタイプです。

低粘着のローラーを使用し、極薄のフィルムや張り合わせに最適です。

中粘着のローラーを使用し、厚いフィルム材などに最適です。

強粘着のローラーを使用し、アクリル、金属板などに最適なスタンダードタイプです。

中粘着のローラーを使用し、厚いフィルム材などに最適です。

強粘着のローラーを使用し、アクリル、金属板などに最適なスタンダードタイプです。

中粘着のローラーを使用し、厚いフィルム材などに最適です。

電気抵抗値を105～90 (表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。ハンドル部分を導電性材料に変更し、ハンドクリーナー自身の帯電を大幅に低減。軸受部には低発塵ベアリングを採用することでワークに十分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

電気抵抗値を105～90 (表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。ハンドル部分を導電性材料に変更し、ハンドクリーナー自身の帯電を大幅に低減。軸受部には低発塵ベアリングを採用することでワークに十分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

電気抵抗値を105～90 (表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。ハンドル部分を導電性材料に変更し、ハンドクリーナー自身の帯電を大幅に低減。軸受部には低発塵ベアリングを採用することでワークに十分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

電気抵抗値を107～80(表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。軸受け部には低発塵グリース封入ペアリングを採用することでワークに充分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

電気抵抗値を107～80(表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。軸受け部には低発塵グリース封入ペアリングを採用することでワークに充分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

電気抵抗値を107～80(表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。軸受け部には低発塵グリース封入ペアリングを採用することでワークに充分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

電気抵抗値を107～80(表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。軸受け部には低発塵グリース封入ペアリングを採用することでワークに充分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

<耐久性>耐溶剤性、耐摩耗性に非常に優れており、溶剤に起因する粘着力の変化がほとんどなく、 また磨耗による表面状態の劣化が少ないため、 長期間安定した高性能を維持します。<低汚染性>除塵用粘着ゴムの最大の劣化要因である耐溶剤性を飛躍的に高めることで、ゴム成分のブリードを最小限に抑え、ゴムからの接触汚染を最小限に抑えています。またゴム自身に は粘着付与剤を使用しておらず、ゴム自身に 自己粘藩性があるため、ゴムからの接触汚染を最小限に抑えることができます。