7Leadersのエンドミル

3枚刃45°ねじれの面取りカッターです。 独自のスパイラルエッジ設計により、切削抵抗の軽減、切削時の振動を抑え、 綺麗な切断面、バリの抑制を実現致します。

90°超硬2枚刃面取りV溝用エンドミルです。 V溝加工、横走り面取り加工、センタリング加工、穴面取り加工でご使用ください。 ナノ粒子の多層被膜コートで潤滑性と耐摩耗性に優れております。 一般鋼からアルミまで幅広い被削材に適しています。

90°超硬2枚刃面取りV溝用エンドミルです。 V溝加工、横走り面取り加工、センタリング加工、穴面取り加工でご使用ください。 ノンコートタイプで潤滑性と耐摩耗性に優れております。

3枚刃45°ねじれの面取りカッターです。 ロングシャンクにより深い加工ポイントへの対応が可能です。 独自のスパイラルエッジ設計により、切削抵抗の軽減、切削時の振動を抑え、 綺麗な切断面、バリの抑制を実現致します。

120°表/裏面取りカッターのロングリーチ仕様です。 段取り替え無しで、表・裏の面取り加工ができ、加工時間短縮に最適です。

90°表/裏面取りカッターのロングリーチ仕様です。 段取り替え無しで、表・裏の面取り加工ができ、加工時間短縮に最適です。 Φ3～Φ12の豊富なバリエーションを準備致しました。

60°表/裏面取りカッターのロングリーチ仕様です。 段取り替え無しで、表・裏の面取り加工ができ、加工時間短縮に最適です。

30°表/裏面取りカッターのロングリーチ仕様です。 段取り替え無しで、表・裏の面取り加工ができ、加工時間短縮に最適です。

120°表/裏面取りカッターのレギュラーリーチ仕様です。 段取り替え無しで、表・裏の面取り加工ができ、加工時間短縮に最適です。

60°表/裏面取りカッターのレギュラーリーチ仕様です。 段取り替え無しで、表・裏の面取り加工ができ、加工時間短縮に最適です。 Φ1～12の豊富なバリエーションを準備致しました。

30°表/裏面取りカッターのレギュラーリーチ仕様です。 段取り替え無しで、表・裏の面取り加工ができ、加工時間短縮に最適です。 Φ1～12の豊富なバリエーションを準備致しました。

30°表/裏面取りカッターのレギュラーリーチ仕様です。 段取り替え無しで、表・裏の面取り加工ができ、加工時間短縮に最適です。

142°リーディングドリルです。 先端角度140°ドリルのセンタリング加工でご使用ください。 ナノ粒子の多層被膜コートで潤滑性と耐摩耗に優れており、一般的な切削加工で威力を発揮します。

90°ロングシャンクリーディングドリルです。 先端部分を120°にすることで先端の欠けを防止します。 突き出しを長くしてのリーディング切削加工が可能です。 ナノ粒子の多層被膜コートで潤滑性と耐摩耗に優れ、一般的な切削加工で威力を発揮します。

118°ドリルのセンタリング加工でご使用ください。 ナノ粒子の多層被膜コートで潤滑性と耐摩耗に優れています。 一般的な切削加工で威力を発揮します。

先端部分を120°にすることで先端の欠けを防止します。 ナノ粒子の多層被膜コートで潤滑性と耐摩耗性に優れています。 一般的な切削加工で威力を発揮いたします。

先端部分を120°にすることで先端の欠けを防止します。 ナノ粒子の多層被膜コートで潤滑性と耐摩耗性に優れています。 一般的な切削加工で威力を発揮いたします。

90°超硬4枚刃面取りエンドミルです。 4枚刃採用により高送りが可能です。 ナノ粒子の多層被膜コートで潤滑性と耐摩耗性に優れ、加工後の面粗さも良好に仕上がります。 一般鋼からアルミまで幅広い被削材に適しています。

60°超硬4枚刃面取りエンドミルです。 4枚刃採用により高送りが可能です。 ナノ粒子の多層被膜コートで潤滑性と耐摩耗性に優れ、加工後の面粗さも良好に仕上がります。 一般鋼からアルミまで幅広い被削材に適しています。

60°超硬2枚面取り用Vカットエンドミルです。 横走り面取り加工、穴面取り加工でご使用ください。 ナノ粒子の多層被膜コートで潤滑性と耐摩耗性に優れております。 一般鋼からアルミまで幅広い被削材に適しています。

刃長1.5Dの高剛タイプでアルミ加工での高送り加工に最適です。 被削材との干渉を防ぐためエンドミルネック部分を逃がし形状にしております。 コーナーラジアスタイプを標準ラインナップ。 アルミ切粉の溶着を防ぐため切れ味を重視したデザインです。 広いチップポケットは側面、溝加工での高能率な加工が可能です。

刃長1.5Dの高剛タイプでアルミ加工での高送り加工に最適です。 被削材との干渉を防ぐためエンドミルネック部分を逃がし形状にしております。 アルミ切粉の溶着を防ぐため切れ味を重視したデザインです。 広いチップポケットは側面、溝加工での高能率な加工が可能です。

【刃長5Dタイプ】 アルミ切粉の溶着を防ぐため切れ味を重視したデザインです。 広いチップポケットは側面、溝加工での高能率な加工が可能です。

【刃長4Dタイプ】 アルミ切粉の溶着を防ぐため切れ味を重視したデザインです。 広いチップポケットは側面、溝加工での高能率な加工が可能です。

【刃長3Dタイプ】 アルミ切粉の溶着を防ぐため切れ味を重視したデザインです。 広いチップポケットは側面、溝加工での高能率な加工が可能です。

アルミ切粉の溶着を防ぐため切れ味を重視したデザインです。 広いチップポケットは側面、溝加工での高能率な加工が可能です。

2枚刃汎用ノンコートエンドミルです。 Φ3～8まで外径サイズ0.1飛びシリーズ、追加工用エンドミルとしてもご選択ください。 アルミ切粉の溶着を防ぐため切れ味を重視したデザインで幅広い加工に対応いたします。

40°/42°ミディアムラフィングエンドミルです。 4枚刃不等分割/不等リードによってびびり振動を軽減させて高能率な重切削加工が可能です。 切り込み量を大きくして加工時間の短縮も可能です。 コーティングはナノ粒子の多層被膜コートで、潤滑性と耐熱性に優れています。 一般鋼から高硬度鋼まで幅広い被削材に適しています。

4枚刃不等分割/不等リードによってびびり振動を軽減させて高能率な重切削加工が可能です。 切り込み量を大きくして加工時間の短縮も可能です。 コーティングはナノ粒子の多層被膜コートで、潤滑性と耐熱性に優れています。 一般鋼から高硬度鋼まで幅広い被削材に適しています。

3/4枚刃20°ネジレミディアムラフィングエンドミルです。 荒切削加工で高能率な加工が可能です。 コーティングはナノ粒子の多層被膜コートで、潤滑性と耐熱性に優れています。 一般鋼から高硬度鋼まで幅広い被削材に適しています。

3/4枚刃20°ネジレミディアムラフィングエンドミルです。 荒切削加工で高能率な加工が可能です。 コーティングはナノ粒子の多層被膜コートで、潤滑性と耐熱性に優れています。 一般鋼から高硬度鋼まで幅広い被削材に適しています。

3/4枚刃20°ネジレラフィングエンドミルです。 荒切削加工で高能率な加工が可能です。 コーティングはナノ粒子の多層被膜コートで、潤滑性と耐熱性に優れています。 一般鋼から高硬度鋼まで幅広い被削材に適しています。

3/4枚刃20°ネジレラフィングエンドミルです。 荒切削加工で高能率な加工が可能です。 コーティングはナノ粒子の多層被膜コートで、潤滑性と耐熱性に優れています。 一般鋼から高硬度鋼まで幅広い被削材に適しています。

UMG超硬素材を母材に用いた、 高硬度材加工用ハイパフォーマンス6枚刃45°ネジレロングエンドミルです。 ナノ粒子の多層被膜コートで被膜硬度と耐酸化開始温度が高く、 HRC45～70までの高硬度材加工に適しています。 一般鋼から高硬度鋼まで幅広い被削材に適しています。

UMG超硬素材を母材に用いた、 高硬度材加工用ハイパフォーマンス4/6枚刃45°ネジレエンドミルです。 ナノ粒子の多層被膜コートで被膜硬度と耐酸化開始温度が高く、 HRC45～70までの高硬度材加工に適しています。 一般鋼から高硬度鋼まで幅広い被削材に適しています。

UMG超硬素材を母材に用いた、 高硬度材加工用ハイパフォーマンス4/6枚刃45°ネジレエンドミルです。 ナノ粒子の多層被膜コートで被膜硬度と耐酸化開始温度が高く、 HRC45～70までの高硬度材加工に適しています。 一般鋼から高硬度鋼まで幅広い被削材に適しています。

UMG超硬素材を母材に用いた、 高硬度材加工用ハイパフォーマンス4枚刃55°強ネジレエンドミルです。 ナノ粒子の多層被膜コートで被膜硬度と耐酸化開始温度が高く、 HRC45～70までの高硬度材加工に適しています。 一般鋼から高硬度鋼まで幅広い被削材に適しています。

UMG超硬素材を母材に用いた、 高硬度材加工用ハイパフォーマンス4枚刃35°エンドミルです。 ナノ粒子の多層被膜コートで被膜硬度と耐酸化開始温度が高く、 HRC45～70までの高硬度材加工に適しています。 一般鋼から高硬度鋼まで幅広い被削材に適しています。

4枚刃汎用タイプエンドミルです。 外形サイズ0.1飛びシリーズで幅広い加工に対応します。 ナノ粒子の多層被膜コートで潤滑性と耐熱性に優れています。 一般的な切削加工で威力を発揮します。

2枚刃汎用タイプエンドミルです。 外形サイズ0.1飛びシリーズで幅広い加工に対応します。 ナノ粒子の多層被膜コートで潤滑性と耐熱性に優れています。 一般的な切削加工で威力を発揮します。