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PEEKは、物理的・化学的特性にすぐれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスティックです。 すぐれた耐薬品性。濃硫酸・濃硝酸・濃ふっ化水素酸以外の薬品にはほとんど侵されません。 耐熱性・耐水性にすぐれ、高い耐熱強度を保持します。 耐磨耗性・耐衝撃性・耐疲労性にすぐれています。 UL規格94のV-0をクリアする高い難燃性があります。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

PEEKは、物理的・化学的特性にすぐれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスティックです。 すぐれた耐薬品性。濃硫酸・濃硝酸・濃ふっ化水素酸以外の薬品にはほとんど侵されません。 耐熱性・耐水性にすぐれ、高い耐熱強度を保持します。 耐磨耗性・耐衝撃性・耐疲労性にすぐれています。 UL規格94のV-0をクリアする高い難燃性があります。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

頭部高さの低い六角穴付きボルト。 機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。 PEEKは、物理的・化学的特性にすぐれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスティックです。 すぐれた耐薬品性。濃硫酸・濃硝酸・濃ふっ化水素酸以外の薬品にはほとんど侵されません。 耐熱性・耐水性にすぐれ、高い耐熱強度を保持します。 耐磨耗性・耐衝撃性・耐疲労性にすぐれています。 UL規格94のV-0をクリアする高い難燃性があります。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

PFAは、耐熱性・電気的性質・耐薬品性・耐摩耗性にすぐれたプラスティックです。PFA を侵す薬品はほとんどありません。 非粘着性・潤滑性にすぐれています。 UL規格94のV-0をクリアするすぐれた難燃性があります。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

PPは強酸や有機溶剤などに対して、すぐれた耐薬品性を有したプラスティックです。 塩化ビニル系樹脂ねじの代替用途に。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

頭部高さの低い六角穴付きボルト。 機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。 PPSは耐熱性・耐薬品性にすぐれ、200℃での連続使用が可能。200℃以下でPPSを溶かす油脂・有機溶剤はありません。 高強度・高剛性および高い耐熱強度を保持します。 UL規格94のV-0をクリアするすぐれた難燃性。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

ガス抜き穴が機器・装置のねじ穴の底に溜まったガスを排出しやすくし、真空装置の真空引きをサポートします。 ねじの表面を硬化させることにより、ねじのかじり・焼きつきを防止します。 メッキ・コーティングとは異なり表面に何も付着していないため、締めつけ時の剥がれによるコンタミネーションの心配がありません。 潤滑剤が使用できない環境でのかじり・焼きつき防止に適しています。 クリーン洗浄・クリーン梱包済み。

ガス抜き穴が機器・装置のねじ穴の底に溜まったガスを排出しやすくし、真空装置の真空引きをサポートします。 インチねじタイプ。 ガス抜き穴は金属組織への影響が少ない方法で加工しています。使用時における脆性破壊や真空環境下でのアウトガスの発生を抑えます。 クリーン洗浄・クリーン梱包済み。

六角穴の中央にピンのついた皿ボルト。 通常の工具では、取りつけ・取りはずしができません。 取りつけ・取りはずしには専用レンチ[[SRH]]をご使用ください。

PVC(ポリ塩化ビニル)は優れた耐水性、耐酸性、耐アルカリ性、耐溶剤性を持っています。

ポリカーボネートは非結晶性のエンジニアリングプラスチックです。 耐衝撃性に優れています。 絶縁性に優れています。 透明のため意匠性に優れ外観部品として使用されています。 電気電子部品、医療機器部品、自動車部品等幅広く使用されています。

PEEKは最高性能を有するスーパーエンジニアリングプラスチックです。 濃硫酸・濃硝酸以外に対し、高い耐薬品性を有しています。 また難燃性、耐熱性、耐加水分解性、耐摩耗性、耐放射線性にも優れ、機械的強度も高いです。 半導体分野、医療機器分野、宇宙航空分野、電気電子分野等幅広く用いられております。

錆びさせたくない箇所にシールやテープと同じ要領で貼り錆の発生を強力に防ぎます。 ステンレスと鉄、アルミと鉄などの異種金属が接する箇所にも有効です。

壁面・床面・地面への固定金具です。

下穴をあけた後手回しでカンタンに取り付けできる。

オーステナイト系ステンレス(A2)でありながらA2-90の高強度を誇る次世代型の高強度ステンレスファスナーです。 高強度・高耐力による軽量化を実現。(一般規格品と比べ約70%の軽量化) 材料の成分を調整することにより、耐熱性の向上・機械的性質を改善。 材質は JIS B 1054 A2 に適合。

SDCプラズマ表面硬化処理により、ステンレス鋼の金属内部に硬化層を形成することで生地そのものを硬化させ、焼付きやかじりの問題を解決したナットです。潤滑剤・めっき等の不純物を使用しておりません。表面硬化処理のため剥がれる心配がありません。焼付き・かじりにより相手装置等を傷つけません。メンテナンス時の作業時間が短縮できます。繰り返し使用することができます。高温環境下(300℃)でも性能を維持します。

アルカリ性黒染めのため、ススが全く発生せず、光沢部品類の黒染めに最適です。