その他エンドミル

コーナーRが簡単に加工できます。 無限コーティングを採用し飛躍的に耐久性を高めました。

ねじれ角40°で切れ味良好、切屑の排出も良好、切削性抜群!!。V溝加工・面取り、もみつけ・側面加工がこの1 本でOK!!。超微粒子超硬+ALTiN、高剛性で耐摩耗性抜群、長寿命!!

ダイヤモンドコートとはDLCコート、TBコートと異なり天然ダイヤとほぼ同じ硬さとなります。 グラファイト、非鉄金属、複合材等の加工に対応しています。

面取り、V溝加工、C面加工に最適

切れ味を重視した刃形状を採用し、加工精度が向上 無限コーティングの採用により長寿命化を実現

外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。

センターリング作業及び角面取り、側面切削を同時加工が出来る多機能超硬エンドミルです。HRC50までの中硬度硬、プリハードン鋼、鋳鉄など多様なワーク加工が可能です。

外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。

メートルねじ規格のめねじ加工専用のスレッドミル。切削性の高さを重視した刃形状を採用し、加工精度が向上。欠損時は下穴径よりも工具径が小さいため、簡単に取り出し、再加工が容易。

ねじれ角40°で切れ味良好、切屑の排出も良好、切削性抜群!!。V溝加工・面取り、もみつけ・側面加工がこの1 本でOK!!。超微粒子超硬+ALTiN、高剛性で耐摩耗性抜群、長寿命!!

V溝加工・面取り・センタモミ・穴あけ・側面加工等が、この1本で可能 ねじれ角40°で切れ味が鋭く、切りくずの排出も良好で切削性能抜群 超微粒子超硬にTiAN処理を施したことにより、高剛性で耐摩耗性も優れ工具寿命が大幅にUP

1本で5通りの加工可能。11°ポジチップ使用。30°、45°。60°面取りシリーズ

コーナーR加工用の超硬カッターです。鋳鉄、一般鋼、プリハードン鋼からステンレス鋼、焼入鋼、アルミ合金、銅までの幅広い材料に加工が可能です。

お手持ちの電動ドライバーがトルクドライバーに。規定トルクに達すると空転するのでオーバートルクを防げます。サイズ毎に異なるカラーなので一目でサイズがわかりやすく、管理もしやすくなっています。汎用性の高い差込角1/4”SQで、用途に合わせて先端を交換できます。

V溝加工・面取り・センタモミ・穴あけ・側面加工等が、この1本で可能 ねじれ角40°で切れ味が鋭く、切りくずの排出も良好で切削性能抜群 超微粒子超硬にTiAN処理を施したことにより、高剛性で耐摩耗性も優れ工具寿命が大幅にUP

刃径Φ10以下サイズはシャンク径が太い高剛性タイプ。 潤滑性の高いAlTiNコートで生材ステンレス等のHRC45以下の軟質材に最適でマガジンラックに一本あると便利な工具。 〈適用加工内容〉 センタリング、面取り、サイド面取り、V溝、サイドミーリング 先端部は0～R0.1

芯厚変化の防振効果と高速加工と仕上げ重視のハイヘリタイプです。 PタイプのTコートは耐熱酸化温度と表面硬度を高くし、長寿命化に対応。使用適応被削材範囲が従来より幅広いです。 刃径Φ10で刃長が30mmなど刃長が長く使い易さを重視しています。

Sコーティングを施しております。R面取り加工専用のカッタです。

狭い溝のR面取り加工に最適です。

NC、MC対応。コーナーRが簡単に加工できます。アルミ、銅合金、非鉄に最適の材質を使用し、長寿命です。

ハイブリットミル ロング

穴明けと沈め穴加工が同時加工できます。六角穴付きボルト用の沈め穴を加工するフライスです。※DCB後継品

ねじれ角40°で切れ味良好、切屑の排出も良好、切削性抜群!!。V溝加工・面取り、もみつけ・側面加工がこの1 本でOK!!。超微粒子超硬+ALTiN、高剛性で耐摩耗性抜群、長寿命!!

ボール部282°の刃付け。パイプ形状など様々な穴形状のバリ取りが可能。

4枚刃仕様：多刃仕様で高能率な加工が可能。 右刃左ねじれ溝：面取り切れ刃の切削性向上。

横送り面取り加工で、優れた高能率と工具寿命を発揮する面取りカッタ。 最適なねじれ角により切れ味が良く、バリの発生を抑制。面取り角度は45°。 3枚刃により高送り加工と工具寿命延長を実現。横送り加工では、ねじれ刃の効果でバリの発生を抑制。 3枚刃の採用により、汎用性と切りくず排出性のバランスに優れ、高送り加工が可能。 小径底刃付きで、V溝加工にも対応可能。

刃先破損防止形状 Z送り時切り粉処理良好 切り粉排出性の高い鏡面仕上げ 切削性の高い50°ネジレ 3枚スモールギャッシュで仕上げ重視 3枚刃ながら低価格 ノンコート・TBコート・ロング(AUEL)

高送り用ラジアスカッタ。 強固なチップクランプで、安定した切削が可能。 アーバン形・シャンク形どちらの本体にもクーラント穴を標準装備。

刃先強化した低抵抗チップと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現! 【刃先強化した低抵抗チップと切刃の高精度化】 独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上げ領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。ハイレーキウェーブ切刃。 【高耐久性ボディ】 特殊表面処理により、耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力および耐久性が向上。 【全型番エア穴つき】 エアおよびクーラントによる切りくず排出性が向上

切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリが少ないきれいな加工面が得られます。

外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。

アルミ加工に最適なDLCコートを採用した2枚刃エンドミルで、溶着が少なく仕上面が良好。切削抵抗が小さいので、高送り切削や低剛性ワークの加工が可能

ハイブリッドミル、スタンダード

小30°40°、60°面取り加工用。

先進的な機能を付加したソリッドエンドミルシリーズ「SolidMeister」を発売する。 「SolidMeister」は、主に以下の特長的なシリーズより構成され、様々な加工用途に対応可能である。 ShredMeister(シュレッド・マイスター) ラフィングエンドミル。被削材により刃形の最適化を図ることで、荒加工において驚異的な生産性を発揮する。 FinishMeister(フィニッシュ・マイスター) ラフィングの要素を持つ仕上げ加工用。ラフィング切れ刃と直線切れ刃とのコンビネーションにより2 工程を集約 することのできる画期的なシリーズ。 VariableMeister(ヴァリアブル・マイスター) 耐ビビリ性を向上させ、振動による工具破損や加工不良を改善。シュレッド・マイスターと組み合わせることで より生産性を向上させることが可能 FeedMeister(フィード・マイスター) 高送り加工に最適な切れ刃形状を持ち、高送り加工技術を小径エンドミルに適用した高生産性エンドミル。 ECOMeister(エコ・マイスター) 従来のエンドミル規格に当てはまらない斬新な形状を採用、経済性を追求したシリーズ。 材種は、汎用性の高い「AH725」、高硬度材向け「AH750」、高靱性タイプの「GH730」および非鉄 材料用の「KS15F」を設定し、あらゆる被削材に対応可能。