切削工具 :「MS-30」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
関連キーワード
商品豆知識
新開発の硬質潤滑被膜WXLコーティングを施すことで、一般鋼・焼入れ鋼や銅合金など幅広い切削に効果を発揮します。湿式・乾式どちらの加工にも使用できます。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
刃数4
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理WXLコート
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):◎、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:◎、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
側面加工や仕上げ切削に適し、縦送りも可能です。
センターカットのショート形4枚刃エンドミルです。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数4
被削材炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC)、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC)、ステンレス鋼(~35HRC)、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB)、銅合金、アルミ合金
公差(mm)0~+0.030
ねじれ角(°)30
関連資料技術情報はこちら(149MB)
刃部材料にコバルトハイスを使用しています。
TiNコーティングで反溶着性、耐摩耗性に優れています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
表面処理TiNコーティング
コーナー形状ピンカド
公差(mm)0~+0.030
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
2枚刃に近いチップスペースを持ち、さらに断面積は2枚刃より大きく剛性がある為、重切削用として使用する事が可能です。
用途炭素鋼/合金鋼/鋳鉄
材質コバルトハイス
刃数3枚刃
ねじれ角(°)30
刃先部にエンド刃(荒切削刃)を持ち、下孔の曲りを修正しながら一定した適度な仕上代を二段目のリーマ刃に残してリーマ加工を行うため、下孔取代のバラツキや曲りも問題にせず加工できます。
用途鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・アルミ合金材
材質超硬合金(K10)
表面処理ノンコート
ねじれ角左ねじれ 30゜~35゜
粉末ハイスXPMを母材に採用した4枚刃のショート刃エンドミルシリーズです。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
刃数4
公差0~+0.030
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)約30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
Vコーティングを施した粉末ハイスXPM4枚刃エンドミルです。
良好な切れ味と安定した工具寿命を実現しました。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
刃数4
公差0~+0.030
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)約30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
ステンレス加工に適したコバルトハイス鋼と特殊刃先の組み合わせにより、軽快な切れ味を実現。材料への鋭い食い込みと切れ味を両立する刃先です。ブレにくく、使いやすいショートサイズです。
用途ステンレス・鉄・木材・樹脂などの穴あけ作業に。
材質コバルトハイス鋼
軸径(Φmm)6.35(六角軸)
適合工具インパクトドライバー等
入数1本
MCO工具:コバルト入り高速度鋼(MCO)を素材に使用。
MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮
金属の溝入れ加工
精密切断加工
※キー溝あり
略号MS
独自開発のスパイラル刃で切り粉の溶着減少。刃寿命がアップしました。ナイスマイティ太径サイズで六角軸(6.35mm)仕様です。シャンク部に市販ドライバービットを採用しているため、軸折れ時、ビットワンタッチ交換で トラブルを解消します。
用途被削材:鉄板・銅板(2mmまで)、アルミ板・木材・樹脂(3mmまで)、ステンレス板(1mmまで)。充電ドリル、電動ドリル。
シャンク径(Φmm)6.35
材質高速度鋼(HSS)
表面処理チタンコーティング
高シリコンアルミニウム合金・グラファイト等の非鉄材料の加工に威力を発揮します。
用途銅合金/グラファイト/CFRP/GFRPの加工
材質UWC
刃数2枚刃
シャンク径(Φmm)3
角度(°)首:15
表面処理DCコート
ねじれ角(°)30
超硬コーティングエンドミル2枚刃
用途炭素鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼(HRC45-55)
材質超硬 超微粒子
刃数2
表面処理VCVコーティング
浅溝・ネガ刃・45°ねじれの高剛性仕様
用途高硬度・焼き入れ鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
質量(g)884
表面処理HARDMAX
RoHS指令(10物質対応)対応
材質コバルトハイス(HSS-Co)
刃数4
ねじれ角(°)25
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
テーパ片半角許容差(分)±10
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
超硬コーティングエンドミル4枚刃
用途炭素鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼(HRC45-55)
材質超硬 超微粒子
刃数4
表面処理VCVコーティング
工具剛性の高い高能率加工用エンドミルです。一般材から難削材まで幅広い加工が可能です。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
公差(mm)0~+0.03
ねじれ角(°)45
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、チタン合金:◎、耐熱合金:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
独自の刃型により切削性の良いメタルソーです。鉄系からステンレス等の切断、溝入れ切断に最適となります。側面振れは加工中ビビリが発生し、切削量の不均一が生じ刃先摩耗寿命低下を助長しボス付の為に取り付け時の振れが抑えられます。
材質超硬K20
適合材鋳鉄/ステンレス用/樹脂
面取りカッターですが、エンドミルのような加工が可能です。各メーカーの標準ポジチップが装着可能です。旋盤用ポジチップの採用で、軽快な切れ味を発揮します。高剛性のボディ設計、3面拘束によりチップを強固に保持します。
用途面取り、溝。
材質工具鋼
先端角(°)90
ハイスに製品に比べ切削面の仕上げ精度が良好となります。高能率鋼から鋳鉄まで幅広いワーク材の高速切削での切削時間を大幅に短縮する事が可能となります。
用途SS材・炭素鋼・合金鋼・SUS・鋳鉄・FCD・チタン合金・焼入れ鋼(45HRCまで)アルミ合金・銅・真鍮の加工
材質K-10
タイプCMS(超硬ソリッドメタルソー)
推奨材種H(高硬度鋼)
深彫用のロングシャンク形4枚刃エンドミルです。刃径よりシャンク径が細い設定となっています。
材質高級粉末ハイス(XPM)
刃数4
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)約30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇
刃径公差(mm)0~+0.03
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
主に切断用に用いられるほか溝削り等にも用いられます。側面には加工中の摩擦を避けるために逃げが付けられています。
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、アルミ合金
材質SKH51
表面処理ノンコート
推奨材種H/K/P/M/S/N(汎用)
粉末ハイスXPMを母材に採用したテーパー刃エンドミルです。
材質高級粉末ハイス
刃数4
ねじれ角(°)25
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇
テーパ片半角許容差(分)±10
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
1
2
3
次へ
『切削工具・研磨材』には他にこんなカテゴリがあります
- 切削工具
- 研磨材
切削工具 の新着商品
申し訳ありません。通信エラーのため受信申し込みに失敗しました。お得なメールマガジンを受信するにはメールマガジンの登録方法をご覧ください。