切削工具 :「r38」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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緩い食い付き角とシャンク四角部をもち、ドリル穴や粗リーマを通した後の穴を精度良く仕上げます。本来は手仕上げ用ですが、最終仕上げには機械用としても用いられます。
用途被削材:鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金。
材質高速度鋼(HSS)
刃形ストレート
刃先にX形シンニング加工(3mm以上)を施すにより、抜群の食い付きと切れ味を実現。芯ぶれ範囲0.6mm。チタンコーティング採用により加工速度の向上を実現。
材質ハイス鋼(HSS)
軸径(Φmm)6.35
先端角(°)118
表面処理TiNコーティング
ドリルのシンニング形状X形シンニング(Φ3mm以上)
ねじれ角(°)標準
ハンドリーマは穴径の仕上げに使用され、先端喰付部は、案内をよくするため約1度の勾配がつけてあります。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
刃径公差(mm)0~+0.005
ハードな使用にもチップ飛びしにくい3枚組刃を採用。
25mmの有効長により、厚鋼板から厚肉金属パイプ等の曲面穿孔も可能。
トリプル刃(3枚組刃)設計により、従来品(平刃)に比べ、より軽くスピーディな穿孔とロングライフ(長寿命)を実現。
カスデルスプリング標準装備(口径/20mm以上)/パイプ・ステンレス対応
10mm/13mmチャック兼用シャンク
用途鋼板(HB200以下)、ステンレス板(10mm以下)、パイプ材、アルミ板(5mm以下)、FRP板、塩ビ板、樹脂板
適合電動機電気ドリル、ボール盤、振動ドリル(使用モード/回転専用)
10~15個程度の磁器タイルの穴あけに最適。穿孔削力を持続させる特殊超硬チップを採用。鋭い切れ味で難削材も確実に穿孔。穿孔時に刃先を水で冷やして使用することにより、さらに優れた切削性と耐久性を発揮。
用途磁器タイル、カワラ、陶器タイル、スレート、ALC、石膏ボード
適合電動機電気ドリル・振動ドリル(使用モード/回転専用)
使用電動ドリル適正回転数(min-1[r.p.m])1000以下
ステンレス鋼、軟鋼、アルミ合金、銅合金などに最適な、レギュラ溝長シリーズです。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25~0.45%):○、ステンレス鋼(SUS):◎、銅合金(Cu):◎、アルミ圧延材(AL):◎、アルミ合金鋳物(AC):◎、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)35~40
ドリル径公差(mm)h8
鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用
MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
略号HR
ねじれ角直刃
食付角(°)1
六角軸(対辺6.35mm)により充電インパクトドライバーに直接取り付けが可能です。一体型のため、フレが少なく、耐久性に優れています。
用途コンクリート、ブロック、レンガ、モルタル、タイルなどへの穴あけ作業に。用途詳細。◎(最適)・・・ブロック、レンガ、モルタル、スレート、ALC、日本壁、窯業系サイディング、石膏ボード、陶器タイル。○(良好)・・・コンクリート、プラスチック、塩化ビニール材。△(可能)・・・金属系サイディング、瓦。×(不適切)・・・石材、大理石、押出し成形セメント板、磁器タイル、デッキプレート
仕様チャックサイズ/六角軸(対辺6.35mm)JRタイプ(レギュラーサイズ)
材質刃部:超硬チップ
使用電動機充電ドリル・インパクトドライバー・電気ドリル・振動ドリル
シャンク形状六角軸
シャンク径(mm)6.35(六角軸)
汎用性が高く、直径4~5倍までのノンステップ高速加工を実現します。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質鋼(~35HRC):○、工具鋼(SKD・SKS):◎、鋳鉄(FC):◎、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、アルミ展伸材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC):○、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)130
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)30
シャンク形状エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)h8
安全ストッパー(ツバ)を排除しているため、貫通作業に適しています。ハードな使用にもチップ飛びしにくい3枚組刃を採用しています。35mmの有効長により、厚鋼板から厚肉金属パイプなどの曲面穿孔も可能です。
用途金属サイディング、鉄板、鋼板(25mm以下)、ステンレス板(10mm以下)、アルミ板(5mm以下)、パイプ材などの穴あけに。
ステンレス鋼の加工に最適なドリルです。
耐熱性と耐摩耗性に優れたAGコートにより安定した穴加工ができます。
用途オーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、構造用鋼、低炭素鋼
材質高合金ハイス(高速度鋼)FMX
公差h7
先端角(°)135
ねじれ角強ねじれ
ゆるい喰付き角とシャンク四角部をもち、ドリル穴や粗リーマを通した後の穴を精度良く仕上げます。本来は手仕上げ用ですが最終仕上げには機械用としても用いられます。
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、アルミ合金
材質SKH51
表面処理ノンコート
鋼からステンレス鋼、アルミまで幅広い被削材に対応した広汎用ドリルです。
材質高級粉末ハイス
表面処理SGコーティング
ソリッドタイプ
完全止り穴用リーマで、底面もキレイに加工できます。
エンドミルシャンクを採用
ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。R=右ネジレ 30度
材質超硬
刃数4
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
【3種類の形状の超硬チップで、高速穿孔と高耐久の両立を実現!】。段付センタードリルを採用し、超硬チップが被削材と接触する際の衝撃を緩和。貫通時の突き抜け帽子のストッパーを搭載。抜きカス除去を考慮し、スプリングを搭載。25mmの有効長で、厚鋼板から厚肉金属パイプ、SUS304(10mm以下)への穿孔可能。※17mm以下モデルは2種類の超硬チップを搭載。【トリプル刃】。刃先形状の異なる3種類の超硬チップを採用いたしました。(17mm以下は2種類の超硬チップ)。それぞれを「外刃」「中刃」「内刃」とし、3種類の超硬チップを一組として切削していきます。被削材に対してそれぞれのチップで細かく切削することにより、軽い切れ味とスピード穿孔を実現しました。【段付きセンタードリル】。センタードリルを段付きにすることで、センタードリル貫通時に超硬チップが被削材に当たる衝撃を抑え、超硬チップの破損を防止しています。
用途ステンレス(10mm以下) / 鋼板(HB200以下) / アルミ板(5mm以下) / 合成樹脂板 / FRP / パイプ材
有効長(mm)25
適合電動機電気ドリル / 振動ドリル(回転モード) / ボール盤
低速から中速域まで、機械を選ばない汎用ドリルです。
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
表面処理Vコーティング
ドリルのシンニング形状X形シンニング
ねじれ角(°)28~38
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼:◎、中炭素鋼:◎、高炭素鋼:〇、合金鋼:◎、工具鋼:〇、鋳鉄:〇、ダクタイル鋳鉄:〇、アルミ展伸材:〇、アルミ合金鋳物:〇、マグネシウム合金:〇
シャンク形状ストレートシャンク
関連資料技術情報はこちら(75MB)
溶製ハイス汎用エンドミル
材質コバルトハイス
刃先形状スクエア
ねじれ角30°
シャンク径公差(mm)h7
刃長が短いタイプ
ストレートシャンク
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用
食付き角45度
ネジレ角:刃部が直刃を表します。
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
材質超硬超微粒子
被削材調資材(~50HRC、~60HRC)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングPurpleコーティング
高級粉末ハイス+Vコーティングで超硬ドリルに迫る高速加工が可能です。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
公差h8
精度h7
ねじれ角(°)40
関連資料技術情報はこちら(75MB)
刃先の三重構造が穴あけの時の切削抵抗を大幅に少なくし、穴あけを軽快でスムーズにしました。、シャンクとボディの一体化 不等ピッチの採用で穴あけ時の振動やビビリが抑えられ 穴あけ精度 作業性が大きく向上しました。、Φ34mm以上に 10・13mm兼用シャンク適応。、適応機器:電気ドリル・ボール盤など・三つ爪チャックに取り付け可能。、用途:ステンレス板・ステンレス管・アルミ板・FRP・鋼板・鋳物・鋼管・中厚肉の鋼板ほか。
材質超硬超微粒子
被削材調資材(~50HRC、~60HRC)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングPurpleコーティング
高速回転、高送りが可能
特殊表面処理
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用
第一食付き角45度 第二食付き角1度30' 左ネジレ30度
窒化処理:耐摩耗性が向上します。
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形スパイラル
機械用として広く用いられます。45°の喰付き角と、長いバニッシュ刃をもち、シャンクはモールステーパーシャンクです。喰付きが短いので止り穴にも適します。
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、アルミ合金
材質SKH51
表面処理ノンコート
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