2ページ目: その他エンドミル

母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。

強度が高く、すきとり摩耗に強いです。

2枚刃ロング刃長ロングシャンクボールエンドミル。通常品より刃長・シャンク長が長く加工領域が更に広がります。

鋭利な刃先形状により細かい彫刻加工に威力を発揮します。センター穴・モミツケ加工、皿面取り加工、エッジの面取り加工。

アーバーに刃部を差し込んで使用する組立てエンドミルです。

UTCOATの採用で、幅広い被削材に対応します。小さな傾斜角で使用でき、干渉物の間隔が狭い部位に最適です。

精密加工用高精度インナーRカッターです。

4枚刃仕様：多刃仕様で高能率な加工が可能。 右刃左ねじれ溝：面取り切れ刃の切削性向上。

横送り面取り加工で、優れた高能率と工具寿命を発揮する面取りカッタ。 最適なねじれ角により切れ味が良く、バリの発生を抑制。面取り角度は45°。 3枚刃により高送り加工と工具寿命延長を実現。横送り加工では、ねじれ刃の効果でバリの発生を抑制。 3枚刃の採用により、汎用性と切りくず排出性のバランスに優れ、高送り加工が可能。 小径底刃付きで、V溝加工にも対応可能。

コーナーRカッター

直刃なので、刃形状の修正が容易。 ストレートシャンクタイプ 直刃:刃部が直刃を表します。

ミニフライス盤リトルミーリング1等で材料の表面切削などに利用します。フェイスミール。

刃先の切れ味を向上させるスパイラルボール形状を採用しました。 刃先の耐チッピング性を向上させる刃先形状を採用しました。

ダイヤモンドコートとはDLCコート、TBコートと異なり天然ダイヤとほぼ同じ硬さとなります。 グラファイト、非鉄金属、複合材等の加工に対応 しています。

4枚刃 ピン角サンダー EMのロングです。 軟質材、アルミ合金に対応します。

2枚刃 ピン角サンダー EMのロングです。 軟質材、アルミ合金に対応します。

高級 400Nano素材とナノ AlTiN(nBS)コートで潤滑性、高硬度の両特性があり生材からHRC65までの幅広い被削材に対応します。 600Nano素材タイプより高速加工と長寿命化に対応します。

低価格ながら芯厚変化の防振効果により、高速加工とより大きな切り込みに対応します。 全長 100mmで低価格で使い易さを重視しています。

低価格ながら高性能 芯厚変化の防振効果により、高速加工とより大きな切り込みに対応します。 Pタイプコートは耐熱酸化温度と表面硬度を高くし、長寿命化に対応し、適応被削材範囲がより広いです。

芯厚変化の防振効果と高速加工と仕上げ重視のハイヘリタイプです。 PタイプのTコートは耐熱酸化温度と表面硬度を高くし、長寿命化に対応。使用適応被削材範囲が従来より幅広いです。 刃径Φ10で刃長が30mmなど刃長が長く使い易さを重視しています。

芯厚変化の防振効果により、従来品より高速加工と、より大きな切込みの加工に対応します。 Pタイプ Tコートは、耐熱酸化温度と表面硬度を高くし、工具の長寿命化に対応し、適応被削材範囲が広いです。 Φ10で刃長が30mmなど刃長が長く使い易さを重視しています。

溝加工に最適な3枚刃で低価格ハイヘリタイプです。 芯厚変化の防振効果により、従来品より高速加工とより大きな切り込みに対応します。 Pタイプ Tコートは耐熱酸化温度と表面硬度を高くし、長寿命化に対応し適応被削材範囲が広いです。

SIコートながら低価格です。 高い表面硬度と耐熱酸化温度の高いSI(シリコン系)コートで調質材等表面硬度の高いスチール系被削材に対応します。 工具の長寿命化に対応します。

セレーション切れ刃エンドミルです。 高い切り屑排出性は長い突出し時の加工においても、加工中の振動を大幅に抑制し高い効果を発揮します。 セレーション切刃フライス工具です。

先進的溝形状。 偏芯逃げ角の採用、センターカット。 抜群の横引き破壊強度。

高送り用ラジアスカッタ。 強固なチップクランプで、安定した切削が可能。 アーバン形・シャンク形どちらの本体にもクーラント穴を標準装備。

刃先強化した低抵抗チップと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現! 【刃先強化した低抵抗チップと切刃の高精度化】 独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上げ領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。ハイレーキウェーブ切刃。 【高耐久性ボディ】 特殊表面処理により、耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力および耐久性が向上。 【全型番エア穴つき】 エアおよびクーラントによる切りくず排出性が向上