切削工具

もっとも広い用途で使用される汎用のロングドリルです。

特許のタフツース設計により長寿命と速い切断スピードを実現。耐破損性の高いバイメタル構造により柔軟性と耐久性があります。

もっとも広い用途で使用される汎用ドリルです。

極厚用湾曲ブレード。ステンパイプ3mm厚も切断可能。 耐久性が高く重作業者向け。

MCO材を使用しています。

スッと食いつきザクザク解体被削材に対して食いつきがよくスピーディーな切断刃厚1.3mmだから重負荷作業に強い1つ1つの歯先にかかる負荷を分散させることで、歯欠けが生じにくくなり、耐久性が向上!長寿命で経済的。折れにくく、焼き付きにくいバイメタルを採用広いピッチの歯と狭いピッチの歯を交互に配置することで、耐久性と切れ味を両立!

ボッシュ・セーバーソーブレードは、ボッシュ・スイス工場において、伝統ある焼入技術と高度な研磨技術で加工され、抜群の切れ味を発揮する高品質な刃物としてユーザーの皆さまから高く評価されています。現在市販されているすべてのセーバーソーに取付可能です。豊富なブレードの中から材料と作業に最適なものが選択でき、能率的な作業が可能です。

先端部の超硬チップが、高い食いつき性と耐久性に貢献します。 特にコンクリートの穴あけに関しては、長寿命を発揮します。

過酷な解体作業から各種鋼材の切断に最適。メーカー従来刃比、切断スピード【ステンレス切断】約15%アップ、【炭素鋼鋼管切断】約5%アップ。バイメタルブレード・・・折れにくい・焼きつかない・長寿命、刃先に高速工具鋼をレーザー溶接することで熱に強い。適正傾斜角度、刃物取付け傾斜角を5°または3°に設定、くい付きが良くスピーディーに切断可能。切断スピードと耐久性向上3つのピッチ(10&12&14)と3種類の刃を効率よく配置、薄物から厚物まで幅広い切断が可能。(※ BIM72・BIM73・BIM74・BIM75に限る)

深穴加工用として安価なハイスロングドリルです。サイズもバリエーションも豊富です。

日立工機、マキタ、リョービ、ボッシュ、ヒルティ等、現在市販のほぼすべてのセーバーソー、レシプロソーの機種に装着可能です。 非常に折れにくく、安全なバイメタル材を使用しています。刃先材質にはコバルト入りハイスを採用しているため、ステンレスの切断にも適しており、長寿命です。

一般穴あけ用のテーパドリルです。

EXPERTアクセサリーレンジシリーズ(青いパッケージと赤いEXPERTロゴが目印)。 ボッシュアクセサリーの中でも最高のパフォーマンスを提供する製品です。 高い耐久性と、スピードを最先端の技術で実現しました。 超硬刃をエクストラコーティングする事で耐久性がさらに向上、最大100倍の長寿命です。(バイメタル刃と比較) 最適に設計された超硬チップにより、難切断金属もスムーズに切断できます。 幅広で、1.25mm厚刃により、ねじれ、ブレを抑え、優れた直進切断を実現します。 バイメタルブレードよりも早い切断スピード、高耐久です。

鋼からステンレス鋼そしてアルミまで、深穴用コーティングドリルです。切りくずの排出が良く、深い穴や深い位置の穴あけに最適です。

極厚用湾曲ブレードコンビネーション刃タイプ。ヘビーユーザー向け。 解体作業等、さまざまな厚さ、形状の鋼材を切断するのに活躍。 NO.15〇シリーズに比べ高速切断が可能です。

30mm間隔の目盛付。穴の深さの目安に。 インパクトドライバー対応。 テープ巻不要。

折れにくいバイメタルブレード。 バイメタル構造により柔軟に曲がりますが折れにくいです。 より長寿命。タフツース設計で刃の欠けを防ぎます。

切断砥石の垣根を越え、ブレードタイプとなった新しい金の卵【切れ味】金の卵ブレードはバイメタル材となっており、刃先にはコバルトハイスを採用し摩耗に強く、刃先の配列にもこだわり瞬速切断が可能になりました。【耐久性】柔軟性に富んだスプリングスチールを採用することで、折れにくく長寿命を実現。切粉の排出がよく、振動が少ない為、刃先のカケが軽減されます。【多用途】多用途3mm以上、ピッチを選ばないコンビネーションフリータイプとなっており、多種多様な部材に対して性能を発揮します。

EXPERTアクセサリーレンジシリーズ(青いパッケージと赤いEXPERTロゴが目印)。 ボッシュアクセサリーの中でも最高のパフォーマンスを提供する製品です。 高い耐久性と、スピードを最先端の技術で実現しました。 超硬刃は最大50倍の長寿命です。(バイメタル刃と比較) 最適に設計された超硬チップにより、難切断金属もスムーズに切断できます。 幅広で、ねじれ、ブレを抑え、優れた直進切断を実現します。 バイメタルブレードよりも早い切断スピード、高耐久です。

テーパピン穴加工に使用 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。 ※先端食付き角45度

コンビネーション刃採用で重作業に適した寿命と切断スピードを両立。

鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。

CR 17Y用セーバーソーブレード。刃先材質：マトリックスⅡはステンレス切断に最適です。ブレードの有効長は全長より66mm少なくなります。

深穴作業に最適

スッと食いつきザクザク解体解体用ブレードに安価な普及タイプ登場被削材に対して食いつきがよくスピーディーな切断刃厚0.9mmだから切断スピードが早い 長寿命で経済的。折れにくく、焼き付きにくいバイメタルを採用広いピッチの歯と狭いピッチの歯を交互に配置することで、耐久性と切れ味を両立!

刃先およびスパイラルの設計を最適化することで、従来品と比較し穿孔スピード向上を達成しました。刃先を「4エッジ」にしたことで、一般的な2エッジドリルと比較すると真円に近い穿孔ができ、アンカー挿入がスムーズにできます。「刃先ポケット」と「4条溝」の採用により、孔内に溜まった切粉を効率よく排出でき、穿孔作業を向上させました。

塩ビパイプから鉄・ステンレス鋼まで使える汎用品です。

ナイフ形状の刃型で、通常のアサリ刃タイプよりも格段に切粉の量が少なく、被削材に引っ掛かりにくくスムーズに切断できます。

刃先はコバルトハイス鋼、背部は特殊バネ鋼のバイメタル構造になっています。折れにくく欠けにくいので、取替えの手間が省けます。多種多様の被削材に適合します。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

ボッシュ・セーバーソーブレードは、ボッシュ・スイス工場において、伝統ある焼入技術と高度な研磨技術で加工され、抜群の切れ味を発揮する高品質な刃物としてユーザーの皆さまから高く評価されています。現在市販されているすべてのセーバーソーに取付可能です。豊富なブレードの中から材料と作業に最適なものが選択でき、能率的な作業が可能です。

高剛性パラボリック溝により、直径の7～10倍までの深穴加工も可能です。

ハイスを使用し磨耗に強く、長寿命が得られる高級品です。