切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
動画あり
刃先にX形シンニング加工(3mm以上)を施すにより、抜群の食い付きと切れ味を実現。芯ぶれ範囲0.6mm。チタンコーティング採用により加工速度の向上を実現。
材質ハイス鋼(HSS)
軸径(Φmm)6.35
先端角(°)118
表面処理TiNコーティング
ドリルのシンニング形状X形シンニング(Φ3mm以上)
ねじれ角(°)標準
最も広い範囲で使用される汎用鉄工用ドリルです。
用途簡単な穴あけ作業に。
材質ハイス鋼(SKH51)
先端角(°)118
表面処理ホモ処理
ドリルのシンニング形状-
適合被削材種炭素鋼、鉄、アルミ合金
シャンク形状ストレートシャンク
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
最も広い範囲で使用される汎用鉄工用ドリルです。
用途簡単な穴あけ作業に。
材質ハイス鋼(SKH51)
先端角(°)118
表面処理ホモ処理
ドリルのシンニング形状-
適合被削材種炭素鋼、鉄、アルミ合金
シャンク形状ストレートシャンク
動画あり
六角軸シャンク(6.35mm)なので充電ドリルに使用でき作業性アップ!
用途ブロック・モルタル・レンガ・石膏ボード等
有効長(mm)45
全長(mm)90
材質本体：Cr40/チップ：YG8
被削材ブロック・モルタル・レンガ・石膏ボード等
硬度HRA89
適合電動機振動ドリル(使用モード/振動・回転)
シャンク形状六角軸
使用電動ドリル適正回転数(min-1[r.p.m])3000
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
動画あり
側面加工や仕上げ加工に適したハイスエンドミルです。
用途炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ合金
材質コバルトハイス(高速度鋼)
刃数4
刃径公差(mm)0～+0.03
シャンク径公差(mm)h6
動画あり
こんなお得な商品も！
コバルトストレートドリル ステンレス用
モノタロウ
￥199～
税込￥219～
用途ステンレス鋼、軟鋼、一般鋼に
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
先端角(°)118
ドリルのシンニング形状円すいシンニング
シャンク形状ストレートシャンク
RoHS
緩い食い付き角とシャンク四角部をもち、ドリル穴や粗リーマを通した後の穴を精度良く仕上げます。本来は手仕上げ用ですが、最終仕上げには機械用としても用いられます。
用途被削材：鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金。
材質高速度鋼(HSS)
刃形ストレート
こんなお得な商品も！
ショートビット 木工用 先三角タイプ
モノタロウ
￥459～
税込￥505～
先端がネジタイプではなく先三角タイプなので、押した分だけ錐が入っていき止めたい所で止められます。
ボール盤でご使用の際は先ネジタイプではなく、この『先三角タイプ』をご使用下さい。
用途浅い止め穴あけ用
適合電動機電気ドリル / インパクトドライバ14.4V以上(19mmまで)/ドリルドライバ18V以上ハンドル付/ボール盤
適正回転数(回転/分)3000以下(3mm～19mm)、1500以下(19.5mm～36mm)
動画あり
先ネジとケガキ刃の部分を従来ドリルよりも小さくすることにより切削抵抗を抑えてバッテリーが長持ち!。インパクトドライバでの使用に最適です。
バッテリーを長持ちさせ、スムーズな穴あけが可能になりました。
用途一般木材用
シャンク径(Φmm)六角軸6.35
適合電動機インパクトドライバ14.4V以上/ドリルドライバ14.4V以上
適正回転数(回転/分)3000以下
下穴不要で穴あけスピードがツイストドリルの約3倍。
アタッチメントによりボール盤/フライス盤/旋盤/NC 旋盤/マシニングセンターなどに簡単に装着、使用可能。
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
公差h8
被削材低炭素鋼軟鋼、中炭素鋼、ステンレス鋼、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金
精度h7
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)35～40
関連資料技術情報はこちら(75MB)
下穴不要で穴あけスピードが向上することで効率よく作業できます。
厚さ35mmまでの穴あけが可能です。
用途鋼板、形鋼、鋳鉄などへの穴あけに。
適合日東工器：LO-3000A・LO-3550A・QA-4000・QA-6500・AW-3500・A-3000・AR-3000・A-5500、育良精機：IS-LB25V・IS-LB30SW・IS-LB40SW・IS-LB50SW、大見工業：MGF30AH・MGF35・MGF40AH・MGF50AH・HiKOKI(旧日立工機)：BM40M2
材質刃：超硬、本体：合金工具鋼、センターピン：合金工具鋼
有効長(mm)35
圧倒的切れ味で木材にスピード穴あけが可能です。木や竹に貫通穴や止め穴など多彩な穴あけが出来ます。貫通穴、止め穴、重ね穴、斜め穴加工が可能です。6.35六角軸でインパクトドライバーに直接取り付けできます。高硬度刃は従来品より鋭い切れ味がでます。特殊ケガキ刃は従来品より軽く鋭く切り込みができます。
用途木、堅木、集成材、竹などの穴あけ。
仕様インパクトドライバー6.35六角軸
材質S45C
全長(mm)90
動画あり
炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼(HRC30～40)、アルミなどの加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo8
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0～-0.03
シャンク径公差(mm)h6
関連資料よくある商品Q&A(0.2MB)
こんなお得な商品も！
六角軸ドリル TiNコート
モノタロウ
￥129～
税込￥142～
クロスシンニング加工で喰いつきが良く、穴あけがスムーズ。DIY等に。
用途鉄工・木材・軽金属・合成樹脂への穴あけに。
材質HSS鋼
シャンク径(Φmm)6.35
六角軸対辺(mm)6.35
6.35mm六角軸シャンクを採用。
コードレスインパクトドライバーでいろいろな材料に、簡単に手間なく穴あけできます。
位置決めと様々な材料に対してスムーズに穴あけができる、理想的な先端角度と鋭利な先端部です。
ダイヤモンドで精密に研磨された、高密度の超硬チップを採用しています。
急角度の削りだし4本フルートにより、素早く切粉を排出します。
振動をかけても大丈夫な頑丈な構造です。
Φ3.0～10.5mmまでの錐径と、39のラインナップです。
用途モルタル、ブロック、石こうボード、ALC、レンガ、サイディング、陶器タイル、塩ビ管、木材、プラスチック、コンクリート、軟鋼板、アルミ、瓦、スレート等への穴あけ
材質刃部：高密度超硬チップ
適合機種コードレスインパクトドライバー、電気ドリル、振動ドリル
シャンク6.35mm六角軸
用途ブロック・モルタル・ALC・レンガ・半磁器タイルの穴あけに
軸径(Φmm)6.35(六角軸)
シャンク形状六角軸
高硬度(ハイス)鋼で切れ味が落ちない。
プレス結合
ツールからの着脱時、指に熱が伝わらないチューブ付き。
クッションリングで振れを抑制。さらにX型(クロス)シンニングで高速穴あけ。抜群のくいつき感。
用途鉄・軽金属・合成樹脂・木材などの各種穴あけ、タップ穴あけに。
材質高速度鋼(HSS)
ハンドリーマは穴径の仕上げに使用され、先端喰付部は、案内をよくするため約1度の勾配がつけてあります。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
刃径公差(mm)0～+0.005
インパクトドライバー専用の刃先形状で、タイルへの食付き性と耐久性を実現。
一体形状の為、刃先のブレやビビリが無く的確な穿孔が可能。
回転、インパクトのどちらも使用可能。
各種充電ドリルにワンタッチで装着。
用途磁器タイル、カワラ、陶器タイル、スレート、ALC、石膏ボード、ブロック・レンガ、モルタル、プラスチック
シャンク六角軸6.35mm
適合電動機充電ドリル/インパクトドライバー/電気ドリル(400W以下)
切削能力に優れたバイメタル構造：高級コバルトハイスSKH-59(M42)を採用した刃先と強靭なバネ鋼を電子ビーム溶接したバイメタル構造により鋭い切れ味を実現します。
振動が少なくスムーズに穴あけ：大径の穴あけ時につきものの振動をバリオピッチにより低減します。
用途鉄、ステンレス、アルミニウム、プラスチック、塩ビ等への穴あけ
ばらつきの少ない安定した高能率加工が可能
ステンレス加工に最適な溝形状と先研ぎ形状
新開発の高合金ハイス
耐熱性と耐摩耗性を備えたAGコートを採用
用途オーステナイト系ステンレス鋼・マルテンサイト系ステンレス鋼・フェライト系ステンレス鋼・構造用鋼、低炭素鋼、銅合金などに最適
材質高合金ハイス(高速度鋼)FMX
被削材オーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、構造用鋼、低炭素鋼、銅合金
先端角(°)135
ねじれ角強ねじれ
直径許容差h7
動画あり
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0～-0.03
タイプ刃先ピンカドタイプ
最大穴あけ能力3D
動画あり
刃数2
表面処理TiAIN
コーティングTiAlN
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0～-0.030
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
動画あり
炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼(HRC30～40)、アルミなどの加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo8
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0～-0.03
鋼からステンレス鋼、アルミまで、高速・高能率加工ができます。
用途構造要綱、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム合金
6.35mm六角軸シャンクを採用。
インパクトドライバーでも、振動ドリルでも使用可能な二刀流です。
理想的な先端角度、回転方向に湾曲した鎌形のチップ形状、鋭いエッジにより、正確な位置決めとスピーディーな穴あけが可能となりました。
ダイヤモンドで精密に研磨された、高密度の超硬チップを採用しています。
フルート形状を細径、太径でデザインを変えることにより、理想的に切り粉を排出。高い耐久性も実現しました。
Φ3.0～10.5mmまでの錐径と、39のラインナップです。
用途コンクリート、モルタル、(石材)への穴あけ
材質刃部：超硬チップ、ボディ：炭素工具鋼
シャンク6.35mm六角軸
適合機種コードレスインパクトドライバー、電気ドリル、振動ドリル
シャンクから刃先まで一体形状のため、刃先のブレやビビリがなく、適確な穿孔が可能です。
用途ブロック・レンガ、ALC、石膏ボード、モルタル、日本壁、陶器タイルへの穴あけに。あと施工アンカーの下穴あけ作業に。
材質刃部:超硬チップ
シャンク径(Φmm)6.35
圧倒的切れ味で木材にスピード穴あけが可能です。木や竹に貫通穴や止め穴など多彩な穴あけが出来ます。貫通穴、止め穴、重ね穴、斜め穴加工が可能です。ドリルに取り付けても滑らない9mm六角軸です。高硬度刃は従来品より鋭い切れ味がでます。特殊ケガキ刃は従来品より軽く鋭く切り込みができます。
用途木、堅木、集成材、竹などの穴あけ。
材質S45C
全長(mm)90
六角軸対辺(mm)9
鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用
MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
略号HRM
ねじれ角直刃
食付角(°)1
動画あり
炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼(HRC30～40)、アルミなどの加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo8
刃数4
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0～+0.03
動画あり
新形状とメーカ独自のバイオレットコーティングにより、ステンレス材を高能率・長寿命で加工できます。
用途ステンレスの高精度加工
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
被削材軟鋼・一般鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・軽合金
ドリルのシンニング形状Xシンニング
給油方式外部
ドリル先端角度(°)135
高密度超硬チップと精密ダイヤモンド七面研磨の先端チップが、磁器タイルの正確な位置決め、抜群の耐久性と早い穴あけスピードを実現します。
6.35mm六角軸シャンクを採用。
Φ3.0～10.5mmまでの錐径と23のラインナップです。
高密度超硬チップと七面のダイヤモンド精密研磨。
2つの技術により高い耐久性と、速い穴あけスピードを実現しました。
用途磁器、陶器タイル、カワラの穴あけ
材質刃部：超硬チップ、ボディ：炭素工具鋼
全長(mm)90
有効長(mm)45
シャンク6.35mm六角軸
適合機種コードレスインパクトドライバー、電気ドリル、振動ドリル
動画あり
バイオレットコーティングにより、TiNコーティング品の2～3倍、TiCNコーティング品の1.5倍以上の長寿命。特にステンレス鋼・合金鋼・炭素鋼・ダイス鋼や調質材・難削材で威力を発揮します。剛性のあるエンドミルシャンクと高精度刃立てにより、加工穴の拡大も小さく、良質なピッチ制度が得られます。
動画あり
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo8(SKH59)
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0～-0.030
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
動画あり
炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼(HRC30～40)、アルミなどの加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo8
刃数2
ねじれ角(°)30
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
...
次へ
『切削工具・研磨材』には他にこんなカテゴリがあります
- 切削工具
- 研磨材
切削工具 の新着商品
申し訳ありません。通信エラーのため受信申し込みに失敗しました。お得なメールマガジンを受信するにはメールマガジンの登録方法をご覧ください。