切削工具 :「φ1.2」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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商品豆知識
超硬ドリルのため、ハイスドリルに比べて高速加工を実現します。
用途各種被削材の穴あけに。
材質超硬合金
被削材構造用鋼(SS)、焼入れ鋼、ナイトライド鋼、工具鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高硬度鋼、チタン合金
先端角(°)145
ドリルのシンニング形状フォーファセット(~Φ1.9)、ウェブシンニング(Φ2.0~)
刃径公差h8
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)25
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
公差h8
被削材低炭素鋼軟鋼、中炭素鋼、ステンレス鋼、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金
精度h7
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)35~40
関連資料技術情報はこちら(75MB)
ばらつきの少ない安定した高能率加工が可能
ステンレス加工に最適な溝形状と先研ぎ形状
新開発の高合金ハイス
耐熱性と耐摩耗性を備えたAGコートを採用
用途オーステナイト系ステンレス鋼・マルテンサイト系ステンレス鋼・フェライト系ステンレス鋼・構造用鋼、低炭素鋼、銅合金などに最適
材質高合金ハイス(高速度鋼)FMX
被削材オーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、構造用鋼、低炭素鋼、銅合金
先端角(°)135
ねじれ角強ねじれ
直径許容差h7
鋼からステンレス鋼、アルミまで、高速・高能率加工ができます。
用途構造要綱、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム合金
新形状とメーカ独自のバイオレットコーティングにより、ステンレス材を高能率・長寿命で加工できます。
用途ステンレスの高精度加工
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
被削材軟鋼・一般鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・軽合金
ドリルのシンニング形状Xシンニング
給油方式外部
ドリル先端角度(°)135
バイオレットコーティングにより、TiNコーティング品の2~3倍、TiCNコーティング品の1.5倍以上の長寿命。特にステンレス鋼・合金鋼・炭素鋼・ダイス鋼や調質材・難削材で威力を発揮します。剛性のあるエンドミルシャンクと高精度刃立てにより、加工穴の拡大も小さく、良質なピッチ制度が得られます。
高剛性溝フォームとスタブ溝長により、高能率・高精度でタップの下穴や旋盤加工用として最適です。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質鋼(~35HRC):◎(3D~4D以外)・○(3D~4D)、調質鋼(35~45HRC):○(3D~4D以外)、工具鋼(SKD・SKS):◎(3D~4D以外)・○(3D~4D)、鋳鉄(FC):◎、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、アルミ合金鋳物(AC):○、インコネル:○、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)130
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)25
シャンク形状エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)h8
WDIコーティングにより、外周マージン摩耗を抑制し、高速領域での長寿命を実現した、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なドリルです。
材質高バナジウムハイス
タイプスタブ形
表面処理WDIコーティング
ドリルのシンニング形状フォーファセットポイント
ねじれ角(°)35~40
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼:◎、中炭素鋼:〇、ステンレス鋼:◎、銅合金:◎、アルミ展伸材:◎、アルミ合金鋳物:◎、マグネシウム合金:〇
シャンク精度h7
直径許容差h8
精密機器・情報通信部品等の極小径ドリル加工を高精度・高能率に実現します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(CARBIDE)
公差0~-0.01
表面処理WXコーティング(TiAIN系コーティング)
ねじれ角(°)26~32
40~50HRCの調質鋼加工に高いコストパフォーマンスを発揮します。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
公差h8
精度h7
表面処理Vコーティング
ねじれ角(°)30
関連資料技術情報はこちら(75MB)
こんなお得な商品も!
超硬ストレートドリル
モノタロウ
¥858~
税込¥944~
ドリルはすべて外径公差h6の精密仕上げ、高精度の加工ができます。
溝および表面の研磨仕上げがすぐれ、切屑のハケがよく、穴の仕上げが抜群です。
鋼、非鉄金属、プラスチックなどの広い範囲の被削材の穴あけに威力を発揮します。
材質超硬合金
刃数2
先端角(°)118
ねじれ角(°)24
新開発のバイオレットコーティングにより、高能率・長寿命を実現しました。
用途汎用高精度加工
表面処理バイオレットコーティング
ドリルのシンニング形状Xシンニング
高速・長寿命・高信頼性・低コスト。
溶解ハイスでありながら、粉末ハイスをはるかに超えた長寿命。
ハイスでは安定加工が難しかった硬度HB300を超える材料でも高速、長寿命。
切りくずの排出性と分断性に優れ、硬いものから軟らかいものまで被削材を選びません。
超硬では安定加工が難しい旋盤や低剛性の加工機械にも対応。
用途各種金属製工具材料の穴開けに
材質高合金ハイス
被削材一般鋼
先端角(°)135
表面処理AG(TiAIN)コーティング
ねじれ角溝のねじれ角が強いねじれ
ドリルのシンニング形状ツーレーキ研削でX形のシンニングが施されています。
刃径公差h7
アルミニウム合金加工の新領域へ! 高精度加工~高能率加工の幅広い使用領域を実現。
優れた加工安定性:ドリル刃先の新シンニング形状「RDシン二ング」の効果により高能率加工と穴位置精度の両立を実現。
新DLCコーティングにより工具損傷を抑制:平滑性の高い新DLCコーティング「オーロラコートX」の採用により耐溶着性が向上し、工具損傷を抑制。
鋳抜き穴への加工安定性向上:鋳造アルミニウム合金特有の位置ズレした鋳抜き穴の影響を受けにくい工具仕様により加工安定性を向上。
用途アルミニウム合金の穴あけ加工
材質DLX1700
先端角(°)135
表面処理オーロラコートX(DLCコート)
焼き入れ鋼の小径穴加工用に開発され、浅穴(3D程度)の高精度・長寿命加工に適します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(CARBIDE)
公差h8
表面処理FXコーティング(TiAIN系コーティング)
ねじれ角(°)20
適合被削材種調質鋼(35~45HRC):〇、焼入鋼(45~62HRC:◎、62~70HRC:〇)
直径許容差h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
一般の用途で使用される汎用ドリルです。
用途一般鋼、快削鋼、炭素鋼、鋳鉄、アルミ用
仕様N/標準
材質HSS/【表面処理】ホモ処理
先端角(°)118
ステンレス鋼加工に最適なコーティング付きドリルです。
用途一般鋼、ステンレス、焼き入れ鋼、鋳鉄用
その他GV 120
材質HSCO
ねじれ角(°)130
NVドリルのハーフサイズ。下穴・センターモミ不要、一発加工で鏡面仕上げ可能。Φ1~Φ16まで0.1mmトビの豊富なラインアップ。
用途アルミ合金・鋳鉄・ダクタイル鋳鉄
材質K10
表面処理ノンコート
ステンレス鋼加工に最適なドリルです。
用途一般鋼、ステンレス、焼き入れ鋼、鋳鉄用
その他GV 120
材質HSCO
表面処理ホモ処理
汎用性の高い超硬ソリッドドリルです。アルミ・一般鋼等さまざまな被削材に対応します。FIREコーティングにより長寿命です。
用途ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、アルミ・アルミ合金、銅合金の加工
材質超硬
溝幅ワイド型のFIRE(TiAIN)コーティングドリルです。
用途快削鋼の加工
材質コバルトハイス
独自の油溝付ネジレ1枚刃形状の樹脂専用ドリル。穴面粗度が良く、穴拡大代が小さい。抜けバリが小さい1/10以下(対通常ドリル比)
用途樹脂
材質K10
表面処理ノンコート
ステンレス鋼加工に最適なFIRE(TiAIN)コーティングドリルです。
用途合金鋼、工具鋼、ステンレス鋼、鋳鉄の加工
材質コバルトハイス
溝幅ワイド型のコーティングドリルです。
用途一般鋼、窒化鋼、ステンレス、鋳鉄、銅合金用
その他GT 80
材質HSCO
表面処理TiNコート
ねじれ角(°)130
軟鋼・鋳鉄・アルミ加工に最適な溝幅ワイド型ドリルです。
用途軟鋼、鋳鉄、アルミ用
その他GT 80
材質HSS
先端角(°)130
表面処理ダークマージン
付属品ビットホルダー付
適合機種K-109
材質HSS鋼
質量(g)4
材質(先端)ハイス鋼5本入
シャンク形状ストレートシャンク
高い求心性と低抵抗を実現した独自の刃先形状
抜群の切屑処理と排出性を実現した独自のフルート形状
コーナーを補強し加工中の欠損を低減
仕様穴加工
材質微粒子超硬(FG)
刃数2枚刃
先端角(°)140
適合材熱可塑性樹脂◎・アルミ合金◎・黄銅◎・鋳鉄○・鋼/鋳鋼△
ねじれ角(°)30
切削速度(m/min)熱可塑性樹脂:60~120・アルミ合金:80~230・黄銅:80~100・鋳鉄:30~60・鋼/鋳鋼:25~35
送り量(mm)熱可塑性樹脂:0.04~0.08・アルミ合金0.05~0.10・黄銅0.06~0.08・鋳鉄0.04~0.15・鋼/鋳鋼0.03~0.10
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