切削工具 :「φ57」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
こんなお得な商品も!
超硬ホールソー
モノタロウ
¥1,598~
税込¥1,758~
チップ付きホールカッターの代表作です。
鋼板・ステンレスなどの穴あけに最適です。
用途ステンレス鋼板・アルミ・鉄板・FRP・鋳鉄板・合板・合成樹脂
材質刃:超硬チップ センタードリル:コバルト高速度鋼
インパクト軸シャンクの採用で、電気ドリルからインパクトドライバーまで幅広くご使用いただけます。有効深さ40mmのボディーとツバなし仕様により、被削材の貫通作業が可能です。
用途被削材:薄鉄板(3.2mm以下)、アルミ板(3.2mm以下)、塩ビ板、樹脂板、木材、FRP板など。
有効長(mm)38
材質刃部:高速度鋼、センタードリル:コバルト高速度鋼
インパクト軸シャンクの採用で、電気ドリルからインパクトドライバーまで幅広くご使用いただけます。
有効深さ38mmのボディーとツバなし仕様により、被削材の貫通作業が可能です。
54mm以上はドリルチャック径を選ばない10mm/13mmチャック兼用ハンドルです。
用途被削材:薄鉄板(3.2mm以下)、アルミ板(3.2mm以下)、塩ビ板、樹脂板、木材、FRP板など。
材質/仕上刃部:コバルト高速度鋼(SKH-59)、センタードリル:コバルト高速度鋼
有効切削能力(mm)鉄板3.2、アルミ板3.2、塩ビ10、合成樹脂10、木材38、FRP10
フトコロの深さ(mm)38
刃厚(mm)1
シャンク形状三面取(ストレート)
薄板(銅板、鉄板、その他非鉄金属板)に最適。刃先は、自社独自開発の優れた研磨加工を施しており、切削能力、耐久性はバツグン。作業者の切削用途に合わせて、ボール盤・電気ドリルで使用でき、安全性の向上に努め、開発された製品です。
用途電気工事、鉄工業、自動車工業、その他穴あけ作業
付属品六角レンチ
適合被削材厚(mm)3以下
超硬ホールソーの標準タイプ。
ステップセンタードリルPAT.Pの採用で、センタードリル貫通時の衝撃を緩和。
ドリルチャック径を選ばない「10mm/13mmチャック兼用シャンク」採用。
ボール盤ではご使用になれません。
用途薄鉄板、ステンレス板(3mm以下)、ホーロー引き鋼板、アルミ板(2mm以下)、ERP板、塩ビ板、樹脂板
周速(m/min)(ステンレス鋼)25~35、(普通鋼)40~60、(アルミニウム)60~100
木材から塩ビ、鉄板まで広範囲な被削材に対応。抜群な使い勝手を実現。
刃先はコバルトハイス(SKH-59)を採用したバイメタル構造。
用途薄鉄板(3.2mm以下)、アルミ板(3.2mm以下)、塩ビ板、金属系サイディングボード、木材、FRP板、樹脂板
材質刃先:コバルトハイス(高速度鋼)SKH-59
材質(ボディ)特殊バネ鋼
自社独自開発の薄刃加工により、切断能力がさらに向上し、スムーズな穴あけが可能。ステンレス、鋳鉄、FRPなどの難削材の穴あけ作業に最適。ボール盤、一般電気ドリルで簡単に使用可能。形状は、自社独自の優れた加工を施し、刃先は厳選された超硬チップを使用。特殊加工を加え、切削能力並びに耐久力が大幅アップ。センタードリルの刃先は、特殊シンニング加工を施し、素早い穴あけ作業を実現。
用途ステンレス板、水道ガス管工事、電気工事、。自動車工業、造船、その他各種穴あけ作業
刃径(Φmm)22
シャンク径(Φmm)13
付属品六角レンチ
適合被削材厚(mm)5以下
センタードリル径(Φmm)6
超硬チップを剣先刃と平刃とに組合せ、剣先刃が平刃より0.3mm高くしている為、最初に剣先がセンターを削り、続けて平刃の左右で切削していく。その結果3分割され切削していくのでビビリも無く軽い力で穴をあけられる。有効長25mmあり切粉の排出講をもうけている為、磁気ボール盤、卓上ボール盤ではステンレス20mm厚の穴があけられる。(板厚5mm以上のものを穿孔される場合スプリングを取り外してからご使用ください)。ステンレス切削時の焼き付き色も付きません。
全長(mm)105
ドリル径(Φmm)6
有効長(mm)25
穿孔厚(mm)20
セットねじ5×8
バネ大
再生紙使用マーク適合
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