切削工具 :「クシ」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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商品豆知識
刃先はシンニング加工が施されており、正確な位置に穴あけが出来ます。
用途鉄・アルミ・銅・木材の穴あけに最適です。
精密機器・情報通信部品等の極小径ドリル加工を高精度・高能率に実現します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(CARBIDE)
公差0~-0.01
表面処理WXコーティング(TiAIN系コーティング)
ねじれ角(°)26~32
刃先はローソク研ぎ形状のため、薄板でもバリが少ないです。
X形シンニング加工とアンクリア(マージンなし)で狙った位置に真円に近い穴あけができます。
用途鉄板(3mm程度)・ステンレス板(2mm程度)・アルミ・プラスチック・木材等の穴あけに。
材質ハイス鋼
RoHS指令(10物質対応)対応
精密/多孔細穴加工用3mmシャンクドリルとなります。一般鋼材から非鉄・樹脂まで幅広い適用ワークが可能となります。
刃径公差:+0/-0.005
用途鋼材/非鉄/ステンレス鋼/アルミ合金/樹脂の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
軟鋼材から高硬度(HRC50)まで幅広い対応が可能なコーティングドリルです。
汎用性を追求したドリルの新機軸。低抵抗で、切りくずを分断。
幅広い被削材や加工条件で、安定長寿命を実現!!汎用性を追求した新材種:『ACT100(微粒系超硬母材)』を採用。
良好な穴精度と穴品位を実現!!
材質ACT100(微粒系超硬母材)
先端角(°)140
表面処理NXコーティング
軟鋼難削材SUS420/430、コバール、インコネル、ハステロイ、純ニッケル等に適し長寿命を実現します。
材質超硬合金
シャンク径(Φmm)3
先端角(°)140
コーティングFCS
刃径公差+0~-0.01
ねじれ角(°)26~32
日本製ステンレス用ドリル X型シンニング加工で簡単穴あけ
材質HSS(ハイス)チタンコーティング
表面処理TINコート
シャンク形状ストレートシャンク
刃先角度(°)118
深溝加工に革命をもたらす。
材質HSS(ハイス(高速度工具鋼))
公差直径:h8
先端角(°)118
表面処理OX(ホモ処理)
ねじれ角HH(強ねじれ)
ドリルのシンニング形状Xシンニング
日本製鉄工用ドリル X型シンニング加工で簡単穴あけ
材質HSS(ハイス)
シャンク形状ストレートシャンク
刃先角度(°)118
バリの抑制小径ローソク型スイープカットドリルの3mmシャンクタイプです。
貫通穴の抜けバリを大幅に削減します。
刃径公差:+0/-0.005
用途非鉄/樹脂用の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
穴制度を左右する振れ精度・リップハイト差を2μ以内に抑えた高仕様・高精度ドリルです。
材質HSS-CO
表面処理TiCNコーティング
シャンク形状ストレートシャンク
鋼・鋳鉄の高効率加工に特化したドリル。トリプルマージンを採用し高精度加工を実現。新コーティング(ISAコート)を採用し長寿命を実現。
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