切削工具 ：「コーク 剤」の検索結果

ねずみ鋳鉄の低速連続加工において抜群の耐摩耗性を発揮。低剛性ワークでも高い面品位を実現。高靭性CBN母材に耐摩耗性の高いコーティング膜を採用することで、耐摩耗性と耐チッピング性を両立したCBN材種。BC5110は、耐摩耗性の高いコーティングと高靭性CBN母材により、コーティングをしていない従来品と比較し、耐摩耗性に優れ、高い面品位を実現します。

ねずみ鋳鉄の低速連続加工において抜群の耐摩耗性を発揮。低剛性ワークでも高い面品位を実現。高靭性CBN母材に耐摩耗性の高いコーティング膜を採用することで、耐摩耗性と耐チッピング性を両立したCBN材種。BC5110は、耐摩耗性の高いコーティングと高靭性CBN母材により、コーティングをしていない従来品と比較し、耐摩耗性に優れ、高い面品位を実現します。

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ねずみ鋳鉄の低速連続加工において抜群の耐摩耗性を発揮。低剛性ワークでも高い面品位を実現。高靭性CBN母材に耐摩耗性の高いコーティング膜を採用することで、耐摩耗性と耐チッピング性を両立したCBN材種。BC5110は、耐摩耗性の高いコーティングと高靭性CBN母材により、コーティングをしていない従来品と比較し、耐摩耗性に優れ、高い面品位を実現します。

ねずみ鋳鉄の低速連続加工において抜群の耐摩耗性を発揮。低剛性ワークでも高い面品位を実現。高靭性CBN母材に耐摩耗性の高いコーティング膜を採用することで、耐摩耗性と耐チッピング性を両立したCBN材種。BC5110は、耐摩耗性の高いコーティングと高靭性CBN母材により、コーティングをしていない従来品と比較し、耐摩耗性に優れ、高い面品位を実現します。

ねずみ鋳鉄の低速連続加工において抜群の耐摩耗性を発揮。低剛性ワークでも高い面品位を実現。高靭性CBN母材に耐摩耗性の高いコーティング膜を採用することで、耐摩耗性と耐チッピング性を両立したCBN材種。BC5110は、耐摩耗性の高いコーティングと高靭性CBN母材により、コーティングをしていない従来品と比較し、耐摩耗性に優れ、高い面品位を実現します。

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ねずみ鋳鉄の低速連続加工において抜群の耐摩耗性を発揮。低剛性ワークでも高い面品位を実現。高靭性CBN母材に耐摩耗性の高いコーティング膜を採用することで、耐摩耗性と耐チッピング性を両立したCBN材種。BC5110は、耐摩耗性の高いコーティングと高靭性CBN母材により、コーティングをしていない従来品と比較し、耐摩耗性に優れ、高い面品位を実現します。

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幅広スリット：刃の側面のスリット幅を拡大することで切削時の熱を発散しやすく、連続切断時にも熱を持ちにくい設計です。 より進化した刃先形状で効率的：薄い切り口のデザインとコーティング技術を強化し、より速くより多く、効率的な作業を可能にします。 様々な用途に適用：ホールソーのスリットを広げることで、切り屑の排出を容易にし、木材の穴あけにも最適です。 貫通後の切り屑の排出がより簡単です。 スピードスロット軸付バイメタルホールソー

反溶着性、耐摩耗性に優れたTiNコーティングのドリルです。

穴の面取りやバリ取りに最適な穴付きタイプの面取りカッターです。TiNコーティングにより耐摩耗性を向上させ高耐久性を実現しました。

穴の面取りやバリ取りに最適な穴付きタイプの面取りカッターです。 TiNコーティングにより耐摩耗性を向上させ高耐久性を実現しました。

幅広スリット：刃の側面のスリット幅を拡大することで切削時の熱を発散しやすく、連続切断時にも熱を持ちにくい設計です。 より進化した刃先形状で効率的：薄い切り口のデザインとコーティング技術を強化し、より速くより多く、効率的な作業を可能にします。 様々な用途に適用：ホールソーのスリットを広げることで、切り屑の排出を容易にし、木材の穴あけにも最適です。 貫通後の切り屑の排出がより簡単です。

幅広スリット：刃の側面のスリット幅を拡大することで切削時の熱を発散しやすく、連続切断時にも熱を持ちにくい設計です。 より進化した刃先形状で効率的：薄い切り口のデザインとコーティング技術を強化し、より速くより多く、効率的な作業を可能にします。 様々な用途に適用：ホールソーのスリットを広げることで、切り屑の排出を容易にし、木材の穴あけにも最適です。 貫通後の切り屑の排出がより簡単です。 スピードスロット分離式バイメタルホールソー

刃先を「4エッジ」にしたことで、一般的な2エッジドリルと比較する真円に近い穿孔ができ、アンカー挿入がスムーズにできます。刃先およびスパイラルの設計を最適化することで、従来品と比較し穿孔スピード向上を達成しました。サンコーテクノ製アンカーの下穴穿孔作業に最適なドリルです。鉄筋への引っかかりを減少させ作業者の負担を軽減するとともにスムーズな穿孔が可能になりました。スパイラルにマーキングの溝を施し、穿孔深さをマーキングする際の目安としました。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 穴開タイプ。 ストレートシャンク。 OK-Cコート品となります。

鉄に穴あけ、木材・樹脂もOK!刃先シンニング加工で快適作業。チタンコーティングで長寿命。

六角軸シャンク仕様で、コードレスドライバーに装着可能です。鉄板等の下穴開け作業とネジ切り作業をドリルを交換せずに行うことができます。

スパイラル溝で切り粉の排出が非常にスムーズで刃先を長持ちさせます。 先端はシンニング加工により、披削材への食いつきが良くポンチングが不要です。 V溝(チップブレーカー機能)により切削を細かくし、スピーディーな穴あけ作業ができます。 チタンコーティングによる切削の溶着を防ぎ安定した連続作業が出来ます。

一部のセンター穴の加工に適した工具です。 ドリル自身の溝長が短いため、剛性があります。 通常のショートタイプのドリルと比べ、刃形状が位置ずれしにくい構造になっているので、ドリルで穴あけ加工をする際の位置決めとしても使用でき、先端90°になっているため、面取りもかねた作業に便利です。 TiAlCNコーティング採用で、ノンコート品に比べ、高寿命でより多くの被削材に適合しています。

サンコーテクノ製アンカーの下穴穿孔作業に最適なドリルです。軽量ハンマードリルにワンタッチで着脱ができます。穴あけパワーを刃先に効率よく伝達します。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。穴開タイプ。ストレートシャンク。ノンコート品となります。

六角軸シャンク仕様で、コードレスドライバーに装着可能です。鉄板等の下穴開け作業とネジ切り作業をドリルを交換せずに行うことができます。

折れにくい二条溝構造と高速度鋼(HSS)で耐久性抜群です。カラーでサイズがわかります。硬木、集成材などの木ねじ・釘の穴あけ作業に適しています。

刃先を「4エッジ」にしたことで、一般的な2エッジドリルと比較する真円に近い穿孔ができ、アンカー挿入がスムーズにできます。スパイラルに「マーキング溝」を施し、穿孔深さをマーキングする際の目安としました。サンコーテクノ(株)製アンカーの下穴穿孔作業に最適なドリルです。刃先を「4エッジ」にしたことで、鉄筋への引っかかりを減少させ作業者の負担を軽減するとともにスムーズな穿孔が可能になりました。「刃先ポケット」の採用により、孔内に溜まった切り粉を効率よく排出でき、穿孔作業を向上させました。

刃先を「4エッジ」にしたことで、一般的な2エッジドリルと比較する真円に近い穿孔ができ、アンカー挿入がスムーズにできます。スパイラルに「マーキング溝」を施し、穿孔深さをマーキングする際の目安としました。サンコーテクノ(株)製アンカーの下穴穿孔作業に最適なドリルです。刃先を「4エッジ」にしたことで、鉄筋への引っかかりを減少させ作業者の負担を軽減するとともにスムーズな穿孔が可能になりました。「刃先ポケット」の採用により、孔内に溜まった切り粉を効率よく排出でき、穿孔作業を向上させました。

刃先を「4エッジ」にしたことで、一般的な2エッジドリルと比較する真円に近い穿孔ができ、アンカー挿入がスムーズにできます。スパイラルに「マーキング溝」を施し、穿孔深さをマーキングする際の目安としました。サンコーテクノ(株)製アンカーの下穴穿孔作業に最適なドリルです。刃先を「4エッジ」にしたことで、鉄筋への引っかかりを減少させ作業者の負担を軽減するとともにスムーズな穿孔が可能になりました。「刃先ポケット」の採用により、孔内に溜まった切り粉を効率よく排出でき、穿孔作業を向上させました。

刃先を「4エッジ」にしたことで、一般的な2エッジドリルと比較する真円に近い穿孔ができ、アンカー挿入がスムーズにできます。刃先およびスパイラルの設計を最適化することで、従来品と比較し穿孔スピード向上を達成しました。サンコーテクノ(株)製アンカーの下穴穿孔作業に最適なドリルです。刃先を「4エッジ」にしたことで、鉄筋への引っかかりを減少させ作業者の負担を軽減するとともにスムーズな穿孔が可能になりました。スパイラルにマーキングの溝を施し、穿孔深さをマーキングする際の目安としました。

ドリル先端形状はXRシンニングを全サイズに採用!ポンチ打ちやセンタリングの必要無く、被削材へ良好な喰い付き! 高靱性ハイスにTiNコーティングをしているため、高能率・長寿命!作業能率UP!安定した穴あけ加工!

アルミ材・銅・木材・樹脂などの穴あけ作業に。アルミニウムや銅の加工に最適なネジレ角&刃先角度設計とアルミが溶着しにくい特殊コーティングの組み合わせにより、快適な切れ味が長く続きます。

スーパーUドリル用チップです。多彩な材種とブレーカで、あらゆる被削材に対応します。正真正銘の4コーナーチップです。あらゆる被削材の穴あけ加工用。ドリル回転、ワーク回転どちらにも対応可能。炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄及び高硬度工材の加工に最適。

スーパーUドリル用チップです。多彩な材種とブレーカで、あらゆる被削材に対応します。正真正銘の4コーナーチップです。あらゆる被削材の穴あけ加工用。ドリル回転、ワーク回転どちらにも対応可能。炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄及び高硬度工材の加工に最適。

スーパーUドリル用チップです。多彩な材種とブレーカで、あらゆる被削材に対応します。正真正銘の4コーナーチップです。あらゆる被削材の穴あけ加工用。ドリル回転、ワーク回転どちらにも対応可能。

刃先を「4エッジ」にしたことで、一般的な2エッジドリルと比較する真円に近い穿孔ができ、アンカー挿入がスムーズにできます。スパイラルに「マーキング溝」を施し、穿孔深さをマーキングする際の目安としました。サンコーテクノ(株)製アンカーの下穴穿孔作業に最適なドリルです。刃先を「4エッジ」にしたことで、鉄筋への引っかかりを減少させ作業者の負担を軽減するとともにスムーズな穿孔が可能になりました。「刃先ポケット」の採用により、孔内に溜まった切り粉を効率よく排出でき、穿孔作業を向上させました。

スーパーUドリル用チップ。多彩な材種とブレーカで、あらゆる被削材に対応。正真正銘の4コーナーチップ。あらゆる被削材の穴あけ加工用。ドリル回転、ワーク回転どちらにも対応可能。

スーパーUドリル用チップです。多彩な材種とブレーカで、あらゆる被削材に対応します。正真正銘の4コーナーチップです。あらゆる被削材の穴あけ加工用。ドリル回転、ワーク回転どちらにも対応可能。

スーパーUドリル用チップです。多彩な材種とブレーカで、あらゆる被削材に対応します。正真正銘の4コーナーチップです。あらゆる被削材の穴あけ加工用。ドリル回転、ワーク回転どちらにも対応可能。