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皿子ねじのねじ穴および沈め穴を1工程で加工します。(2級穴規格)

平子ねじのねじ穴および沈め穴を1工程で加工します。(2級穴規格)

丸穴の面取り、皿小ねじ、ボルトの取り付け穴および面取りに使用できます。

浅い貫通穴向き 先ネジタイプにより回転力で錐がスムーズに入ります。

(1)フルフラットな底刃 180度フルフラットな底刃により、 座繰り加工を1工程で実現。 また、 斜面への穴加工や偏心穴の矯正など従来のドリルでは不可能だった加工ができます。 薄板や公差穴でのバリ低減も期待できます。 (2)特殊なコーナー部形状 特殊なコーナー部形状により、 チッピング防止とバリの低減を図ります。 (3)ギャッシュ部の特殊表面処理 ドリル底面にあるギャッシュ部の表面を特殊処理することによりワークとの摩擦を軽減し、 構成刃先を防ぎます。 (4)最適化された溝のデザイン 最適化された溝のデザインにより、優れた切り屑排出性と防振性能を両立します。

丸穴の面取り、皿小ねじ、ボルトの取り付け穴および面取りに使用できます。 刃数が一枚刃でマシニングセンタでの使用に適しております。

深穴の内径ISOねじ切り加工用です。

深穴、貫通穴に最適です。先ねじタイプのためスムーズな穴あけが可能です。

TiNコーティング付S型皿小ねじ用段付きストレートシャンクドリル。ボルト穴加工及び座グリ穴加工用ドリルに TiN コーティングを施し耐摩耗性が向上し、 ホモ処理品に対して約1.5～2.0倍の寿命。

丸穴の面取り及び小ねじ、ボルトの取り付け面の面取りに精度の高い安定した加工が出来ます。 刃数が複数刃でボール盤での使用に適しております。

丸穴の面取り及び小ねじ、ボルトの取り付け面の面取りに精度の高い安定した加工が出来ます。刃数が複数刃でボール盤での使用に適しております。

ドリル先端が先溝タイプ(G型)です。先溝により先ネジタイプより推進力を抑え、先三角タイプより軽く入りますので、軽い力で「貫通穴」、「止まり穴」加工のどちらも行えます。木材への食い込みが少ない分、錐の進みを容易に止められ、引き抜きも楽です。先ネジと先三角の両方の優れた特長を兼ね備えた便利な錐です。扱い易く、深さ調節の必要な加工に最適です。

1工程で位置決めと面取りが可能です。高精度の位置決め(センターもみつけ)曲面、斜面での正確な位置決め、高品質の面取り(皿もみ)ができます。高速、高送りができます。タップ下穴加工前にセンター加工と面取り加工を同時に加工します。