切削工具 :「安定剤」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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刃先は2レーキ+X型シンニング!ハイスドリル最高峰の長寿命!
安定・高精度加工!幅広い被削材材に安定加工を実現!
材質高級粉末ハイス
表面処理SGコーディング
シャンク形状エンドミルシャンク
刃先は2レーキ+X型シンニング!ハイスドリル最高峰の長寿命!
安定・高精度加工!幅広い被削材材に安定加工を実現!
材質高級粉末ハイス
表面処理SGコーディング
シャンク形状エンドミルシャンク
高速・長寿命・高信頼性・低コスト。
溶解ハイスでありながら、粉末ハイスをはるかに超えた長寿命。
ハイスでは安定加工が難しかった硬度HB300を超える材料でも高速、長寿命。
切りくずの排出性と分断性に優れ、硬いものから軟らかいものまで被削材を選びません。
超硬では安定加工が難しい旋盤や低剛性の加工機械にも対応。
用途各種金属製工具材料の穴開けに
材質高合金ハイス
被削材一般鋼
先端角(°)135
表面処理AG(TiAIN)コーティング
ねじれ角溝のねじれ角が強いねじれ
ドリルのシンニング形状ツーレーキ研削でX形のシンニングが施されています。
刃径公差h7
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
ねじれ角30゜
幅広い場面で活躍する30°ネジレスクエアで高いコストパフォーマンスを実現したシリーズです。潤滑性に優れたAlCrNコーティングを採用。安定した耐摩耗性を発揮し、生材から中硬度まで幅広く使用可能です。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~45HRC)、鋳鉄、ステンレス鋼、アルミ合金、銅合金、樹脂。
材質超微粒子超硬合金
刃数4枚
表面処理AlCrNコーティング
高硬度材料を高能率かつ安定的に加工する多刃スクエアタイプ・ラジアスタイプの超硬エンドミル。
高硬度鋼向け新被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。
不等分割刃がびびりを抑制します。
最適化された刃先仕様により、安定した高硬度鋼加工を実現します。
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
ねじれ角(°)43
外径許容差(mm)0~-0.02
材質超硬合金
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlCrNコート
ねじれ角35゜
幅広い場面で活躍する30°ネジレスクエアで高いコストパフォーマンスを実現したシリーズです。潤滑性に優れたAlCrNコーティングを採用。安定した耐摩耗性を発揮し、生材から中硬度まで幅広く使用可能です。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、調質鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、アルミ合金、銅合金、樹脂。
材質超微粒子超硬合金
刃数4枚
表面処理AlCrNコーティング
使用範囲の広い2枚刃エンドミルで高いコストパフォーマンスを実現したシリーズです。潤滑性に優れたAlCrNコーティングを採用。安定した耐摩耗性を発揮し、生材から中硬度までの加工物に最適です。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~45HRC)、鋳鉄、ステンレス鋼、アルミ合金、銅合金、樹脂。
材質超微粒子超硬合金
刃数2枚
表面処理AlCrNコーティング
使用範囲の広い2枚刃エンドミルで高いコストパフォーマンスを実現したシリーズです。潤滑性に優れたAlCrNコーティングを採用。安定した耐摩耗性を発揮し、生材から中硬度までの加工物に最適です。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~45HRC)、鋳鉄、ステンレス鋼、アルミ合金、銅合金、樹脂。
材質超微粒子超硬合金
刃数2枚
表面処理AlCrNコーティング
先端を段付形状にすることで、バリを抑制し安定した加工が可能です。一般鋼~アルミまで幅広い被削材が加工可能です。
用途鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・非鉄金属・樹脂
刃数2
刃長(mm)1.5
先端角(°)140
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
~HRC65の高硬度材を加工可能。耐摩耗性に優れており、精度の安定した加工が可能。コーティング品と比べ、切粉が密着しにくく、長寿命かつ高精度。
用途焼き入れ鋼の加工
材質CBN
コーティングノンコート
不等分割・不等リードの採用で更に刃部の剛性を高めた設計により、ビビリを最大限に抑え高能率な加工を実現!側面加工・溝加工・突込み加工によるアプローチに対応した多機能な性能を実現する新開発の特殊刃形状を採用。無限コーティングを採用し、長寿命で安定した加工が可能となります。被削材への干渉を防ぐロングネックタイプ、首下長は外径の3倍・4倍・5倍をラインナップ!
用途炭素鋼/合金鋼/プリハードン鋼
材質超微粒子超硬合金
刃数4枚刃
表面処理無限コーティング
不等分割・不等リードの採用で更に刃部の剛性を高めた設計により、ビビリを最大限に抑え高能率な加工を実現!ステンレス鋼の側面加工・溝加工・突込み加工によるアプローチに対応した多機能な性能を実現する新開発の特殊刃形状を採用。耐熱性の高い無限コーティングプレミアムを採用し、長寿命で安定した加工が可能となります。被削材への干渉を防ぐロングネックタイプ、首下長は外径の3倍・4倍・5倍をラインナップ!
用途ステンレス鋼/チタン合金/耐熱合金
材質超微粒子超硬合金
刃数4枚刃
表面処理無限コーティングプレミアム
耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiN+Hコーティングを採用。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。特にステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金等の難削材に威力を発揮します。
用途ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlTiN+Hコート
ねじれ角38゜+40゜
圧倒的コストパフォーマンスを実現
生材から合金鋼までの幅広いワークの加工が可能
TiAlNコートで寿命UP
4枚刃仕様で安定な加工
材質超微粒子超硬
表面処理V1(TiAlNコーティング)
ねじれ角(°)35
加工内容溝加工、側面加工
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数2
表面処理AlCrNコート
ねじれ角30゜
WE504Hシリーズの後継品となります。耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlCrNコート
ねじれ角45゜
WF61シリーズの後継品となります。耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
表面処理AlCrNコート
ねじれ角20゜
耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiN+Hコーティングを採用。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。特にステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金等の難削材に威力を発揮します。
用途ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlTiN+Hコート
ねじれ角38゜+40゜
耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiN+Hコーティングを採用。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。特にステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金等の難削材に威力を発揮します。
用途ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlTiN+Hコート
ねじれ角38゜+40゜
耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiN+Hコーティングを採用。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。特にステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金等の難削材に威力を発揮します。
用途ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlTiN+Hコート
ねじれ角38゜+40゜
耐熱性、耐酸化性と平滑性に優れたWコーティング(nACRo系)を採用。炭素鋼、合金鋼・高硬度材(~HRC55)等の難削材に威力を発揮します。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。
用途炭素鋼・合金鋼・焼入鋼(~HRC55)・工具鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄
材質超々微粒子
表面処理nACRoコート
ねじれ角29゜+31゜
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数2
表面処理AlCrNコート
ねじれ角30゜
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlCrNコート
ねじれ角35゜
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数2
表面処理AlCrNコート
ねじれ角30゜
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
表面処理AlCrNコート
ねじれ角30゜
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlCrNコート
ねじれ角40゜
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数2
表面処理AlCrNコート
ねじれ角30゜
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlCrNコート
ねじれ角34゜+36゜
WF60シリーズの後継品となります。耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
表面処理AlCrNコート
ねじれ角29゜+31゜
WXE504シリーズの後継品となります。耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlCrNコート
ねじれ角34゜+36゜
シャンク径6
WE506シリーズの後継品となります。耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数6
表面処理AlCrNコート
ねじれ角45゜
Φ3以上の刃径サイズに不等分割を適用耐熱性、耐酸化性と平滑性に非常に優れたWコーティング(nACRo系)を採用。炭素鋼、合金鋼・高硬度材(~HRC55)等の難削材に威力を発揮します。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。
用途炭素鋼・合金鋼・工具鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・焼入鋼(~HRC55)
高硬度材料を高能率かつ安定的に加工する多刃スクエアタイプ・ラジアスタイプの超硬エンドミル。
高硬度鋼向け新被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。
不等分割刃がびびりを抑制します。
最適化された刃先仕様により、安定した高硬度鋼加工を実現します。
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
ねじれ角(°)43
外径許容差(mm)0~-0.02
コーナR許容差(mm)±0.02
材質超硬合金
被削材炭素鋼(~40HRC)、合金鋼(~40HRC)、工具鋼(~40HRC)、プリハードン鋼、焼き入れ鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、チタン合金、耐熱合金
京セラ独自技術のコーティングMEGACOAT HARD EX で「長寿命」「高品位」「安定加工」を実現。合金工具鋼はもちろん、ステンレス系やハイス系など、多様な高硬度材に対応。(~70HRC)。新コーティング MEGACOAT HARD EX と独自形状により、光沢のある美しい仕上げ面を実現。後工程の作業時間を削減。Sを描く切れ刃で高品位:優れた切れ味を実現、高品位な仕上げ面と高い耐摩耗性。大きな芯厚で高剛性:高い工具剛性を確保、安定加工を実現。強バックテーパで低抵抗:点切削によりびびりを抑制、仕上げ面品位向上、倒れを低減。こだわりの刃先形状で安定加工:刃先強度と低抵抗を両立、安定加工と高品位な仕上げ面を実現。
用途プリハードン鋼、焼入れ鋼(~70HRC)の微細加工
材質超硬
刃数2
刃先R公差(mm)±0.005
表面処理MEGACOAT HARD EX
シャンク径公差(mm)h5
京セラ独自技術のコーティングMEGACOAT HARD EX で「長寿命」「高品位」「安定加工」を実現。合金工具鋼はもちろん、ステンレス系やハイス系など、多様な高硬度材に対応。(~70HRC)。新コーティング MEGACOAT HARD EX と独自形状により、光沢のある美しい仕上げ面を実現。後工程の作業時間を削減。Sを描く切れ刃で高品位:優れた切れ味を実現、高品位な仕上げ面と高い耐摩耗性。大きな芯厚で高剛性:高い工具剛性を確保、安定加工を実現。強バックテーパで低抵抗:点切削によりびびりを抑制、仕上げ面品位向上、倒れを低減。こだわりの刃先形状で安定加工:刃先強度と低抵抗を両立、安定加工と高品位な仕上げ面を実現。
用途プリハードン鋼、焼入れ鋼(~70HRC)の微細加工
材質超硬
刃数2
刃先R公差(mm)±0.005
表面処理MEGACOAT HARD EX
シャンク径公差(mm)h5
独自の新製法の採用により製造時の消費電力を削減することでCO2排出量を削減。炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼からチタン合金・Ni基合金まで幅広い被削材に対応可能な超硬防振型エンドミルAE-VMシリーズ。ショート形AE-VMSは、工具剛性と切りくず排出性を両立した溝フォームにより安定加工を実現し、部品加工で嫌がられるバリを抑制します。
用途一般構造用鋼・炭素鋼・合金鋼・合金工具鋼・プリハードン鋼・焼入れ鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・銅合金・アルミ合金・チタン合金・耐熱合金
表面処理DUARISEコーティング
ねじれ角(°)37・40
外径許容差(mm)0~-0.02
RoHS指令(10物質対応)対応
高硬度鋼を高能率かつ安定的に加工する高能率型ボールエンドミル。
高硬度鋼向け新被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用。
60HRCを超える被削材においても、優れた耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命化を可能にします。
優れたボールR精度で、高硬度鋼の荒~中仕上げ加工まで幅広く適応可能。
強いスパイラルカーブで切削抵抗を低減し、安定した長寿命加工を実現します。
チップポケットを確保し、切りくず詰まりを抑制する中心部2枚刃仕様。
多刃化に伴う課題「びびり振動」を抑制し、高能率加工を実現。
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
ねじれ角(°)40
材質超硬合金
刃数2
被削材炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、工具鋼(~40HRC)、焼入れ鋼(~70HRC)、ステンレス鋼(~35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金、チタン合金、耐熱合金
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