切削工具 :「小径」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
関連キーワード
商品豆知識
小径ドリルで焼き入れ鋼65HRCへの穴あけ加工が可能!
ばらつきが少ない穴径と、安定した長寿命を実現!
Φ0.1から切削での高硬度材穴あけ加工が可能!
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティングプレミアム
刃数2
首角γ(°)15
加工可能硬度~65HRCまで加工可能
ねじれ角(°)20
極超微粒子(DK460UF)使用により、安定した刃先強度、剛性、耐折損性、バラツキの少ない高品位な刃先形状を実現しています。
アルミナコートにより長寿命、安定した加工ができます。
シャンク径を3mmに統一し、使いやすくしています。
超小径金属加工、電子機器等の高精度な小径ドリル加工に最適です。
用途被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄。
全長(mm)38
表面処理アルミナコート
加工深さ有効深さ/4D(刃径×4倍)
シャンク径(mm)3
精密機器・情報通信部品等の極小径ドリル加工を高精度・高能率に実現します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(CARBIDE)
公差0~-0.01
表面処理WXコーティング(TiAIN系コーティング)
ねじれ角(°)26~32
座ぐり加工用超硬ソリッドドリルシリーズ「MFE」は、切れ刃が先端角をもたないため、穴底がフラットになるように設計されたドリルです。また傾斜面や曲面の穴加工や薄板加工にも適しており、多様な加工が可能となることから工程短縮を可能にします。
用途1座ぐり加工(傾斜面・曲面・半割り):傾斜面や曲面におけるロングドリルの下穴加工にも最適です。欠損しにくい刃先形状により、いろいろな座ぐり加工を実現します。2穴加工(薄板・交差穴)3穴矯正:フラットな先端によりバリを抑制します。独自なフォルムにより高い精度で、偏心穴・鋳抜き穴の矯正が可能です。
仕様高硬度鋼加工用WSTAR小径ドリル(内部給油)
材質極超微粒子超硬(UWC)
表面処理ミラクルコーティング(VP)
抜群の切りくず排出性を誇る溝構造とオイルホールの効果で、小径の深穴を「安定」かつ「高能率」に加工します。深穴でもノンステップで加工でき、ステップ加工と比較すると約9倍の加工能率を実現します。優れた表面平滑性を誇るIchAdaコーティングを採用しています。
用途被削材:低、中・高炭素鋼、軟鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金
材質超硬合金(CARBIDE)
先端角(°)135
表面処理IchAdaコーティング
ねじれ角(°)約30
超硬OHミニステップボーラーは、小径深穴を高能率、高精度に加工できます。小径ドリル専用の新刃形形状:高精度刃形形状により高精度穴加工。大きなオイルホール:大出量クーラントを実現。進化したダブルマージン形状:ガイド性を向上し穴精度向上。新コーティング技術(THコーティング):小径工具用の高硬度被膜を新技術を用いて成膜。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、プリハードン鋼の小さな穴を高精度に加工
材質超硬
先端角(°)140
表面処理THコート
シャンク径公差h6(0/-0.006)
給油方式オイルホール有
外径公差(mm)h7(0/-0.01)
小径穴で安定した加工が出来ます。生材から高硬度鋼の加工に最適です。
材質超硬合金
被削材焼入れ鋼
先端角(°)140
表面処理アクア(TiAlN)コート
ねじれ角標準
ドリルのシンニング形状ツーレーキ研削でX型のシンニング
公差(mm)0~-0.09
CFRPの小径穴あけに最適なデザインです。
バリ、デラミネーション(層間剥離)の発生を抑制します。
用途CFRP(小径穴)専用
材質超微粒子超硬合金(Micrograincarbide)
表面処理HC620/ダイヤモンドコーティング
有効加工深さ5D(刃径×5倍)
スチール鋼です。高速精密マイクロボール盤BDM‐660、精密マイクロボール盤BDM‐300・BDM‐300Gを使用しますと精度の良い穴あけができます。
用途各種金属、プラスチックなどの小径穴あけ用。
トラスコ品番128-4681
材質スチール鋼
全長(mm)45
最高使用回転数(min-1[r.p.m])10000
刃長(mm)10
シャンク径(mm)2.34
刃径(mm)0.5
1袋(5本)
¥2,498
税込¥2,748
翌々日出荷
高品質のスチール鋼ですので切削性が良く耐久性が抜群です。高速精密マイクロボール盤BDM-630、BDM-660、高速精密卓上ボール盤BDK-300を使用しますと精度の良い穴あけが出来ます。
用途各種金属、プラスチックなどの小径穴あけに
材質スチール鋼
軸径(Φmm)2.34
全長(mm)45
アルミ合金の高速ウェット加工とドライ加工が可能です。小径穴のアルミ用ドリルです。
シャンク径(Φmm)3
コーティングDLCコーティング
バリの抑制小径ローソク型スイープカットドリルの3mmシャンクタイプです。
貫通穴の抜けバリを大幅に削減します。
刃径公差:+0/-0.005
用途非鉄/樹脂用の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
極小径ドリル専用ミラクルコーティングVPコートと高靭性超微粒子超硬合金との組み合わせにより、耐摩耗性と耐欠損に優れ長寿命を実現!
用途用途
材質超微粒子超硬合金
表面処理VPコート
許容差0/-0.009
シャンク径3
焼き入れ鋼の小径穴加工用に開発され、浅穴(3D程度)の高精度・長寿命加工に適します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(CARBIDE)
公差h8
表面処理FXコーティング(TiAIN系コーティング)
ねじれ角(°)20
適合被削材種調質鋼(35~45HRC):〇、焼入鋼(45~62HRC:◎、62~70HRC:〇)
直径許容差h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
高品質の超硬合金ですので切削性が良く耐久性が抜群です。高速精密マイクロボール盤BDM-630・BDM-660、高速精密卓上ボール盤BDK300を使用しますと精度の良い穴あけが出来ます。
用途合金鋼、各種金属、プラスチックなどの小径穴あけや各種プリント基盤の穴あけに
材質超硬合金
軸径(Φmm)3.175
プラスチック専用に開発した刃先形状と鋭い切れ味を持つ樹脂専用高精度ルータービットです。
鋭い切れ味を持つため小径(Φ2~Φ5)では1Pでも充分2Pと同様の切削肌が得られ屑はけ性も向上しました。
トリマー用(シャンクΦ6)はシャンク部も全て超硬製です。
シャンク径(Φmm)6
深さ約40mmまでの穴あけが可能です。
用途被削剤:木材、木材の止まり穴加工・貫通穴・斜め穴切りなどに便利です
材質カーボン鋼
シャンク径(mm)6.35
全長(mm)92
仕様斜め切りはΦ20mm程度の小径ドリルに限り使用可
適合機種インパクトドライバー・電気ドリル・ボール盤(26386~26394、26399)、電気ドリル・ボール盤(26395~26398)
タイプ正回転使用専用
刃部硬度HRC45±2
適正回転数(min-1)600~1300(26386~26394、26399)、600~700(26395~26398)
1/50テーパー、右刃・右ネジレ
用途テーパーピン穴用ドリル
材質コバルトハイス
刃数2枚刃
テーパーエンドミル 2枚刃 ショート Pコート付
用途テーパー加工
材質超硬 超微粒子
角度公差±7'
材質SKH55
シャンク径(Φmm)6
全長(mm)100
刃数2
角度(°)30
表面処理ノンコート
角度小数30
テーパーエンドミル 2枚刃 ショート刃
用途テーパー加工
材質粉末ハイス
角度公差±5'
テーパーエンドミル 2枚刃 レギュラー刃
用途テーパー加工
材質超硬 超微粒子
角度公差±5'
テーパーエンドミル 2枚刃 ショート刃
用途テーパー加工
材質超硬 超微粒子
角度公差±7'
材質HSS
刃数2
角度(°)20
表面処理ノンコート
シャンク形状エンドミルシャンク
角度小数20
小径長(Φmm)0.5
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