切削工具 :「斜面用」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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商品豆知識
円筒面や斜面へのドリリングのためのパイロット穴加工に最適です。
用途一般鋼、快削鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミ用。
斜面や曲面など加工面の形状を問わず、安定した穴あけ加工ができます。
高能率座ぐり加工が可能です。
裏バリの抑制が可能です。
材質超微粒子超硬合金
刃数2
被削材炭素鋼、合金鋼・工具鋼、ステンレス鋼、アルミ合金
表面処理無限コーティング
ねじれ角(°)30
1工程で位置決めと面取りが可能です。
高精度の位置決め(センターもみつけ)曲面、斜面での正確な位置決め、高品質の面取り(皿もみ)ができます。
高速、高送りができます。
用途被削材:鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム、銅、黄銅、プラスチック(ナイロン)。
仕様ノンコーティング
材質超硬合金
刃数2
表面処理ノンコーティング
(1)フルフラットな底刃
180度フルフラットな底刃により、 座繰り加工を1工程で実現。 また、 斜面への穴加工や偏心穴の矯正など従来のドリルでは不可能だった加工ができます。 薄板や公差穴でのバリ低減も期待できます。
(2)特殊なコーナー部形状
特殊なコーナー部形状により、 チッピング防止とバリの低減を図ります。
(3)ギャッシュ部の特殊表面処理
ドリル底面にあるギャッシュ部の表面を特殊処理することによりワークとの摩擦を軽減し、 構成刃先を防ぎます。
(4)最適化された溝のデザイン
最適化された溝のデザインにより、優れた切り屑排出性と防振性能を両立します。
用途座ぐり加工、斜面への加工、交差穴加工、ネジ下穴加工、薄板への加工、偏心穴の矯正
硬度HRC45以下
適合被削材種鋼(P)、鋳鉄(K)、ステンレス(M)、アルミ(N)
(1)フルフラットな底刃。180度フルフラットな底刃により、 座繰り加工を1工程で実現。 。また、 斜面への穴加工や偏心穴の矯正など従来のドリルでは不可能だった加工ができます。 。薄板や公差穴でのバリ低減も期待できます。(2)特殊なコーナー部形状。特殊なコーナー部形状により、 チッピング防止とバリの低減を図ります。(3)ギャッシュ部の特殊表面処理。ドリル底面にあるギャッシュ部の表面を特殊処理することによりワークとの摩擦を軽減し、 構成刃先を防ぎます。(4)最適化された溝のデザイン。最適化された溝のデザインにより、優れた切り屑排出性と防振性能を両立します。
l124
l226
全長L(mm)60
刃径D(Φmm)5.8
シャンク径d2(mm)6
1本
¥6,198
税込¥6,818
3日以内出荷
(1)フルフラットな底刃。180度フルフラットな底刃により、 座繰り加工を1工程で実現。 。また、 斜面への穴加工や偏心穴の矯正など従来のドリルでは不可能だった加工ができます。 。薄板や公差穴でのバリ低減も期待できます。(2)特殊なコーナー部形状。特殊なコーナー部形状により、 チッピング防止とバリの低減を図ります。(3)ギャッシュ部の特殊表面処理。ドリル底面にあるギャッシュ部の表面を特殊処理することによりワークとの摩擦を軽減し、 構成刃先を防ぎます。(4)最適化された溝のデザイン。最適化された溝のデザインにより、優れた切り屑排出性と防振性能を両立します。
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