切削工具 ：「枠」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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商品豆知識
建物の基礎工事として施される型枠作業に最適で、厚さ12mmのコンパネ2枚重ねも簡単に貫通穴があきます。ストッパーは回転式でバッテリー負荷を軽減します。
用途被削材：木材。型枠作業
材質炭素鋼(S55C)
建物の基礎工事として施される型枠工事の作業効率アップ。ロングS型仮枠ビットのストッパーは回転式で、バッテリー負荷軽減に!
EXPERTアクセサリーレンジシリーズ(青いパッケージと赤いEXPERTロゴが目印)。
ボッシュアクセサリーの中でも最高のパフォーマンスを提供する製品です。
高い耐久性と、スピードを最先端の技術で実現しました。
個別溶接された超硬研磨刃です。
最新の超硬テクノロジー採用。
テーパー形状により狭い場所でも使用可能です。
超硬刃は最大50倍の長寿命です。(バイメタル刃と比較)
用途窓枠、窓枠固定金具切断
材質超硬チップ
全長(mm)150
有効長(mm)120
切断能力(mm)ステンレス4～12、窓枠解体用、窓枠サッシ ～100
刃厚(mm)1.35
1インチ当たり山数6
モデルS956DHM
1本
￥2,298
税込￥2,528
翌日出荷
こんなお得な商品も！
丸ダイスハンドル
モノタロウ
￥559～
税込￥615～
丸ダイス用ハンドルです。
ハンドルと枠、全てが鉄製になりますので、亜鉛ダイカスト製より強度があり丈夫です。
用途ダイス立て用。
材質鉄(FCD45)
タイプダイス用
先端のガイド部により、丁番、サッシ枠穴のほぼ中央の下穴あけができ、きれいに手早く木ねじが止められます。ドリルは交換式で、破損・劣化した際には交換が可能です。
用途被削材:丁番、サッシ枠。
材質本体:高速度鋼(HSS)
質量(g)20
シャンク径(Φmm)6.35
止ねじM3
シャンク六角軸6.35mm
ふところの大きさで木屑のつまりを軽減。
ひねり形状で木屑をスムーズに流す。
有効長はコンパネ2枚(12mm2枚·15mm2枚)貫通可能な長さ。
ストッパー付きで作業効率とバッテリーの持ちUP!
用途仮枠作業(コンパネ穴あけ用)
全長(mm)83
溝長(mm)34
チャック径(mm)6.35
ドリル先端のガイド部により、丁番、サッシ枠穴のほぼ中央の下穴あけができ、きれいに手早く木ねじが止めれます。ドリルは交換式で、破損・劣化した際には交換が可能です。
用途被削材:丁番、サッシ枠。
質量(g)3
独自の3分割刃先形状により耐久性大幅アップ。
作業性、切り粉の排出性も大幅に向上。
SM/SN材にも対応。
用途厚さ35mmまでの鋼板・形鋼・ステンレス板、鋳鉄などへの穴あけに。造船、橋梁、形枠、鉄骨建造物への穴あけ作業に最適。
有効長(mm)35
シャンクサイズ(mm)19.05
仮枠、大工等の現場で大人気です。先端誘導でグイグイ穴あけドリル作業ができます。穴の表面・内面がきれいに仕上がり、よりスピーディーな作業ができます。
エコ商品
刃のない部分がガイドです。下地の枠に沿って切り抜きします。1分間に約20000～30000回転で切削できます。切れ味が非常に良く長寿命です。ツーバイフォーパネルには、切れ味と強度の優れた強力1段フラッシュビットをお勧めします。
用途被削材：木材、石こうボードなど。木質系材料、石膏ボード等のツーバイフォーパネルやドア等のフラシュ材窓抜き、電源コンセントの穴あけ等に最適です。加工用途に応じ最適な刃物をお選びください。
刃径(Φmm)10
刃長(mm)24
全長(mm)70
適合ルーター用
トラスコ品番397-3905
材質刃先:超硬チップ
軸径(Φmm)12
刃数3
質量(g)50
使用工具トリマー(軸径6mm)、ルーター(軸径8mm・12mm※電動工具の付属のアダプターをご使用ください)
RoHS指令(10物質対応)対応
1本
￥3,798
税込￥4,178
当日出荷
独自の3分割刃先形状により耐久性大幅アップ。作業性、切り粉の排出性も大幅に向上。SM/SN材にも対応。
用途厚さ50mmまでの鋼板・形鋼・ステンレス板、鋳鉄などへの穴あけに。造船、橋梁、形枠、鉄骨建造物への穴あけ作業に最適。
充電丸ノコ用。薄刃設計で切削抵抗が少なく、充電長持ち。超硬チップの研削角度を鋭角に設定。スピード重視の仮枠向き。木材、普通合板、プリント合板、天然木化粧板、集成材も適合。軽量合金使用で軽い。新建材、工事種にも対応。キーン音低減迷惑対策チップソー。
仕様●メーカー：TJMデザイン(TaJIma)●型番：TC-JM12524●直径(mm)：125●穴径(mm)：20●刃厚(mm)：1.2●山数：24●用途：木材・合板用●最大回転数：12200rpm●材質：台座/炭素工具鋼、チップ/超硬●重量(g)：68
アズワン品番65-9305-24
1枚
￥1,640
税込￥1,804
翌日出荷
独自の3分割刃先形状により耐久性大幅アップ。作業性、切り粉の排出性も大幅に向上。SM/SN材にも対応。
用途厚さ35mmまでの鋼板・形鋼・ステンレス板、鋳鉄などへの穴あけに。造船、橋梁、形枠、鉄骨建造物への穴あけ作業に最適。
小さな力で、高速かつ高精度の穴あけ作業が可能。
カッター交換ワンタッチ方式採用。
刃先には洗練された超硬チップを採用。
センターピン先端に超硬を採用しており、位置決めがより正確に行えます。
円周切削により、切削面積が短く、小馬力の機械で大口径の穴あけが可能。
用途厚さ35mmまでの鉄板・形鋼・ステンレス版・鋳鉄などへの穴あけに。
造船、橋梁、形枠、鉄骨建造物の穴あけ作業に最適。
有効長(mm)35
適合材鋼板・形鋼・ステンレス板・鋳鉄など
適合電動機MBロックテック(LT-40)磁気ボール盤他、直立ボール盤、ラジアルボール盤など
独自の3分割刃先形状により耐久性大幅アップ。
作業性、切り粉の排出性も大幅に向上。
SM/SN材にも対応。
用途厚さ75mmまでの鋼板、形鋼、ステンレス板、鋳鉄などへの穴あけに。
造船、橋梁、形枠、鉄骨建造物への穴あけ作業に最適。
動画あり
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
形状正三角形60°
厚さ(mm)2.38
タイプポジティブ
穴径(Φmm)2.8
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域中切削
コーナー半径(mm)0.8
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状一部円筒穴+片面取(40～60°)
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)60
ブレーカ記号MK
等級記号M
内接円IC(mm)6.35
動画あり
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
厚さ(mm)6.35
タイプネガティブ
穴径(Φmm)7.93
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.10
切削領域重切削
コーナー半径(mm)2.4
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.15
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号flat_top
等級記号M
内接円IC(mm)19.05
動画あり
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形55°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域中切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.11
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)55
等級記号M
動画あり
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)5
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域中切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC5015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)35
ブレーカ記号MV
等級記号M
動画あり
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
切削領域重切削
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.13
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号flat_top
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
動画あり
下穴錐と面取りカッターの組み合わせで、下穴と90度の面取りを同時加工できます。6.35mm六角軸仕上げ。
用途木ネジ(皿ネジ)ご使用前の下穴と面取り同時加工。建築関係時の下地工事に。建具・造作などの連結・取り付け時に。本棚・収納棚・スノコなどの一般DIYに。木枠梱包・木製パレットなどの専門職の方へ
軸径(Φmm)6.35
全長(mm)60
RoHS指令(10物質対応)対応
動画あり
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
切削領域重切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号flat_top
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
動画あり
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
形状正方形90°
厚さ(mm)6.35
タイプネガティブ
穴径(Φmm)6.35
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.10
切削領域重切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.15
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)90
ブレーカ記号flat_top
等級記号M
内接円IC(mm)15.875
動画あり
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
形状正方形90°
厚さ(mm)4.76
タイプポジティブ
穴径(Φmm)5.5
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.08
切削領域中切削
コーナー半径(mm)0.4
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.13
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)90
ブレーカ記号MK
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
動画あり
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域重切削
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)60
ブレーカ記号flat_top
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
動画あり
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形35°
厚さ(mm)2.38
タイプポジティブ
穴径(Φmm)2.4
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
切削領域中切削
コーナー半径(mm)0.4
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC5015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)35
ブレーカ記号MV
等級記号M
内接円IC(mm)4.76
1箱(10個)
￥9,998
税込￥10,998
翌々日出荷
動画あり
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
厚さ(mm)2.38
タイプポジティブ
穴径(Φmm)2.8
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域中切削
コーナー半径(mm)0.4
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状一部円筒穴+片面取(70-90°)
材種MC5015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号MV
等級記号M
内接円IC(mm)6.35
1箱(10個)
￥5,998
税込￥6,598
翌々日出荷
動画あり
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
切削領域中切削
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(70-90°)
材種MC5015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号MV
等級記号M
動画あり
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
形状六角形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
切削領域中切削
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC5015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号MV
等級記号M
動画あり
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
形状正三角形60°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
切削領域中切削
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(70～90°)
材種MC5015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)60
ブレーカ記号MV
等級記号M
動画あり
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域重切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)35
ブレーカ記号flat_top
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
動画あり
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015：鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプポジティブ
穴径(Φmm)5.5
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.08
切削領域中切削
コーナー半径(mm)1.2
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.13
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号MK
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
独自の3分割刃先形状により、耐久性が大幅アップ。
小パワーの小型磁気ボール盤でもスムーズに穿孔。
作業性、切り粉の排出性も大幅に向上。
SM/SN材にも対応。
用途200ALは厚さ20mmまで、350Aは厚さ35mmまで、500Aは厚さ50mmまでの鋼板・形鋼・ステンレス板、鋳鉄などへの穴あけに。
造船、橋梁、形枠、鉄骨建造物への穴あけ作業に最適。
有効長(mm)50
適合材鋼板・形鋼・ステンレス板・鋳鉄など
刃数8
刃幅(mm)3.2
適合電動機小型磁気ボール盤、磁気ボール盤(直立ボール盤、ラジアルボール盤、旋盤、フライス盤には別売のシャンクが必要です。)、専用磁気ボール盤( 500A用/日東アトラエースQA-6500)
シャンクサイズ(mm)19.05
独自の3分割刃先形状により耐久性大幅アップ。作業性、切り粉の排出性も大幅に向上。SM/SN材にも対応。
有効長(mm)50
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