切削工具 :「止まり穴用」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
関連キーワード
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、銅・銅合金、調質剤(~40HRC、~50HRC)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
シャンク径d(Φmm)3
センタースルータイプのオイルホールを採用。切屑の排出性が向上し、完全止り穴加工において、より安定した加工が可能。新高剛性刃型形状により、耐久性UP。ショートタイプにすることで、工具剛性が向上。
用途軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、調質鋼
材質超硬超微粒子
刃数4
コーティングF.P.Cコーティング
1.リーマ機構にエンド刃をプラス。完全止り穴加工が可能に。右リードのため、切り屑の排出がスムーズ。上方向に切り屑を排出するため、底に溜まりにくい。
2.被膜硬度約3,000Hv。金型調質鋼から、インコネル、ハステロイなど、20~50 HRCの難削材に対する加工が可能。低摩耗係数の為、右リードの形状と合わせて切り屑の排出がスムーズ。耐熱性にも優れているため、止り穴という過酷な条件下において威力を発揮。
3.エンドミルシャンク採用
刃形スパイラル
シャンクエンドミルシャンク
切りくず排出を考慮した形状により、深い止り穴も可能です。
材質電着
粒度#100
表面処理電着ダイヤモンド
関連資料技術情報はこちら(75MB)
オイルホイール付。超鋼、超微粒子。
新高鋼性刃型形状&スペシャルコーティング。耐久性がアップ!切屑の排出がスムーズに!
センタースルータイプのオイルホイール採用。切屑の排出性が向上!より安定した加工が可能です。
ショートタイプ化。従来品(CE)に比べ、ショートタイプ化!工具鋼性が向上し、外部給油だけでも加工可能です。
用途止り穴用
材質超硬超微粒子
刃数4枚刃
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングF.P.Cコーティング
刃径公差0~+0.005
RoHS指令(10物質対応)対応
切り屑後方排出、エンド刃付
用途止まり穴加工用
材質超硬 K10
コーティングTiCN
外径公差(mm)+0.005/0
刃形スパイラル
切り屑後方排出、エンド刃付
用途止まり穴加工用
材質超硬 K10
コーティングTiCN
外径公差(mm)+0.005/0
刃形スパイラル
切り屑後方排出、エンド刃付
用途止まり穴加工用
材質超硬 K10
刃形スパイラル
コーティングTiCN
外径公差(mm)+0.005/0
エンド刃付の為止まり穴加工が可能。耐摩耗・低摩擦耐性のコーティングを採用。自動旋盤でも使用出来る様な短いストローク。
用途炭素鋼・合金鋼・鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・アルミ合金・銅
材質HSS Co
刃数4
刃形右刃右ねじれ
表面処理TiCNコーティング
ねじれ角30゜
食付角(°)45
エンド刃付の為止まり穴加工が可能。耐摩耗・低摩擦耐性のコーティングを採用。自動旋盤でも使用出来る様な短いストローク。
用途軟鋼・炭素鋼・合金鋼・調質鋼・工具鋼・焼入れ鋼(~45HRC)・鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・アルミ合金・銅
材質超硬K10
刃数4
刃形右刃右ねじれ
表面処理TiCN2コーティング
食付角(°)45
150~300m/minの切削速度で加工が可能な高速加工用リーマとなります。センタースルーのオイルホール採用により、止り穴の加工で十分なクーラントが可能。不等分割の採用により、高速加工でも高い精度を保証致します。
用途炭素鋼/合金鋼の加工
材質K10
刃数6枚刃
刃形右刃右ネジレ5°
表面処理Pコーティング
首下長(mm)40
シャンク径公差h6
食付角(°)60°
関連資料(1.87MB)
外径公差0/+0.005
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