切削工具 ：「細穴」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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長さL(mm)400
成分Cu:約65%、Zn:約35%、PB:約0.0020%、Fe:約0.0081%
通常の単管電極パイプは大径に対して放電加工後に中子(コア)残してしまい余分な加工の手間が増えてしまいますが、コアレスパイプは残りません。
長さL(mm)300
長さL(mm)300
成分Cu:約65%、Zn:約35%、PB:約0.0020%、Fe:約0.0081%
先端部シンニング加工(1mm以上)。細穴加工やホビー用に活躍します。
収納・取り出しに便利なスライドケース入り。
用途薄鉄板・プラスチック・アクリル板等に。
材質高速度鋼(HSS)
全長(mm)126
厚さ(mm)9
全幅(mm)60
通常の単管電極パイプは大径に対して放電加工後に中子(コア)残してしまい余分な加工の手間が増えてしまいますが、コアレスパイプは残りません。
長さL(mm)400
通常の単管電極パイプは大径に対して放電加工後に中子(コア)残してしまい余分な加工の手間が増えてしまいますが、コアレスパイプは残りません。
長さL(mm)300
精密細穴加工用1mmシャンクドリルです。
刃径公差：+0/-0.005
用途鋼材/アルミ合金/ステンレス鋼の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
精密/多孔細穴加工用3mmシャンクドリルとなります。一般鋼材から非鉄・樹脂まで幅広い適用ワークが可能となります。
刃径公差：+0/-0.005
用途鋼材/非鉄/ステンレス鋼/アルミ合金/樹脂の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
精密・多孔細穴加工用ドリルです。
材質超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)3
先端角(°)120
刃径公差+0～-0.005
ねじれ角(°)30
精密/多孔細穴加工用3mmシャンクドリルとなります。一般鋼材から非鉄・樹脂まで幅広い適用ワークが可能です。ADR標準ルーマドリルのロング刃となります。
刃径公差：+0/-0.005
用途鋼材/非鉄/ステンレス鋼/アルミ合金/樹脂の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
精密・多孔細穴加工用ドリルです。
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)38
シャンク径(Φmm)3.175
先端角(°)120
刃径公差+0～-0.005
ねじれ角(°)30
3mmシャンク鋼材細穴加工用に開発された安定した長寿命加工を実現するシリーズです。
軟鋼材から高硬度(HRC50)まで幅広い対応が可能なコーティング付ロング刃マイクロドリルです。
刃径公差：+0/-0.005
用途鋼材/軟鋼材/高硬度鋼(HRC50)の加工
材質超微粒子
表面処理FCSコーティング
3mmシャンクで鋼材細穴加工用に開発された安定した長寿命加工を実現するシリーズです。
軟鋼材から高硬度(HRC50)まで幅広い対応が可能なコーティングドリルです。
刃径公差：+0/-0.005
用途鋼材/軟鋼材/高硬度鋼(HRC50)の加工
材質超微粒子
表面処理FCSコーティング
精密/多孔細穴加工用3mmシャンクドリルとなります。一般鋼材から非鉄・樹脂まで幅広い適用ワークが可能です。ADR標準ルーマドリルのショート刃となります。
刃径公差：+0/-0.005
用途鋼材/非鉄/ステンレス鋼/アルミ合金/樹脂の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
放電加工油の耐油性に優れたろ紙、部材を使用しています。熱処理により熱硬化性樹脂を含んだろ紙を形状硬化させることで、優れた耐久強度性能を発揮します。ろ過精度は水用ろ紙に比べて粗目となります。ソディック細穴放電加工水用にも使用できます。
外径(Φmm)150
高さ(mm)450
内径(Φmm)72
圧力方式外圧式
適合放電加工油用
質量(kg)2.8
方式外圧式
切れ味を重視した設計のため、切削抵抗が低く、高送りが可能。SPMF4-6は最大C2.2程度まで面取り可能(C0.5以上だと、切削条件を下げて使用する必要があります)。切れ味を重視した設計のため、二次バリが出にくい。先端フラット部の径が微小なため、細穴や細溝でも使用できる
軸径(Φmm)6
刃数4
全長(mm)75
刃長(mm)2.78
被削材炭素鋼(≦HRc40)：〇、合金鋼(≦HRc45)：〇、焼入れ鋼(≦HRc50)：〇、アルミニウム合金・鋳鋼：◎、ステンレス鋼：◎、チタン合金：◎、超耐熱合金：◎
角度(°)90
先端径(Φmm)0.45
面取り2.775
1本
￥10,980
税込￥12,078
3日以内出荷
切れ味を重視した設計のため、切削抵抗が低く、高送りが可能。SPMF4-4は最大C1.2程度まで面取り可能(C0.5以上だと、切削条件を下げて使用する必要があります)。切れ味を重視した設計のため、二次バリが出にくい。先端フラット部の径が微小なため、細穴や細溝でも使用できる
軸径(Φmm)4
刃数4
全長(mm)75
刃長(mm)1.78
被削材炭素鋼(≦HRc40)：〇、合金鋼(≦HRc45)：〇、焼入れ鋼(≦HRc50)：〇、アルミニウム合金・鋳鋼：◎、ステンレス鋼：◎、チタン合金：◎、超耐熱合金：◎
角度(°)90
先端径(Φmm)0.45
面取り1.775
1本
￥9,998
税込￥10,998
3日以内出荷
切れ味を重視した設計のため、切削抵抗が低く、高送りが可能。SPMF4-8は最大C3.2程度まで面取り可能(C0.5以上だと、切削条件を下げて使用する必要があります)。切れ味を重視した設計のため、二次バリが出にくい。先端フラット部の径が微小なため、細穴や細溝でも使用できる
軸径(Φmm)8
刃数4
全長(mm)75
刃長(mm)3.78
被削材炭素鋼(≦HRc40)：〇、合金鋼(≦HRc45)：〇、焼入れ鋼(≦HRc50)：〇、アルミニウム合金・鋳鋼：◎、ステンレス鋼：◎、チタン合金：◎、超耐熱合金：◎
角度(°)90
先端径(Φmm)0.45
面取り3.775
1本
￥16,980
税込￥18,678
3日以内出荷
切れ味を重視した設計のため、切削抵抗が低く、高送りが可能。SPMF4-4は最大C1.2程度、SPMF4-6は最大C2.2程度、。SPMF4-8・SPMFL4-8は最大C3.2程度まで面取り可能。(C0.5以上だと、切削条件を下げて使用する必要があります)。切れ味を重視した設計のため、二次バリが出にくい。先端フラット部の径が微小なため、細穴や細溝でも使用できる
軸径(Φmm)8
刃数4
全長(mm)75
刃長(mm)3.78
角度(°)90
先端径(mm)0.45
面取り3.775
1本
￥16,980
税込￥18,678
3日以内出荷
切れ味を重視した設計のため、切削抵抗が低く、高送りが可能。SPMF4-4は最大C1.2程度、SPMF4-6は最大C2.2程度、。SPMF4-8・SPMFL4-8は最大C3.2程度まで面取り可能。(C0.5以上だと、切削条件を下げて使用する必要があります)。切れ味を重視した設計のため、二次バリが出にくい。先端フラット部の径が微小なため、細穴や細溝でも使用できる
軸径(Φmm)6
刃数4
全長(mm)75
刃長(mm)2.78
角度(°)90
先端径(mm)0.45
面取り2.775
1本
￥10,980
税込￥12,078
3日以内出荷
切れ味を重視した設計のため、切削抵抗が低く、高送りが可能。SPMF4-4は最大C1.2程度、SPMF4-6は最大C2.2程度、。SPMF4-8・SPMFL4-8は最大C3.2程度まで面取り可能。(C0.5以上だと、切削条件を下げて使用する必要があります)。切れ味を重視した設計のため、二次バリが出にくい。先端フラット部の径が微小なため、細穴や細溝でも使用できる
軸径(Φmm)4
刃数4
全長(mm)75
刃長(mm)1.78
角度(°)90
先端径(mm)0.45
面取り1.775
1本
￥9,998
税込￥10,998
3日以内出荷
超硬双頭面取りカッター。面取りエンドミル。特徴。1.切れ味を重視した設計のため、切削抵抗が低く、高送りが可能。2.SPMF4-4は最大C1.2程度、SPMF4-6は最大C2.2程度、SPMF4-8・SPMFL4-8は最大C3.2程度まで面取り可能(C0.5以上だと、切削条件を下げて使用する必要があります)。3.切れ味を重視した設計のため、二次バリが出にくい。4.先端フラット部の径が微小なため、細穴や細溝でも使用できる。備考。1刃当たりの切削条件を重要としてます。1刃あたりの条件以下での加工をしてください。本面取りカッターは、面取り専用工具です。先端がフラットで底刃は付いていませんので、モミつけ加工はできません。突き出し量が10mmを超える場合、上記切削条件の60～70%を目安としてご使用ください。上記切削条件は、糸面取りベースの切削条件です。CO.5より大きく面を取る場合、切削条件を60～80%にしてください。MC加工によるBT30機相当の機械剛性をベースに条件出ししております。高剛性の機械や、高剛性のチャッキングや治具環境により一層性能を発揮します。
用途被削材質：炭素鋼 ?HRc40 。，合金鋼 ?HRc45 。，焼入れ鋼 ?HRc50 。，アルミニウム合金・鋳物 ◎，ステンレス鋼 ◎，チタン合金 ◎，超耐熱合金
角度(°)90
先端径(Φmm)0.45
ドリル径2mmの六角軸下穴ショートドリル3本組です。※下穴サイズはネジ径の60～70%を目安にお選び下さい。ビスの効きが良いテーパー形状(ドリル先細形状)です。ハイス鋼+チタンコーティングにより、スムーズな作業性に加え耐摩耗性に優れます。ショートタイプで位置決めをし易く、狭い箇所の作業に最適です。
用途木材・竹・プラスチック・アルミ・石膏ボード・パーティクルボード等ヘのビス止めの下穴加工に。
材質ハイス鋼(HSS)、チタンコーティング加工
軸径(Φmm)6.35(六角軸)
入数3本入
リーマ製造技術を活かした刃径公差0/-0.003を採用。高精度微細穴加工が可能。シャンク径Φ3.0に対し、h4公差(0/ー0.003)を採用する事で、振れ精度と穴位置精度を更に追及。丹念に研究を重ねた工具形状を採用。切り屑排出性性能が大幅に向上し、耐久性に優れる。有効加工長を10Dに設定。刃径の10倍まで加工可能。
用途軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、アルミニウム鋳物・合金、銅・銅合金、調質鋼
材質超硬
シャンク径(Φmm)3
表面処理ノンコート
関連資料(1.76MB)
超薄膜パープルコーティングを施すことで、SUS加工に抜群の効果を発揮。コーティングタイプでも刃径公差0/ー0.003を維持。シャンク径Φ3.0に対し、h4公差(0/ー0.003)を採用する事で、振れ精度と穴位置精度を更に追及。丹念に研究を重ねた工具形状を採用。切り屑排出性性能が大幅に向上し、耐久性に優れる。有効加工長を10Dに設定。刃径の10倍まで加工可能。
用途合金鋼、ステンレス
材質超硬
シャンク径(Φmm)3
表面処理パープルコーティング
関連資料(1.76MB)
RoHS
精密微細穴仕上加工用ドリル。幅広い加工領域。優れた耐久性。高精度。
公差0/-0.003
RoHS指令(10物質対応)対応
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- 切削工具
- 研磨材
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