切削工具 :「酸化アルミニウム」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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商品豆知識
刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。
表面窒化チタンアルミナコーティング処理により、通常のチタンコーティングに比べて、切削速度、耐摩耗性が格段に向上しています。
用途被削材:鉄・鋳物・ステンレス。
刃数3枚刃
先端角(°)90
材質高速度鋼(HSS)
表面処理窒化チタンアルミナコーティング
切刃形状3枚刃
高精度で切り粉の排出に優れ、センタリング加工が不要です。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼に最適、プリハードン鋼(HRc30~45)、鋳鉄、ステンレス鋼に適しています。
材質超硬合金
タイプエンドミルシャンク
先端角(°)140
ドリルのシンニング形状フォーファセット(~Φ1.5)、Xシンニング(Φ1.6~Φ1.9)、Rシンニング(Φ2.0~)
刃径公差h7
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
ドリル専用超微粒子0.5μ素材と高い表面硬度と高耐熱酸化温度と潤滑性のあるTiALN-HH(チタンアルミシリコン系コートにより、高い硬さの被削材と長寿命化に対応します。
材質超硬
ねじれ角(°)30
低速から中速域まで、機械を選ばない汎用ドリルです。
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
表面処理Vコーティング
ドリルのシンニング形状X形シンニング
ねじれ角(°)28~38
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼:◎、中炭素鋼:◎、高炭素鋼:〇、合金鋼:◎、工具鋼:〇、鋳鉄:〇、ダクタイル鋳鉄:〇、アルミ展伸材:〇、アルミ合金鋳物:〇、マグネシウム合金:〇
シャンク形状ストレートシャンク
関連資料技術情報はこちら(75MB)
ウエブが薄く、従って研磨してもシンニングする必要がありません。
チゼル幅が極端に短いため鋭利な円錐型のセンター穴を取ることができます。
用途被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、特殊焼き入れ鋼、ステンレス鋼、アルミ合金、鋳鉄。
材質ハイスHSS
先端角(°)120
表面処理FIREコーティング
シャンク径公差h6
深穴加工定番。高能率用コーティング付き定尺ロングドリルです。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質HSS-CO
表面処理FIREコーティング
シャンク形状ストレートシャンク
センタリングと面取りを同時加工出来ます。FIREコーティングを施しており、高速可能が可能で長寿命です。
用途アルミ、アルミ合金、銅合金、チタン、チタン合金、耐熱鋼の加工
材質超微粒子
表面処理FIREコーティング
穴角(センタ)90°
アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。FIREコーティングが施されています。
用途鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理FIREコーティング
アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。FIREコーティングが施されています。
用途鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理FIREコーティング
アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。FIREコーティングが施されています。
用途鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理FIREコーティング
深穴加工定番。高能率用コーティング付き定尺ロングドリルです。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質HSS-CO
表面処理FIREコーティング
シャンク形状ストレートシャンク
鋼/鋳物加工用。HPポイント形状。4マージンランド。ロングドリル。AlCrN-TiAlNコーティング
材質超硬
表面処理多層PVD-AlCrN系コーティング
鋼/鋳物加工用。HPポイント形状。4マージンランド。ロングドリル。AlCrN-TiAlNコーティング
材質超硬
鋼/鋳物加工用。HPポイント形状。4マージンランド。ロングドリル。AlCrN-TiAlNコーティング
材質超硬
鋼/鋳物加工用。HPポイント形状。4マージンランド。ロングドリル。AlCrN-TiAlNコーティング
材質超硬
表面処理多層PVD-AlCrN系コーティング
鋼/鋳物加工用。HPポイント形状。4マージンランド。ロングドリル。AlCrN-TiAlNコーティング
材質超硬
深穴加工定番。高能率用コーティング付き定尺ロングドリルです。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質HSS-CO
表面処理FIREコーティング
シャンク形状ストレートシャンク
OMI独自の切刃形状を採用することにより、切粉をコンパクトに丸め、理想的な切粉の排出を実現しました。また、高い耐久性と潤滑性に優れたODコーティングにより、長寿命かつ高能率加工が可能です。剛性があり長寿命なショートタイプです。
用途被削材:一般構造用鋼、合金工具鋼、ステンレス鋼、鋳鉄。
材質超硬合金(K10)
表面処理ODコーティング
加工深さ有効深さ/3D(刃径×3倍)
OMI独自の切刃形状を採用することにより、切粉をコンパクトに丸め、理想的な切粉の排出を実現しました。また、高い耐久性と潤滑性に優れたODコーティングにより、長寿命かつ高能率加工が可能です。使い勝手のよい、レギュラータイプです。
用途被削材:一般構造用鋼、合金工具鋼、ステンレス鋼、鋳鉄。
材質超硬合金(K10)
表面処理ODコーティング
加工深さ有効深さ/5D(刃径×5倍)
OMI独自の切刃形状を採用することにより、切粉をコンパクトに丸め、理想的な切粉の排出を実現しました。
また、高い耐久性と潤滑性に優れたODコーティングにより、長寿命かつ高能率加工が可能です。
剛性があり長寿命なショートタイプです。
材質超硬合金(K10)
被削材一般構造用鋼、合金工具鋼、ステンレス鋼、鋳鉄
表面処理ODコーティング
加工深さ3D(刃径×3倍)
高剛性パラボリック溝と高級粉末ハイス+Vコーティングにより、直径の7~10倍までの深穴加工の長寿命を実現します。
材質粉末ハイス(高速度鋼)CPM
公差h8
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)38
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼:〇、中炭素鋼:◎、高炭素鋼:◎、合金鋼:◎、調質鋼(~35HRC):〇、鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、アルミ合金鋳物:〇、マグネシウム合金:〇
シャンク形状ストレートシャンク
シャンク精度h7
関連資料技術情報はこちら(75MB)
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