切削工具 :「酸化アルミニウム」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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ハイスドリルで15Dまでの超深穴加工を実現!アルミナ系コーティングで耐熱性・耐摩耗性向上!ステップフィード不要で15Dの深穴加工が可能となります。
用途一般鋼/炭素鋼/ステンレス鋼/銅
材質コバルトハイス
先端角(°)118
表面処理AlCrN
ねじれ角(°)40
高精度で切り粉の排出に優れ、センタリング加工が不要です。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼に最適、プリハードン鋼(HRc30~45)、鋳鉄、ステンレス鋼に適しています。
材質超硬合金
タイプエンドミルシャンク
先端角(°)140
ドリルのシンニング形状フォーファセット(~Φ1.5)、Xシンニング(Φ1.6~Φ1.9)、Rシンニング(Φ2.0~)
刃径公差h7
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
幅広い加工に対応出来、高能率・高速加工が可能な汎用の超硬ドリルです。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理FIREコーティング
幅広い加工に対応出来、高能率・高速加工が可能な汎用の超硬ドリルです。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理FIREコーティング
鋼/鋳物加工用。
ドリル加工と面取り加工を1つの工程で行えます。TiAlNベースの多層コーティング。
ロングタイプ
材質超硬
表面処理多層TiAlN-PVDコーティング
鋼加工用。スル―クーラント無。HPポイント形状のすくい角は高送り量が可能。KCPK15はTiAlN多層コーティング
材質超硬
表面処理多層TiAlN-PVDコーティング
鋼/鋳物加工用。
ドリル加工と面取り加工を1つの工程で行えます。
TiAlNベースの多層コーティング。
ショートタイプ
材質超硬
表面処理多層TiAlN-PVDコーティング
鋳物加工用。不等分フルート間角度を備え設計による不平衡力がマージンランドでの欠損を防止。3マージンランド。多層PVDコーティング
材質超硬
表面処理多層PVD(AlCrNベース)コーティング
OMI独自の切刃形状を採用することにより、切粉をコンパクトに丸め、理想的な切粉の排出を実現しました。また、高い耐久性と潤滑性に優れたODコーティングにより、長寿命かつ高能率加工が可能です。剛性があり長寿命なショートタイプです。
用途被削材:一般構造用鋼、合金工具鋼、ステンレス鋼、鋳鉄。
材質超硬合金(K10)
表面処理ODコーティング
加工深さ有効深さ/3D(刃径×3倍)
OMI独自の切刃形状を採用することにより、切粉をコンパクトに丸め、理想的な切粉の排出を実現しました。
また、高い耐久性と潤滑性に優れたODコーティングにより、長寿命かつ高能率加工が可能です。
剛性があり長寿命なショートタイプです。
材質超硬合金(K10)
被削材一般構造用鋼、合金工具鋼、ステンレス鋼、鋳鉄
表面処理ODコーティング
加工深さ3D(刃径×3倍)
高剛性パラボリック溝と高級粉末ハイス+Vコーティングにより、直径の7~10倍までの深穴加工の長寿命を実現します。
材質粉末ハイス(高速度鋼)CPM
公差h8
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)38
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼:〇、中炭素鋼:◎、高炭素鋼:◎、合金鋼:◎、調質鋼(~35HRC):〇、鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、アルミ合金鋳物:〇、マグネシウム合金:〇
シャンク形状ストレートシャンク
シャンク精度h7
関連資料技術情報はこちら(75MB)
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