切削工具 ：「29mm」の検索結果

板の端面や、コーナーに45°のR面をとる刃物です。

超硬チップで耐久性抜群。片ギンナンも可能。ガイドにベアリングを使用しているため、加工側面(曲面・平面・外側・内側)を問いません。

木材の溝堀加工や面取り作業に最適です。トリマー用の先端ビットです。硬度の高い超硬チップを厳選しているため、耐久性抜群です。

穴あけ性能が良好な穴深さ4Dタイプのフラットドリルです。

硬さと靱性を両立した超硬母材を新開発。直線刃形の採用により応力を分散し、コーナーの欠損強度を向上。耐酸化性と耐摩耗性に優れた、REVO-Dコートを新開発。さらに超平滑化処理によるスムーズな切りくず排出を実現。

銅電極用DLC超硬エンドミルAE-LNBD-Nは、銅電極加工に最適な鋭い切れ刃形状と優れたボールR精度により、バリのない美しい銅電極を削り出します。耐溶着性や潤滑性が求められる銅合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-IGUSSコーティングを採用し、長時間安定した加工精度が得られます。h4(0/-0.004)に対応した優れたシャンク精度。外周部ティアドロップ形状:強バックテーパにより点での切削となり、びびりが抑制され欠け防止、加工面精度の向上につながります。

高速・長寿命・高信頼性・低コスト。 溶解ハイスでありながら、粉末ハイスをはるかに超えた長寿命。 ハイスでは安定加工が難しかった硬度HB300を超える材料でも高速、長寿命。 切りくずの排出性と分断性に優れ、硬いものから軟らかいものまで被削材を選びません。 超硬では安定加工が難しい旋盤や低剛性の加工機械にも対応。

木材の溝堀加工や面取り作業に最適です。トリマー用の先端ビットです。硬度の高い超硬チップを厳選しているため、耐久性抜群です。

高硬度鋼の仕上げ加工に対応します。 高硬度鋼向けの革新的新コーティングDUROREYを採用し、加工面精度が向上します。 中心部を厚くすることでボール先端のつぶれやチッピングを抑制。 強バックテーパにより点での切削となりびびりが抑制され、欠け防止、加工面精度が向上します。 優れたシャンク精度:h4公差(0/-0.004)に対応。 コーティング表面の平滑化処理により、加工面精度が向上。(R0.3以上)

30種類のビットをセットにしました。ルータービットセットがさまざまな木工用途で精密に材料を切断。長寿命を実現する超硬製の刃先。多様な切削形状によって、さまざまな素材のプロファイルを切断可能。DINEN-847の安全基準に従って製造。ヨーロッパDIN規格で作られているので安全です。組み合わせルータービットセット(30ピース)は、最も一般的なルーティング用途のためのルータービットコレクションで、スペア部品(六角スパナ1本とボールベアリング3個)も付属しています。

ダイキャスト金型の安定加工が可能。55HRCまでの鋼材に最適です。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

超硬チップで耐久性抜群。ガイドにベアリングを使用しているため、加工側面(曲面・平面・外側・内側)を問いません

刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。 高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。 切りくず排出性を向上させるワイド溝・切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。 油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。

耐酸化性、耐磨耗性にすぐれたTHコーティングを採用!。NSB溝形状にてノンステップでスイスイ加工!。高精度先端刃。高精度シャンク、焼バメにも対応!。環境に優しいMQL(ミスト)加工も抜群の性能!

高硬度材料を高能率かつ高精度に加工するロングネックラジアスタイプの超硬エンドミル。全サイズ4枚刃に設定。高能率加工を実現します。高硬度鋼向け新被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。中心部からコーナR部へスパイラル形状にした新ギャッシュ仕様により切りくず排出性の向上と切りくずの噛み込みを防止。不等分割刃がびびりを抑制。L/D=14の深堀り加工でも「びびり振動」を抑制し、高能率な加工を実現。

15種類のビットをセットにしました。ルータービットセットがさまざまな木工用途で精密に材料を切断。長寿命を実現する超硬製の刃先。多様な切削形状によって、さまざまな素材のプロファイルを切断可能。DINEN-847の安全基準に従って製造。ヨーロッパDIN規格で作られているので安全です。組み合わせルータービットセット(15ピース)は、クラシカルルータービットおよびスペア部品(六角スパナ1本とボールベアリング3個)で構成されます。

切れ味重視の刃先形状、新型溝形状を採用し、高能率条件下でも「安定した加工」と「長寿命化」を実現。耐摩耗性、耐溶着性に優れており、幅広い被削材に適応します。WXLコーティング：耐溶着性と密着強度に優れるコーティングの採用により、工具の欠損を防止します。新型オイルホール形状"MEGA COOLER"：切削熱を素早く除去。さらにクーラント吐出量が増大し、切りくず排出性が向上します。

外部クーラント仕様です。

内部クーラント仕様です。

切れ味重視の刃先形状、新型溝形状、新型オイルホール形状「MEGA COOLER」を採用し、高能率条件下でも「安定した加工」と「長寿命化」を実現。新型オイルホール形状はΦ6を超えるサイズから適用しています。

切れ味重視の刃先形状で切削抵抗を低くし、加工硬化を抑制します。新型オイルホール形状「MEGA COOLER」採用で切りくず排出性が向上します。

ドア等、2枚の板を一発切りぬき。

穴あけの常識を変えた180°フラットなドリル。 精度のよい座ぐり面が一発で可能

ダブルマージン形状により穴径精度・真直精度・穴面粗さを高精度に仕上げます。耐摩耗性、耐酸化性及び平滑性に非常に優れたTiAlN+HHコーティングの採用により切り屑排出性の向上と工具寿命の延長を実現。

ストレート刃と大きなK-valueなど高送りが可能な形状となっており、高能率加工を実現。大きなチップポケットにより、優れた切り屑排出性。コーナー部の面取りにより、加工面の向上と貫通穴の抜けバリ低減。再研磨しやすい刃形状。被削材を問わない多目的なドリル。抜群のコストパフォーマンス。

鋳物/非鉄加工用。精密交差の加工穴用。4マージンランド。ノンコート

超耐熱合金加工で超寿命。 加工径5mm以上の内部給油式は独自のクーラント穴形状により、ドリル剛性を低下させることなくクーラント吐出量を増大させ、潤滑性、冷却性を向上。 頑丈な直線状切れ刃と超耐熱合金加工用ホーニングにより、安定した切りくず生成およびチッピングを抑制。 超耐熱合金加工用に設計されたマージンにより、接触面積を最小化させ、切削熱と加工硬化を抑制。 新PVDコーテッド超硬材種「DP9020」を採用し、靭性を維持しながら硬度を高めることにより、耐摩耗性を向上。

高硬度材用新コーティング被膜「DH1」および高靭性母材により70HRC高硬度材の安定した穴あけが可能 硬度・耐酸化性を大幅に向上した硬質被膜「DH1」コート採用により耐摩耗性を向上、長寿命を実現 ドリル素材は高靭性の微粒子合金を採用し耐欠損性を向上 本体剛性が高い。心厚が一般超硬ドリルの1.6倍以上 耐欠損性を大幅に改善 弱ねじれ15°を採用 外周肩部にコーナRを設けコーナ部のチッピングを解消 高硬度材に適したシンニング形状により中心部の耐欠損性と切りくず排出性を向上

アクアREVOシリーズに新発想のオイルホールが誕生、REVO-Dコートと超平滑化処理に加え、流体解析の活用により冷却性、潤滑性、切りくず排出性をさらに向上。

Rギャッシュにより、「スラスト抵抗の高さ」と「切りくずトラブル」という3枚刃ドリル特有の課題を解決しました。2枚刃に匹敵する低抵抗と、細かく安定した切りくず形状を実現します。切りくずをスムースに排出する広いチップポケット。高い耐久性「EgiAsコーティング」を採用。