切削工具 :「3枚刃」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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商品豆知識
2枚刃に近いチップスペースを持ち、さらに断面積は2枚刃より大きく剛性がある為、重切削用として使用する事が可能です。
用途炭素鋼/合金鋼/鋳鉄
材質コバルトハイス
刃数3枚刃
ねじれ角(°)30
仕様●クーラントのオプション:外部給油
刃数3
タイプストレート
被削材鋼/鋳鉄/高硬度材/非鉄金属
先端角(°)150
ねじれ角右ねじれ
コーティングAlTiN
ねじれ角(°)30
先端角150°の3枚刃汎用ドリルです。
用途穴あけ加工用。炭素鋼S45CSUM21、合金鋼SCM420SNCM420、工具鋼SKD11SKD61、鋳鉄FC、FCD、アルミ合金A5052A7075、銅合金
Rギャッシュにより、「スラスト抵抗の高さ」と「切りくずトラブル」という3枚刃ドリル特有の課題を解決しました。2枚刃に匹敵する低抵抗と、細かく安定した切りくず形状を実現します。切りくずをスムースに排出する広いチップポケット。高い耐久性「EgiAsコーティング」を採用。
用途低炭素鋼、軟鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金剛、調質鋼、焼入鋼(45~50HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、チタン合金(タイプにより対応被削材は異なります)の穴あけ
材質超硬
刃数3
タイプ3D
表面処理EgiAsコーティング
給油方式オイルホール有
ねじれ角(°)30
直径許容差h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
トリプルマージン設計により、穴加工精度を改善し、優れた仕上げ加工、真円度および円筒度を実現します。ピラミッドポイント設計に基づく自己安定化機能により、ワークとの接触時にドリルを安定化します。オープンフルート構造によって効率的に切りくずを排出し、送りを上げたときも強度を維持します。ギャッシュが深いため、切りくずが容易にドリルセンターから排出されます。175 HB(16 HRC)以下の被削材に推奨します。
用途アルミ合金<12%SI、アルミ合金>12%SI、銅合金、プラスチック
トリプルマージン設計により、穴加工精度を改善し、優れた仕上げ加工、真円度および円筒度を実現します。ピラミッドポイント設計に基づく自己安定化機能により、ワークとの接触時にドリルを安定化します。オープンフルート構造によって効率的に切りくずを排出し、送りを上げたときも強度を維持します。ギャッシュが深いため、切りくずが容易にドリルセンターから排出されます。175 HB(16 HRC)以下の被削材に推奨します。
用途アルミ合金<12%SI、アルミ合金>12%SI、銅合金、プラスチック
品質の良い2枚刃超硬ドリルを低価格でご提供いたします。コーティングはAlTiNを施しております。シリーズには内部クーラントホール付きと無しがあり、刃長は3Dタイプと5Dタイプがございます。
用途SUS/鉄兼用
材質超硬
刃数2
刃長3Dタイプ
公差h6
シリーズドリル|CTW3D
コーティングAlTiN
油穴オイル穴無し
GPシリーズ。優れたコストパフォーマンス。スクエア。30°ネジレ。3枚刃。ロング
材質超硬
刃数3
表面処理多層PVDコーティング
品質の良い2枚刃超硬ドリルを低価格でご提供いたします。コーティングはAlTiNを施しております。シリーズには内部クーラントホール付きと無しがあり、刃長は3Dタイプと5Dタイプがございます。
用途SUS/鉄兼用
材質超硬
刃数2
刃長3Dタイプ
公差h6
シリーズドリル|CTS3D
コーティングAlTiN
油穴オイル穴有り
GPシリーズ。優れたコストパフォーマンス。スクエア。30°ネジレ。3枚刃。ショート
材質超硬
刃数3
表面処理多層PVDコーティング
GPシリーズ。優れたコストパフォーマンス。スクエア。30°ネジレ。3枚刃。ショート。サイドロック
材質超硬
刃数3
表面処理多層PVDコーティング
切削バランスに優れた3枚刃を採用しています。リーマレスも可能な高精度穴加工を実現します。
先端角(°)150
ねじれ角標準
切削バランスに優れた3枚刃で高精度穴加工に最適です。ドリル径の3倍までの高能率穴あけが可能です。
独自のDLCコートと3枚刃の組み合わせにより、センタリング無しで高硬度な穴加工が可能です。アルミニウム合金、アルミニウム合金鋳物、マグネシウム、純銅、銅合金等の非鉄金属やチタン合金(Ti-6AI-4V)への加工が可能です。シャンク径は全サイズミリ規格で統一しています。
用途アルミ合金・アルミ鋳物・銅合金・樹脂・マグネシウム・チタン合金
材質超々微粒子
刃数3
表面処理DLCコート
ねじれ角30゜
ダブルマージン設計により、精度および表面仕上げを改善すると同時にドリル加工の強度を向上します。特殊な自動センタリング機能によりスポットドリルが必要なく、スラストとたわみを低減します。刃先保護設計により、刃先強度を向上するとともに刃先疲労を低減し、送りを上げることができます。56HRC(577 HB)以下の被削材に推奨します。
用途穴あけ加工用。炭素鋼S45CSUM21、合金鋼SCM420SNCM420、工具鋼SKD11SKD61、鋳鉄FC、FCD、ステンレス鋼(快削)SUS303SUS420F、ステンレス鋼(オーステナイト系)SUS304SUS316、超耐熱合金(ニッケル、コバルト基)インコネル625、チタン合金Ti-6Al-4V、アルミ合金A7075、銅合金
替刃式のため、オス・メスのかん合において寸法精度に変化がありません。マキタ・ハイコーキ・リョービの各大入れ機に共通して使用できます。
用途継ぎ手の大入れ加工用
軸径(Φmm)16
全長(mm)65
刃長(mm)20
付属品替刃2枚、ビット用六角レンチ 2.5mm、予備ボルト M3×8(M308)キャップボルト
締付ボルトM3×8(M308)キャップボルト
刃数(p)2
替刃仕様No.2204-05、【裏座】No.199
対応機械大入れルーターなど
研磨による外周の変化がないため仕上り制度はいつも均一です。替刃は両面使用できます。ベアリング付のため、抵抗が少なくスムーズに作業が行えます。
用途ベアリングガイドによるストレート目地払い加工
刃径(Φmm)10
付属品替刃チップ 2枚、ビット用六角レンチ 1.5mm、予備ボルト M3×3(M303)クボミ先ホロセットボルト、ゆるめ治具、交換用ベアリング 1050ZZ止め輪付
締付ボルトM3×3(M303)クボミ先ホロセットボルト
軸径(Φmm)6
刃数(p)1
対応機械トリマー
替刃式のため刃先径が常に一定で、仕上り精度が均一です。ベアリング付のため、作業が軽快に行えます。またガイド部分にあたる材のヤケ防止に効果があります。ガイド部分にあたる材が軟らかい場合は「軟材用」をお使いください。ベアリング部分が幅広くなっていますので、ガイド部の材にキズをつけず安心して作業が行えます。軟材用はベアリングが2つになります。
用途軽快な作業が要求される倣い加工
刃径(Φmm)12
軸径(Φmm)12
刃長(mm)20
付属品替刃チップ 2枚、ビット用六角レンチ 1.5mm、予備ボルト M3×3(M303)クボミ先ホロセットボルト、交換用ベアリング 1280ZZ、ゆるめ治具
締付ボルトM3×3(M303)クボミ先ホロセットボルト
対応機械ハンディルーターなど
替刃式のため刃先径が常に一定で、仕上り精度が均一です。標準タイプには、一般用・薄物用・芯刃付があります。一般用W、及び芯刃付の上・下刃の間隔は13mmに、薄物用Wは上下間隔が8mmに設定してあります。厚み5mm以上の合板などのくり抜きには芯刃付をご利用ください。
用途フラッシュ材の窓ぬき・外周の目地払い
軸径(Φmm)12
刃長(mm)20
付属品替刃チップ 2枚、ビット用六角レンチ 1.5mm、予備ボルト M3×3(M303)クボミ先ホロセットボルト、ゆるめ治具
締付ボルトM3×3(M303)クボミ先ホロセットボルト
対応機械ハンディルーターなど
替刃式のため刃先径が常に一定で、仕上り精度が均一です。底刃が必要な作業条件に最適です。刃径18mmまでの小径ビットでは1枚刃です。20mm以上は、底刃と外周刃との2種類の替刃を使用します。
用途穴あけ・座ぐり溝加工用
全長(mm)75
付属品替刃チップ 2枚、トルクスレンチ T-10、予備ボルト 替刃(No.)201・121の場合:M4×6(M406)六角穴付ボタンボルト 替刃(No.)209・099の場合:M3×4(F304)フランジヘッドボルト(外周刃)・M3×6(F306)フランジヘッドボルト(底刃)
対応機械NCルーター・ルーターマシンなど
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