切削工具 ：「4mm径」の検索結果

ステンレス鋼、軟鋼、アルミ合金、銅合金などに最適な、レギュラ溝長シリーズです。

汎用性が高く、直径4～5倍までのノンステップ高速加工を実現します。

ステンレス鋼の加工に最適なドリルです。 耐熱性と耐摩耗性に優れたAGコートにより安定した穴加工ができます。

アルミニウム合金の高能率加工が可能です。 低摩擦係数のDLCコート(世界で初めて工具に採用)によりドリルは先への溶着が少なく高能率加工が可能。 安定した加工寿命!特殊な溝形状の採用により切りくず排出性が優れ、切りくずづまりの発生を防止。 高精度エンドミルシャンクの採用により安定した加工精度を実現。

刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。 高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。 切りくず排出性を向上させるワイド溝、切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。

鋼からステンレス鋼、アルミまで幅広い被削材に対応した広汎用ドリルです。

高速・長寿命・高信頼性・低コスト。溶解ハイスでありながら、粉末ハイスをはるかに超えた長寿命。ハイスでは安定加工が難しかった硬度HB300を超える材料でも高速、長寿命。切りくずの排出性と分断性に優れ、硬いものから軟らかいものまで被削材を選びません。超硬では安定加工が難しい旋盤や低剛性の加工機械にも対応。

WDIコーティングにより、外周マージン摩耗を抑制し、高速領域での長寿命を実現した、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なドリルです。

高級粉末ハイス+Vコーティングで超硬ドリルに迫る高速加工が可能です。

刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。 高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。 切りくず排出性を向上させるワイド溝・切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。 油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。

ダイキャスト金型の安定加工が可能。55HRCまでの鋼材に最適です。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

高能率・コストのバランスを追求。汎用性に優れた超硬ソリッドドリル、遂に登場!。汎用性を追及した設計とレパートリー。多様な加工に対応。Type N:クーラントホールなし Type C:クーラントホールあり。3Dと5Dをそれぞれラインナップ。耐摩耗性・耐熱性に優れたアルミクロム(AlCr)系コーティングを採用。波型設計の切れ刃と特殊フルート形状。炭素鋼だけでなく、金型鋼をはじめ、ステンレス鋼、鋳鉄加工などに対応。

刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。 高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。 切りくず排出性を向上させるワイド溝・切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。 ミドルマージンを採用で深穴加工時の安定性を向上。 油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。

高能率・コストのバランスを追求。汎用性に優れた超硬ソリッドドリル、遂に登場!。汎用性を追及した設計とレパートリー。多様な加工に対応。Type N:クーラントホールなし Type C:クーラントホールあり。3Dと5Dをそれぞれラインナップ。耐摩耗性・耐熱性に優れたアルミクロム(AlCr)系コーティングを採用。波型設計の切れ刃と特殊フルート形状。炭素鋼だけでなく、金型鋼をはじめ、ステンレス鋼、鋳鉄加工などに対応。

粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下)，耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。

シングルマージン内部給油タイプ 加工深さ3×DC用

3枚刃ドリルは、2枚刃ドリルに比べ、高い送り量が可能です。3マージンランドにより、良質な加工穴の品質と真直度を実現します。。K10はアルミニウムや耐熱合金のドリル加工用

マージンなしの設計により、摩擦と熱を低減します 。マイクロドリル加工向けに最適化された深溝設計により、ドリル中心部の切り屑排出がスムーズです 。KC7325ha幅広いアプリケーションに対応するダブルコーティング。外部給油用 。ラウンドシャンク

品質の良い2枚刃超硬ドリルを低価格でご提供いたします。コーティングはAlTiNを施しております。シリーズには内部クーラントホール付きと無しがあり、刃長は3Dタイプと5Dタイプがございます。

CFRP「多方向繊維配合」 の穴あけに最適なデザインです。バリ、デラミネーション(層間剥離)の発生を抑制します。対摩耗性の高いダイヤモンドコーティングです。

切りくずトラブルや加工硬化による寿命低下といった”ステンレス”の難加工性に対応した”新形状油穴”付き超硬ドリル。 難加工への仕様追求は、ステンレスのみならず、チタン合金加工も可能です。 (1)加工硬化を抑制する切れ味重視の刃先形状。(2)切りくずを細かく分断する新型溝形状。 (3)低発熱・低抵抗を実現する特殊マージン形状。(4)切削油の流量・流速アップで切削熱を高速除去する新型オイルホール”MEGA COOLER”。 (5)耐溶着性・密着強度に優れるWXLコーティング。

切削バランスに優れた3枚刃で高精度穴加工に最適です。ドリル径の5倍までの高能率穴あけが可能です。

Rギャッシュにより、「スラスト抵抗の高さ」と「切りくずトラブル」という3枚刃ドリル特有の課題を解決しました。2枚刃に匹敵する低抵抗と、細かく安定した切りくず形状を実現します。切りくずをスムースに排出する広いチップポケット。高い耐久性「EgiAsコーティング」を採用。

ストレート刃と大きなK-valueなど高送りが可能な形状となっており、高能率加工を実現。大きなチップポケットにより、優れた切り屑排出性。コーナー部の面取りにより、加工面の向上と貫通穴の抜けバリ低減。再研磨しやすい刃形状。被削材を問わない多目的なドリル。抜群のコストパフォーマンス。

粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下)，耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。

粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下)，耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。

粉末ハイスと多層コーティングの採用により、優れた耐摩耗性を備えるユニバーサルドリルです。公差h6のエンドミルシャンクにより、高精度のクランプと穴明けが可能です。