切削工具 ：「SUS304S」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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材質超硬
先端角(°)120
表面処理ノンコート
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種アルミニウム：○、アルミニウム合金(AC3A・AC4A・AC4B)：○、低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22)：○、炭素鋼(S35C、S45C、S55C)：○、合金鋼(SCM)：○、ステンレス鋼(SUS420・SUS430・SUS304・SUS316)：○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600)：○、銅合金(C1100)：◎
材質超硬
先端角(°)120
表面処理VCS(VCR)コーティング
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22)：◎、炭素鋼(S35C、S45C、S55C)：◎、合金鋼(SCM)：◎、ステンレス鋼(SUS420・SUS430)：◎、ステンレス鋼(SUS304・SUS316)：○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600)：○
穴あけ性能が良好な座ぐり用ドリルです。
傾斜面やタップ下穴化工に最適です。
用途一般構造用鋼(SS400)：◎、炭素鋼(S45C・S50C)：◎、合金鋼・調質鋼(SCM・NAK)：◎、ダイス鋼・プレハードン鋼(30～40HRC)：◎、高硬度鋼(40～50HRC)：〇、ステンレス鋼(SUS304・SUS316)：〇(※SUS304は1.99mm以下のみ)、ステンレス鋼(SUS420)：◎、鋳鉄(FC・FCD)：◎、アルミ合金(AC・ADC)：〇、銅合金(Cu)：〇
中低速から高速まで広領域で安定した高能率加工ができる超汎用ドリルです。
用途一般構造用鋼(SS400)：◎、炭素鋼(S45C・S50C)：◎、合金鋼・調質鋼(SCM・NAK)：◎、ダイス鋼・プレハードン鋼(30～40HRC)：◎、高硬度鋼(40～50HRC)：◎、ステンレス鋼(SUS304・SUS316・SUS420)：〇、鋳鉄(FC/FCD)：〇
材質超硬
先端角(°)135
表面処理アクアEX(AlCrTi系膜+潤滑膜)コーティング
ねじれ角(°)30
TiSiNコートでHRC50以下の幅広い鋼材に対応可能。
高速機での使用にも対応。
長寿命で圧倒的コストパフォーマンスを実現。
材質超微粒子超硬(MG)
刃数2
表面処理V3(TiSiN)コーティング
材質超硬
コーティングVCS(VCR)コーティング
シャンク径公差h7
適合被削材種アルミニウム：○、アルミニウム合金(AC3A・AC4A・AC4B)：○、低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22)：○、炭素鋼(S35C、S45C、S55C)：○、合金鋼(SCM)：○、ステンレス鋼(SUS420・SUS430・SUS304・SUS316)：○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400)：◎、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600)：◎、銅合金(C1100)：○
材質超硬
先端角(°)120
表面処理TINコーティング
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種アルミニウム：○、アルミニウム合金(AC3A・AC4A・AC4B)：○、低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22)：○、炭素鋼(S35C、S45C、S55C)：○、合金鋼(SCM)：○、ステンレス鋼(SUS420・SUS430・SUS304・SUS316)：○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400)：◎、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600)：◎、銅合金(C1100)：○
ステンレス鋼等の難削材加工に適した新刃型およびコーティングを採用。ステンレス加工独特の加工音を抑制。新たにミディアム刃長(3D)を標準化!(側面加工用)
用途ステンレス鋼(SUS304、316)、一般構造用鋼・炭素鋼・合金鋼・調質鋼(SS400、S55C、SCM、SK、SKD)、鋳鉄(FCD)での側面加工
材質超硬
刃数4(不等分割)
タイプミディアムタイプ(3D)
表面処理OK-H(ハード)コート
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)37/40(不等リード)
刃径公差(mm)-0.01～-0.03
不等リード&独自刃型により難削材加工における切削抵抗とビビリを抑制。
高速切削が可能で美しい加工面を実現。
刃先はギャッシュランド採用(耐チッピング性能が向上)。
材質超微粒子超硬(MG)
刃数4
被削材炭鉱鋼・鋳鉄/合金鋼(S50C/FC250/SCM等※HRC30以下)、合金鋼/工具鋼(SKD61/SK/NAK等)、ステンレス鋼/チタン合金(SUS304/SUS316)、高硬度鋼(SKD61等※HRC45-55)、耐熱合金インコネル等
表面処理S1(TiAlN+AlCrN・3300Hv)
周速(m/min)炭鉱鋼・鋳鉄/合金鋼(S50C/FC250/SCM等※HRC30以下)：110～140、合金鋼/工具鋼(SKD61/SK/NAK等)：80～110、ステンレス鋼/チタン合金(SUS304/SUS316)：70～90、高硬度鋼(SKD61等※HRC45-55)：50～60、耐熱合金インコネル等：25～30
送り量(mm)炭鉱鋼・鋳鉄/合金鋼(S50C/FC250/SCM等※HRC30以下)：0.01～0.09、合金鋼/工具鋼(SKD61/SK/NAK等)：0.01～0.08、ステンレス鋼/チタン合金(SUS304/SUS316)：0.01～0.07、高硬度鋼(SKD61等※HRC45-55)：0.008～0.07、耐熱合金インコネル等：0.007～0.05
ステンレス鋼などの難削材加工に適した新刃型およびコーテイングを採用!ステンレス加工独特の加工音を抑制。周速80m/min以上の条件下で威力を発揮。
用途難削材加工
材質超微粒子超硬合金
刃数4枚刃(不等分割)
表面処理OKハードコート
適合材ステンレス鋼(SUS304、316)、一般構造用鋼・炭素鋼・合金鋼・調質鋼(SS400，S55C，SCM，SK，SKD)、鋳鉄(FC/FCD)
ねじれ角(°)右:40
関連資料カタログ(1.41MB)
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