切削工具 :「npt ねじ」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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商品豆知識
用途中炭素鋼・高炭素鋼・合金鋼の加工
(材質)。超微粒子超硬。一般鋼、合金鋼、ステンレス鋼。高負荷、中速切削でより長い工具寿命が得られます
材質IC908
種別外径ねじ用
形状三角形
寸法d(mm)9.525
切刃長さ(mm)9.525
寸法l(mm)16
穴の形状円筒穴
(材質)。超微粒子超硬。一般鋼、合金鋼、ステンレス鋼。高負荷、中速切削でより長い工具寿命が得られます
材質IC908
種別内径ねじ用
形状三角形
寸法d(mm)9.525
切刃長さ(mm)9.525
寸法l(mm)16
穴の形状円筒穴
用途中炭素鋼・高炭素鋼・合金鋼の加工
同じホルダー及びチップで右ねじ、左ねじのどちらとも囲うできます。また、ひとつのホルダーとチップで様々な径の外径、内径のねじ切り加工ができます。カーメックス社のミルスレッドチップの裏側は15°の傾斜をつけたプリズム形状なのでより工性の剛性のあるクランピング方式です。ほとんどのチップは両刃タイプで、両側に切れ刃がついています。ねじ加工はワンパスで出来ます。ミルスレッド工具では、テーパーねじの加工が出来ます。早い切削速度と複数刃(マルチトゥース)のチップの採用により、大幅に加工時間が短縮できます。特殊多層コーティング(M7)※のおかげで、チップ寿命が大きく改善され、長寿命を実現しました。タップ・ダイスの使用に比べてツーリングコストが安くすみます。機械の馬力をさほど必要としないので、小さな機械でも工具交換や段取り時間をかけず一回の操作で大きなねじの加工が出来ます。※ミルスレッド・チップ材質MT7は窒化アルミチタニウムの多層コーティング(K10-K20)の超微粒子超硬です。中速から高速切削向きで、すべての材質に薦められる万能の材質です。
材質MT7
仕様片刃
種別内径、外径共通
タイプミルスレッドねじ切りチップ
用途低炭素鋼・中炭素鋼・高炭素鋼の加工
ワンレボリューションスレッドミル AT-1は、倒れを防止することで、従来の2パス加工が1パスで加工可能になります。
1パスで高品位なめねじ加工が可能。倒れを防止する右刃左ねじれ仕様。振動抑制効果を発揮する不等分割・不等リード溝。耐摩耗性・じん性を誇る”EgiAsコーティング”。
用途低炭素鋼・中炭素鋼・高炭素鋼・合金鋼・調質鋼(25HRC~45HRC)・ステンレス鋼・鋳鋼・鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・銅・黄銅・黄銅鋳物・青銅・アルミニウム圧延材・アルミニウム合金鋳物・マグネシウム合金鋳物・亜鉛合金鋳物・熱硬化性プラスチック・熱可塑性プラスチック
材質超硬合金
ねじの種類NPT
表面処理EgiAs(イージアス)コーティング
許容差h6
ねじれ角(°)9~13
RoHS指令(10物質対応)対応
内径 旋削 NPT ねじ切り用インサートです。
材種CP500
RoHS指令(10物質対応)対応
用途低炭素鋼(~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質鋼(25~35HRC):◎、ステンレス鋼(SUS):○、工具鋼(SKD):○、鋳鋼(SC):○、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、銅(Cu):○、黄銅(Bs):○、黄銅鋳物(BsC):○、青銅(PB):○、アルミ圧延材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC・ADC):○、マグネシウム合金鋳物(MC):○、亜鉛合金鋳物(ZDC):○、チタン合金:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)40
ねじの種類NPT
精度ANSI G
食付2.5P
仕様-
関連資料技術情報はこちら(75MB)
用途低炭素鋼(~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質鋼(25~35HRC):◎、ステンレス鋼(SUS):○、工具鋼(SKD):○、鋳鋼(SC):○、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、銅(Cu):○、黄銅(Bs):○、黄銅鋳物(BsC):○、青銅(PB):○、アルミ圧延材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC・ADC):○、マグネシウム合金鋳物(MC):○、亜鉛合金鋳物(ZDC):○、チタン合金:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)40
ねじの種類NPT
精度ANSI G
食付2.5P
仕様-
関連資料技術情報はこちら(75MB)
用途低炭素鋼・ステンレス鋼・鋳鋼の加工
材質HSS
形状下穴:通り
規格JIS
等級ANSI G
タップの種類SL(通り穴用スパイラルタップ)
表面処理OX
めねじの種類NPT:アメリカ管用テーパねじ
食付3P
RoHS指令(10物質対応)対応
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%~):○、鋳鋼(SC):○、鋳鉄(FC):○、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、銅(Cu):○、黄銅(Bs):○、黄銅鋳物(BsC):○、アルミ圧延材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC・ADC):○、マグネシウム合金鋳物(MC):○、亜鉛合金鋳物(ZDC):○
材質ハイス(HSS)
ねじの種類NPT
精度ANSI G
食付2.5P
溝数4
関連資料技術情報はこちら(75MB)
ミルスレッドツールホルダーに取り付けて使用します。
用途ミルスレッド用交換チップ。
ねじ管用テーパーねじ(NPT)
表面処理窒化アルミチタニウム(TiAlN)多層コーティング
外径 旋削 NPT ねじ切り用インサートです。
寸法L(mm)16.5
材種CP500
RoHS指令(10物質対応)対応
管用テーパめねじを加工するのに用います。
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%~):○、鋳鋼(SC):○、鋳鉄(FC):○、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、銅(Cu):○、黄銅(Bs):○、黄銅鋳物(BsC):○、アルミ圧延材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC・ADC):○、マグネシウム合金鋳物(MC):○、亜鉛合金鋳物(ZDC):○
材質ハイス(HSS)
ねじの種類NPT
精度ANSI G
食付2.5P
関連資料技術情報はこちら(75MB)
ダイスの振れ精度を向上させたアメリカ管用テーパおねじ加工用のソリッドダイスです。
用途おねじ加工用。
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(1.95MB)
45HRC以上の高硬度材に1本で下穴とねじ切り同時加工が可能!
強度の高い刃形設計により、高硬度鋼での過酷な加工環境における刃先損傷を抑制。
切りくずを細かく分断し、むしれやかじりを抑制します。特に管用ねじでは水漏れ対策に効果的です。
エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。
一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。
切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。
用途鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼(45~55HRC、55~66HRC)の穴あけとめねじ切り同時加工に。
材質超硬
刃数4
表面処理ATHコート
関連資料サイズ表(127MB) 標準切削条件表(127MB) 下穴径について(127MB)
ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。
仕様ロックラインシステム:1/4システム
材質アセタール樹脂
1本で同じピッチなら呼び寸の違うねじが加工でき、また右ねじ左ねじのどちらも加工できます。航空機産業でも利用されています。
用途被削材:アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、チタン合金、Ni基合金、熱硬化性プラスチック、熱可塑性プラスチック、低炭素鋼、鋳鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅、黄銅、黄銅鋳物、青銅、マグネシウム合金鋳物、亜鉛合金鋳物。
トラスコ品番636-1650
材質超硬合金(Carbide)
刃数3
全長(mm)60
呼び寸法1/16・1/8
刃長(mm)10.3
シャンク径(Φmm)6
山数27
刃径(Φmm)5.9
表面処理WXコーティング
シャンク径d(Φmm)6
RoHS指令(10物質対応)対応
1本
¥28,980
税込¥31,878
翌々日出荷
ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。
仕様ロックラインシステム:3/4システム
材質アセタール樹脂
1パック(2個)
¥3,298
税込¥3,628
当日出荷
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、調質鋼(25~35HRC):○、ステンレス鋼(SUS):◎、鋳鉄(FC):○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)8(逆ねじれ)
ねじの種類NPT
精度ANSI G
食付2.5P
溝数5
関連資料技術情報はこちら(75MB)
管用テーパめねじを加工するのに用いますが、止り穴や切りくずづまりを起こし易い加工条件に適しています。
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、合金鋼(SCM):○、鋳鋼(SC):○、マグネシウム合金鋳物(MC):○
材質ハイス(HSS)
ねじれ角(°)30
ねじの種類NPT
精度ANSI G
食付2.5P
仕様-
関連資料技術情報はこちら(75MB)
同一ピッチなら、様々な径を加工することができます。
止まり穴の隅まで有効ねじを切ることができます。
右ねじ左ねじとも加工できます。
スパイラル刃なので仕上がりがきれいになります。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鋼、鋳鉄。
ねじの種類NPT
材質超硬合金
ねじ内外径ねじ共用
表面処理窒化アルミチタニウム(TiAlN)多層コーティング(MT7)
ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。
仕様ロックラインシステム:1/2システム
材質アセタール樹脂
用途中炭素鋼・高炭素鋼・合金鋼の加工
材質HSS
形状下穴:通り|止り
規格JIS
等級ANSI G
タップの種類HT(ハンドタップ)
めねじの種類NPT:アメリカ管用テーパねじ
食付3P
こんなお得な商品も!
クーラントバルブ オネジタイプ
モノタロウ
¥1,298~
税込¥1,428~
ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。
仕様ロックラインシステム:1/4システム
材質アセタール樹脂
ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。
仕様ロックラインシステム:1/2システム
材質アセタール樹脂
用途低炭素鋼・ステンレス鋼・鋳鋼の加工
材質HSS
形状下穴:通り
規格JIS
等級ANSI G
タップの種類SL(通り穴用スパイラルタップ)
表面処理OX
めねじの種類NPT:アメリカ管用テーパねじ
食付3P
RoHS指令(10物質対応)対応
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