切削工具

もっとも広い用途で使用される汎用のロングドリルです。

特許のタフツース設計により長寿命と速い切断スピードを実現。耐破損性の高いバイメタル構造により柔軟性と耐久性があります。

もっとも広い用途で使用される汎用ドリルです。

極厚用湾曲ブレード。ステンパイプ3mm厚も切断可能。 耐久性が高く重作業者向け。

MCO材を使用しています。

スッと食いつきザクザク解体。被削材に対して食いつきがよくスピーディーな切断。刃厚1.3mmだから重負荷作業に強い。1つ1つの歯先にかかる負荷を分散させることで、歯欠けが生じにくくなり、耐久性が向上!。長寿命で経済的。折れにくく、焼き付きにくいバイメタルを採用。広いピッチの歯と狭いピッチの歯を交互に配置することで、耐久性と切れ味を両立!

ボッシュ・セーバーソーブレードは、ボッシュ・スイス工場において、伝統ある焼入技術と高度な研磨技術で加工され、抜群の切れ味を発揮する高品質な刃物としてユーザーの皆さまから高く評価されています。現在市販されているすべてのセーバーソーに取付可能です。豊富なブレードの中から材料と作業に最適なものが選択でき、能率的な作業が可能です。

先端部の超硬チップが、高い食いつき性と耐久性に貢献します。 特にコンクリートの穴あけに関しては、長寿命を発揮します。

過酷な解体作業から各種鋼材の切断に最適。メーカー従来刃比、切断スピード【ステンレス切断】約15%アップ、【炭素鋼鋼管切断】約5%アップ。バイメタルブレード・・・折れにくい・焼きつかない・長寿命、刃先に高速工具鋼をレーザー溶接することで熱に強い。適正傾斜角度、刃物取付け傾斜角を5°または3°に設定、くい付きが良くスピーディーに切断可能。切断スピードと耐久性向上。3つのピッチ(10&12&14)と3種類の刃を効率よく配置、薄物から厚物まで幅広い切断が可能。(※ BIM72・BIM73・BIM74・BIM75に限る)

深穴加工用として安価なハイスロングドリルです。サイズもバリエーションも豊富です。

日立工機、マキタ、リョービ、ボッシュ、ヒルティ等、現在市販のほぼすべてのセーバーソー、レシプロソーの機種に装着可能です。 非常に折れにくく、安全なバイメタル材を使用しています。刃先材質にはコバルト入りハイスを採用しているため、ステンレスの切断にも適しており、長寿命です。

一般穴あけ用のテーパドリルです。

EXPERTアクセサリーレンジシリーズ(青いパッケージと赤いEXPERTロゴが目印)。 ボッシュアクセサリーの中でも最高のパフォーマンスを提供する製品です。 高い耐久性と、スピードを最先端の技術で実現しました。 超硬刃をエクストラコーティングする事で耐久性がさらに向上、最大100倍の長寿命です。(バイメタル刃と比較) 最適に設計された超硬チップにより、難切断金属もスムーズに切断できます。 幅広で、1.25mm厚刃により、ねじれ、ブレを抑え、優れた直進切断を実現します。 バイメタルブレードよりも早い切断スピード、高耐久です。

鋼からステンレス鋼そしてアルミまで、深穴用コーティングドリルです。切りくずの排出が良く、深い穴や深い位置の穴あけに最適です。

極厚用湾曲ブレードコンビネーション刃タイプ。ヘビーユーザー向け。 解体作業等、さまざまな厚さ、形状の鋼材を切断するのに活躍。 NO.15〇シリーズに比べ高速切断が可能です。

30mm間隔の目盛付。穴の深さの目安に。 インパクトドライバー対応。 テープ巻不要。

折れにくいバイメタルブレード。 バイメタル構造により柔軟に曲がりますが折れにくいです。 より長寿命。タフツース設計で刃の欠けを防ぎます。

切断砥石の垣根を越え、ブレードタイプとなった新しい金の卵。【切れ味】金の卵ブレードはバイメタル材となっており、刃先にはコバルトハイスを採用し摩耗に強く、刃先の配列にもこだわり瞬速切断が可能になりました。【耐久性】柔軟性に富んだスプリングスチールを採用することで、折れにくく長寿命を実現。切粉の排出がよく、振動が少ない為、刃先のカケが軽減されます。【多用途】多用途3mm以上、ピッチを選ばないコンビネーションフリータイプとなっており、多種多様な部材に対して性能を発揮します。

EXPERTアクセサリーレンジシリーズ(青いパッケージと赤いEXPERTロゴが目印)。 ボッシュアクセサリーの中でも最高のパフォーマンスを提供する製品です。 高い耐久性と、スピードを最先端の技術で実現しました。 超硬刃は最大50倍の長寿命です。(バイメタル刃と比較) 最適に設計された超硬チップにより、難切断金属もスムーズに切断できます。 幅広で、ねじれ、ブレを抑え、優れた直進切断を実現します。 バイメタルブレードよりも早い切断スピード、高耐久です。

テーパピン穴加工に使用 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。 ※先端食付き角45度

コンビネーション刃採用で重作業に適した寿命と切断スピードを両立。

鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。

CR 17Y用セーバーソーブレード。刃先材質：マトリックスⅡはステンレス切断に最適です。ブレードの有効長は全長より66mm少なくなります。

深穴作業に最適

塩ビパイプから鉄・ステンレス鋼まで使える汎用品です。

スッと食いつきザクザク解体。解体用ブレードに安価な普及タイプ登場。被削材に対して食いつきがよくスピーディーな切断。刃厚0.9mmだから切断スピードが早い 長寿命で経済的。折れにくく、焼き付きにくいバイメタルを採用。広いピッチの歯と狭いピッチの歯を交互に配置することで、耐久性と切れ味を両立!

刃先およびスパイラルの設計を最適化することで、従来品と比較し穿孔スピード向上を達成しました。刃先を「4エッジ」にしたことで、一般的な2エッジドリルと比較すると真円に近い穿孔ができ、アンカー挿入がスムーズにできます。「刃先ポケット」と「4条溝」の採用により、孔内に溜まった切粉を効率よく排出でき、穿孔作業を向上させました。

ナイフ形状の刃型で、通常のアサリ刃タイプよりも格段に切粉の量が少なく、被削材に引っ掛かりにくくスムーズに切断できます。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

刃先はコバルトハイス鋼、背部は特殊バネ鋼のバイメタル構造になっています。折れにくく欠けにくいので、取替えの手間が省けます。多種多様の被削材に適合します。

ボッシュ・セーバーソーブレードは、ボッシュ・スイス工場において、伝統ある焼入技術と高度な研磨技術で加工され、抜群の切れ味を発揮する高品質な刃物としてユーザーの皆さまから高く評価されています。現在市販されているすべてのセーバーソーに取付可能です。豊富なブレードの中から材料と作業に最適なものが選択でき、能率的な作業が可能です。

高剛性パラボリック溝により、直径の7～10倍までの深穴加工も可能です。

ハイスを使用し磨耗に強く、長寿命が得られる高級品です。