切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
動画あり
Φ1.0～Φ13.0mmまで0.1mm単位でラインナップ!
1本からご購入頂けます。
先端特殊加工で高寿命を実現!
用途穴あけ作業に。
材質ハイス鋼(M2)
先端角(°)118
表面処理ブライト仕上げ
ドリルのシンニング形状無
適合被削材種一般鋼：◎、合金鋼：〇、鋳鉄：〇、アルミ：〇、ステンレス鋼：〇、チタン合金：〇、炭素鋼：〇
シャンク形状ストレートシャンク
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
RoHS指令対応証明書(0.2MB)
こんなお得な商品も！
ストレートドリル パック
モノタロウ
￥399～
税込￥439～
もっとも広い用途で使用される汎用ドリルです。
食付性が抜群で幅広い用途に使える。
用途軟鋼、鋳鉄、アルミニウム、銅、プラスチック、木材の加工に。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
公差h8
先端角(°)118
ねじれ角標準
規格品JIS規格品
ドリルのシンニング形状X形シンニング
Φ1.0～Φ13.0mmまで0.1mm単位でラインナップ!
パックでさらにお得です。
先端特殊加工で高寿命を実現!
用途穴あけ作業に。
材質ハイス鋼(M2)
先端角(°)118
表面処理ブライト仕上げ
ドリルのシンニング形状無
適合被削材種一般鋼：◎、合金鋼：〇、鋳鉄：〇、アルミ：〇、ステンレス鋼：〇、チタン合金：〇、炭素鋼：〇
シャンク形状ストレートシャンク
表面は耐摩耗に優れた硬質膜処理が施されています。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
先端角(°)118
ねじれ角標準
ドリルの逃げ面形状円すい
シャンク形状ストレートシャンク
センター穴の加工に適した工具です。
ドリル自身の溝長が短いため、剛性があります。
通常のショートタイプのドリルと比べ、刃形状が位置ずれしにくい構造になっているので、ドリルで穴あけ加工をする際の位置決めとしても使用できます。
用途センター穴の加工や位置決め作業に。
材質Hss
先端角(°)60
コーティング無し
化学物質等安全データシート(SDS)(0.3MB)
RoHS
緩い食い付き角とシャンク四角部をもち、ドリル穴や粗リーマを通した後の穴を精度良く仕上げます。本来は手仕上げ用ですが、最終仕上げには機械用としても用いられます。
用途被削材：鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金。
材質高速度鋼(HSS)
刃形ストレート
こんなお得な商品も！
ストレートドリル 高耐久 パック
モノタロウ
￥689～
税込￥758～
もっとも広い用途で使用される汎用ドリルです。
用途軟鋼、鋳鉄、アルミニウム、銅、プラスチック、木材の加工に。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
公差h8
先端角(°)118
ねじれ角22～33°
ドリルのシンニング形状-
もっとも広い用途で使用される汎用ドリルです。
鉄材から木材まで広い用途に使える。
用途軟鋼、鋳鉄、アルミニウム、銅、プラスチック、木材の加工に。
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
公差h8
被削材低炭素鋼軟鋼、中炭素鋼、ステンレス鋼、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金
精度h7
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)35～40
関連資料技術情報はこちら(75MB)
刃径、シャンク径が同径で使い易い。低価格超硬ドリルです。
従来 SSDからコーティングし SSTDに改良タイプとなります。
ねじれ角(°)30
標準のストレートシャンクドリルです。母材にスウェーデン鋼を使用しています。
用途一般鉄鋼用です。
材質高速度鋼(HSS)
シャンク形状ストレートシャンク
刃のネジレを45°にすることにより高硬度材の切削と高送り加工が可能になり剛性も高まりました。また長寿命な加工ができ切削面がきれいに仕上がります。
材質超硬合金
刃先形状ギャッシュ当て
刃数4
ねじれ角(°)45
刃径公差(mm)0～-0.02
被削材一般鋼・調質鋼・高硬度鋼(～50HRCまで)・ステンレス鋼・鋳鉄・アルミ合金・銅合金
表面処理TiAlN
動画あり
炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼(HRC30～40)、アルミなどの加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo8
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0～-0.03
シャンク径公差(mm)h6
関連資料よくある商品Q&A(0.2MB)
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コバルトストレートドリル ステンレス用
モノタロウ
￥199～
税込￥219～
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
公差h8
被削材構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、プレハードン鋼、ダイス鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム合金、非鉄金属
先端角(°)135
表面処理ノンコート
ねじれ角強ねじれ
ドリルのシンニング形状X形シンニング
シャンク形状ストレートシャンク
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コバルトストレートドリル ステンレス用
モノタロウ
￥199～
税込￥219～
鋼からステンレス鋼の穴あけに適している、汎用コバルトドリルです。
用途硬鋼
鋳鉄
ステンレス鋼
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
公差h8
先端角(°)135
ねじれ角強ねじれ
ドリルのシンニング形状X形シンニング
ハンドリーマは穴径の仕上げに使用され、先端喰付部は、案内をよくするため約1度の勾配がつけてあります。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
刃径公差(mm)0～+0.005
一部のセンター穴の加工に適した工具です。
ドリル自身の溝長が短いため、剛性があります。
通常のショートタイプのドリルと比べ、刃形状が位置ずれしにくい構造になっているので、ドリルで穴あけ加工をする際の位置決めとしても使用でき、先端90°になっているため、面取りもかねた作業に便利です。
用途一部のセンター穴の加工や面取りをかねた位置決め作業に。
材質Hss
先端角(°)90
コーティング無し
動画あり
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0～-0.03
タイプ刃先ピンカドタイプ
最大穴あけ能力3D
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コバルトストレートドリル ステンレス用
モノタロウ
￥199～
税込￥219～
刃先の切れ味が良く、200HB以下のステンレス材の加工に最適です。
KMC2材を使用しているので長寿命です。
材質コバルトハイス材(KMC2)
ドリルのシンニング形状XRシンニング
鋼からステンレス鋼、アルミまで、高速・高能率加工ができます。
用途構造要綱、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム合金
センター穴の加工に適した工具です。
ドリル自身の溝長が短いため、剛性があります。
通常のショートタイプのドリルと比べ、刃形状が位置ずれしにくい構造になっているので、ドリルで穴あけ加工をする際の位置決めとしても使用できます。
TiAlCNコーティング採用で、ノンコート品に比べ、高寿命でより多くの被削材に適合しています。
用途センター穴の加工や位置決め作業に。
材質HssE 5%
コーティングTiAlCN
先端角(°)60
化学物質等安全データシート(SDS)(0.7MB)
動画あり
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0～-0.03
タイプ刃先ピンカドタイプ
最大穴あけ能力2D
鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用
MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
略号HRM
ねじれ角直刃
食付角(°)1
動画あり
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0～-0.03
タイプ刃先ギャッシュ当て
最大穴あけ能力2D
高剛性溝フォームとスタブ溝長により、高能率・高精度でタップの下穴や旋盤加工用として最適です。
用途低炭素鋼(C～0.25%)：○、中炭素鋼(C0.25～0.45%)：◎、高炭素鋼(C0.45%～)：◎、合金鋼(SCM)：◎、調質鋼(～35HRC)：◎(3D～4D以外)・○(3D～4D)、調質鋼(35～45HRC)：○(3D～4D以外)、工具鋼(SKD・SKS)：◎(3D～4D以外)・○(3D～4D)、鋳鉄(FC)：◎、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、アルミ合金鋳物(AC)：○、インコネル：○、マグネシウム合金(AZ91D)：○
材質コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)130
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)25
シャンク形状エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)h8
コスト重視、加工面重視のマルチプレイヤー
用途一般鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
表面処理UT
RoHS指令(10物質対応)対応
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超硬エンドミル 樹脂用
モノタロウ
￥1,698～
税込￥1,868～
ロングネックスクエアで樹脂の深溝加工にも便利
用途樹脂加工用
材質微粒子超硬合金(MG)
刃数2
表面処理ノンコート
RoHS指令(10物質対応)対応
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ハイススクエアエンドミル ショート 2枚刃
モノタロウ
￥999～
税込￥1,099～
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
公差(mm)0～-0.030
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)、ステンレス鋼(～35HRC)、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)
関連資料技術情報はこちら(149MB)
動画あり
EgiAsコーティングを採用することにより、耐摩耗性・じん性が向上。
フラットドリル1本で、傾斜面や曲面への座ぐり加工など多様な用途で使用可能です。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
ねじれ角(°)約20
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼：◎、中炭素鋼：◎、高炭素鋼：◎、合金鋼：◎、調質鋼(～35HRC：◎、35～45HRC：〇)、ステンレス鋼：〇、鋳鉄：◎、ダクタイル鋳鉄：◎、アルミ展伸材：〇、アルミ合金鋳物：〇
バリエーション豊富な鉄鋼用ドリル
用途一般鋼用、アルミ用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
動画あり
新開発の硬質潤滑被膜WXLコーティングを施すことで、一般鋼・焼入れ鋼や銅合金など幅広い切削に効果を発揮します。湿式・乾式どちらの加工にも使用できます。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
刃数4
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理WXLコート
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)：◎、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：◎、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
WDIコーティングにより、外周マージン摩耗を抑制し、高速領域での長寿命を実現した、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なドリルです。
材質高バナジウムハイス
タイプスタブ形
表面処理WDIコーティング
ドリルのシンニング形状フォーファセットポイント
ねじれ角(°)35～40
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼：◎、中炭素鋼：〇、ステンレス鋼：◎、銅合金：◎、アルミ展伸材：◎、アルミ合金鋳物：◎、マグネシウム合金：〇
シャンク精度h7
直径許容差h8
一部のセンター穴の加工に適した工具です。
ドリル自身の溝長が短いため、剛性があります。
通常のショートタイプのドリルと比べ、刃形状が位置ずれしにくい構造になっているので、ドリルで穴あけ加工をする際の位置決めとしても使用でき、先端90°になっているため、面取りもかねた作業に便利です。
TiAlCNコーティング採用で、ノンコート品に比べ、高寿命でより多くの被削材に適合しています。
用途一部のセンター穴の加工や面取りをかねた位置決め作業に。
材質Hss
コーティングTiAlCN
先端角(°)90
鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用
MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
略号HR
ねじれ角直刃
食付角(°)1
新開発のバイオレットコーティングにより、高能率・長寿命を実現しました。
用途汎用・一般加工用
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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