切削工具 ：「との粉」の検索結果

6.35mm六角軸シャンクを採用。 コードレスインパクトドライバーでいろいろな材料に、簡単に手間なく穴あけできます。 位置決めと様々な材料に対してスムーズに穴あけができる、理想的な先端角度と鋭利な先端部です。 ダイヤモンドで精密に研磨された、高密度の超硬チップを採用しています。 急角度の削りだし4本フルートにより、素早く切粉を排出します。 振動をかけても大丈夫な頑丈な構造です。 Φ3.0～10.5mmまでの錐径と、39のラインナップです。

6.35mm六角軸シャンクを採用。 インパクトドライバーでも、振動ドリルでも使用可能な二刀流です。 理想的な先端角度、回転方向に湾曲した鎌形のチップ形状、鋭いエッジにより、正確な位置決めとスピーディーな穴あけが可能となりました。 ダイヤモンドで精密に研磨された、高密度の超硬チップを採用しています。 フルート形状を細径、太径でデザインを変えることにより、理想的に切り粉を排出。高い耐久性も実現しました。 Φ3.0～10.5mmまでの錐径と、39のラインナップです。

剛性の高い刃具構造と切粉の排出性に優れた強ねじれの溝構造を併せ持ってます。チッピングを防止するために、刃先コーナーに微小Rを付けています。OPコートの活用により高硬度鋼に最適でHRC65まで可能です。

ボッシュのジグソーブレードは、ボッシュ・スイス工場において伝統ある焼入技術と高度な研磨技術で加工され、抜群の切れ味を発揮する高品質な刃物としてユーザーの皆様から高く評価されています。 世界初、プラスティック切断専用ジグソーブレードのシリーズです。ジグソーで各種のプラスティック素材が切断、多種の切断方法に最適なブレードを選択できます。本体を知り尽くしたボッシュだからできる世界No.1のジグソーブレードラインナップです。 プレスチック切断に最適なブレード形状と刃の並び・・・切断部の溶け、固着が発生しません。 仕上げ工程が不要のクリーンカット。 プレスチック切断に最適な刃の形状・・・切断後の切粉を表面に残すことなく切断可能。常にケガキ線が確認できます。

従来の1.5倍から2倍の早さで送れ、加工時間を大幅に短縮できます。切削性と切粉の排出性に優れた独自の刃型です。面粗度、穴精度が良く仕上がり切屑トルクが従来品より低いので高寿命が期待できます。

従来の1.5倍から2倍の早さで送れ、加工時間を大幅に短縮できます。切削性と切粉の排出性に優れた独自の刃型です。面粗度、穴精度が良く仕上がり、切屑トルクが従来品より低いので高寿命が期待できます。

高級 400Nano素材と最新nACRoコートによりHRC60以下のスチールからステンレス、チタン合金、インコネル、耐熱合金鋼などの難削材の荒から中仕上げ加工に最適。 〈形状特徴〉切れ味の高い45°ネジレ角と仕上げ刃、ニック付刃を交互にデザイン切り粉排出性の高い溝形状し切り粉処理と仕上げ面の高い形状

ネジレ角 55°と切り粉排出性の高い溝形状でアルミの荒～中仕上げに最適です。 TBコートで、アルミ、チタン、グラファイトで長寿命です。

内部給油仕様。3D用。 ステンレス鋼や軟削材の加工に最適。 新設計の先端形状と新型フルート形状によりスムーズな切粉排出を実現。

銅加工に適したMAチップ採用によりビビリ発生を抑制し切削領域が拡がる。切粉排出性が良く加工の能率UPが可能となります。

3穴オイルホール採用により止り穴でも加工熱の発生を防ぎ、切粉の排出性を向上!独自の刃形状でギャッシュ面も大きく切削性がより良好となります。

刃部分に複数の窓を設けることで、切断時に刃とワークとの隙間がほとんどない状態でも、そこから摩擦熱や切粉がスムースに排出されます。 隙間がないため、切断時に刃のブレが極めて少なく、切断面が非常に良好です。

OMI独自の切刃形状を採用することにより、切粉をコンパクトに丸め、理想的な切粉の排出を実現しました。また、高い耐久性と潤滑性に優れたODコーティングにより、長寿命かつ高能率加工が可能です。使い勝手のよい、レギュラータイプです。

OMI独自の切刃形状を採用することにより、切粉をコンパクトに丸め、理想的な切粉の排出を実現しました。また、高い耐久性と潤滑性に優れたODコーティングにより、長寿命かつ高能率加工が可能です。剛性があり長寿命なショートタイプです。

OMI独自の切刃形状を採用することにより、切粉をコンパクトに丸め、理想的な切粉の排出を実現しました。 また、高い耐久性と潤滑性に優れたODコーティングにより、長寿命かつ高能率加工が可能です。 剛性があり長寿命なショートタイプです。